The invention discloses a processing method for bottle column die, which comprises the following steps: preparing blank; clamping blank on the three-jaw chuck of lathe, the peripheral and end surfaces of rough turning blank; peripheral and end surfaces of semi-finished turning blank; increasing cutting depth to turn the peripheral surface of blank, forming deep and outer diameter sections on the peripheral surface of blank; cutting blank; loosening three-jaw chuck; Take off the blank and clamp the blank on the three-jaw chuck of the processing center; drill water holes in the deep section of the turning machine; form a turning depth section on the blank before drilling water holes, the diameter of the deep section of the turning machine is smaller than that of the outer diameter section, so that after drilling and transporting water holes in the deep section of the turning machine, it will not affect the turning time of the outer diameter section, and the tool and workpiece once in the turning process of turning the whole outer diameter section of the turning process. Location, its processing accuracy is high, cylindricity can reach 1 to 3 wires. The invention relates to the field of moulds, in particular to a method for processing bottle column moulds.
【技术实现步骤摘要】
一种瓶柱模模仁的加工方法
本专利技术涉及模具领域,特别是一种瓶柱模模仁的加工方法。
技术介绍
瓶柱模坯料为了保证装配的精度,完成形状加工后一般需要进行精车。对瓶柱模坯料进行精车时,在对运水孔所在的周面进行车削时,由于车削加工车刀存在一定的吃刀量,在车刀车削至运水孔所在处会出现空刀现象,车刀在运水孔所在处往内伸,从运水孔处脱离时与运水孔的孔壁相撞造成冲击,使得车刀或坯料装夹不稳,运水孔处的尺寸出现偏差而该瓶柱模坯料运水孔处容易有水垢,导致坯料难以取出;而如果采用在运水孔所在的外周面段时退刀的方式避免上述问题,则越过运水孔所在的外周面段后需要重新对刀,需要二次定位,该周面的加工精度不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种瓶柱模模仁的加工方法,精车时不会因运水孔存在而影响其车削精度。本专利技术解决其技术问题的解决方案是:一种瓶柱模模仁的加工方法,包括以下步骤:一种瓶柱模模仁的加工方法,包括以下步骤:步骤A:准备坯料;步骤B:粗加工坯料的外周面和端面;步骤C:半精加工坯料的外周面和端面;步骤D:半精加工坯料的外周面,在坯料的外周面上形成车深段和外径段;步骤E:切断坯料;步骤G:在车深段上钻运水孔;步骤H:取下坯料,对坯料进行淬火处理;步骤I:精加工坯料外径段和端面,得到成品。作为上述技术方案的进一步改进,步骤D中车深段的外径比小直径段的外径小0.3mm~1mm。作为上述技术方案的进一步改进,步骤A中:坯料的两端分别为大直径段和小直径段;步骤B中:粗车坯料的大直径段的外周面和端面;步骤C中:半精车坯料大直径段的外周面和端面;步骤D替换为:将坯料从三爪 ...
【技术保护点】
1.一种瓶柱模模仁的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤A:准备坯料;步骤B:粗加工坯料的外周面和端面;步骤C:半精加工坯料的外周面和端面;步骤D:半精加工坯料的外周面,在坯料的外周面上形成车深段(13)和外径段;步骤E:切断坯料;步骤G:在车深段(13)上钻运水孔(2);步骤H:取下坯料,对坯料进行淬火处理;步骤I:精加工坯料外径段和端面,得到成品。
【技术特征摘要】
1.一种瓶柱模模仁的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤A:准备坯料;步骤B:粗加工坯料的外周面和端面;步骤C:半精加工坯料的外周面和端面;步骤D:半精加工坯料的外周面,在坯料的外周面上形成车深段(13)和外径段;步骤E:切断坯料;步骤G:在车深段(13)上钻运水孔(2);步骤H:取下坯料,对坯料进行淬火处理;步骤I:精加工坯料外径段和端面,得到成品。2.根据权利要求1所述的一种瓶柱模模仁的加工方法,其特征在于:步骤A中:坯料的两端分别为大直径段(11)和小直径段(12);步骤B中:粗车坯料的大直径段(11)的外周面和端面;步骤C中:半精车坯料大直径段(11)的外周面和端面;步骤D替换为:将坯料从三爪卡盘上拆下,并将大直径段(11)装夹在三爪卡盘上,对小直径段(12)的外周面和端面进行粗车和半精车,并加大切削深度车削坯料的周面,形成车深段(13)。3.根据权利要求2所述的一种瓶柱模模仁的加工方法,其特征在于:步...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭建国,
申请(专利权)人:佛山市永优特精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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