空压机缸体多孔加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种空压机缸体多孔加工装置，初始时左夹持块和右夹持块之间的间距大于空压机缸体的长度，将缸体放置在上推板上，之后上推板将缸体推到左夹持块和右夹持块之间，左夹持块进行夹持住，右夹持块通过左推电机左推从而对缸体进行夹紧，之后旋转电机带动旋转轴旋转调整好缸体的加工角度和位置，最后下压油缸启动带动钻孔头对缸体进行加工多个孔，这样操作方便，缸体位置角度可调整，效率高，适用于生产中。

Porous Machining Device for Cylinder Block of Air Compressor

The object of the present invention is to provide a porous processing device for air compressor cylinder block. Initially, the distance between the left clamping block and the right clamping block is larger than the length of the air compressor cylinder block. The cylinder block is placed on the upper pushing plate, and then the upper pushing plate pushes the cylinder block between the left clamping block and the right clamping block. The left clamping block clamps and the right clamping block clamps the cylinder block through the left pushing motor. After that, the rotating motor drives the rotating shaft to rotate and adjust the processing angle and position of the cylinder block. Finally, the starting of the down-pressure cylinder drives the drilling head to process multiple holes of the cylinder block, which makes the operation convenient, the position angle of the cylinder block can be adjusted, and the efficiency is high. It is suitable for production.

【技术实现步骤摘要】
空压机缸体多孔加工装置
本专利技术涉及空压机生产制造领域，尤其涉及一种空压机缸体多孔加工装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们对于汽车的使用率越来越高，汽车上有空气压缩机。而空气压缩机的生产制造十分重要，空压机上有缸体，其缸体需要进行钻孔，有多个孔需要钻。目前生产中对空压机缸体的多孔加工装置操作不便，效率低下。因此解决这一问题就显得十分必要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种空压机缸体多孔加工装置，初始时左夹持块和右夹持块之间的间距大于空压机缸体的长度，将缸体放置在上推板上，之后上推板将缸体推到左夹持块和右夹持块之间，左夹持块进行夹持住，右夹持块通过左推电机左推从而对缸体进行夹紧，之后旋转电机带动旋转轴旋转调整好缸体的加工角度和位置，最后下压油缸启动带动钻孔头对缸体进行加工多个孔，这样操作方便，缸体位置角度可调整，效率高，解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种空压机缸体多孔加工装置，包括有底板，所述底板左右两端分别设置有左板和右板；左板顶部右端设置有左旋转轴承，左旋转轴承和左板共同穿过有旋转轴，旋转轴右端连接有左夹持块，左夹持块位于左旋转轴承右侧；右板顶部左端设置有右旋转轴承，右旋转轴承内往左设置有旋转头，旋转头左侧连接有右夹持块；左夹持块和右夹持块上方设置有顶板，顶板顶部中间设置有下压油缸，下压油缸底部连接有下压头，下压头位于顶板下方的左夹持块和右夹持块中间上方；下压头底部分布有钻孔头。进一步改进在于：所述旋转轴左端伸在左板左侧，旋转轴左部下方设置有旋转电机，旋转电机左侧为转动轴杆，旋转轴和转动轴杆啮合有链条进行连接，从而带动旋转轴转动。进一步改进在于：所述右旋转轴承右侧连接有左推电机，左推电机位于右板右侧；初始时左夹持块和右夹持块之间的间距大于空压机缸体的长度。进一步改进在于：所述底板顶部中间设置有上推电机，上推电机顶部连接有上推板；上推板位于左夹持块和右夹持块中间下方。本专利技术的有益效果：本专利技术初始时左夹持块和右夹持块之间的间距大于空压机缸体的长度，将缸体放置在上推板上，之后上推板将缸体推到左夹持块和右夹持块之间，左夹持块进行夹持住，右夹持块通过左推电机左推从而对缸体进行夹紧，之后旋转电机带动旋转轴旋转调整好缸体的加工角度和位置，最后下压油缸启动带动钻孔头对缸体进行加工多个孔，这样操作方便，缸体位置角度可调整，效率高，适用于生产中。附图说明图1是本专利技术的主视图。其中：1-底板，2-左板，3-右板，4-左旋转轴承，5-旋转轴，6-左夹持块，7-右旋转轴承，8-旋转头，9-右夹持块，10-顶板，11-下压油缸，12-下压头，13-钻孔头，14-旋转电机，15-转动轴杆，16-链条，17-左推电机，18-上推电机，19-上推板。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供一种空压机缸体多孔加工装置，包括有底板1，所述底板1左右两端分别设置有左板2和右板3；左板2顶部右端设置有左旋转轴承4，左旋转轴承4和左板2共同穿过有旋转轴5，旋转轴5右端连接有左夹持块6，左夹持块6位于左旋转轴承4右侧；右板3顶部左端设置有右旋转轴承7，右旋转轴承7内往左设置有旋转头8，旋转头8左侧连接有右夹持块9；左夹持块6和右夹持块9上方设置有顶板10，顶板10顶部中间设置有下压油缸11，下压油缸11底部连接有下压头12，下压头12位于顶板10下方的左夹持块6和右夹持块9中间上方；下压头12底部分布有钻孔头13。所述旋转轴5左端伸在左板2左侧，旋转轴5左部下方设置有旋转电机14，旋转电机14左侧为转动轴杆15，旋转轴5和转动轴杆15啮合有链条16进行连接，从而带动旋转轴5转动。所述右旋转轴承7右侧连接有左推电机17，左推电机17位于右板3右侧；初始时左夹持块6和右夹持块9之间的间距大于空压机缸体的长度。所述底板1顶部中间设置有上推电机18，上推电机18顶部连接有上推板19；上推板19位于左夹持块6和右夹持块9中间下方。初始时左夹持块6和右夹持块9之间的间距大于空压机缸体的长度，将缸体放置在上推板19上，之后上推板19将缸体推到左夹持块6和右夹持块9之间，左夹持块6进行夹持住，右夹持块9通过左推电机17左推从而对缸体进行夹紧，之后旋转电机14带动旋转轴5旋转调整好缸体的加工角度和位置，最后下压油缸11启动带动钻孔头13对缸体进行加工多个孔，这样操作方便，缸体位置角度可调整，效率高，适用于生产中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机缸体多孔加工装置，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）左右两端分别设置有左板（2）和右板（3）；左板（2）顶部右端设置有左旋转轴承（4），左旋转轴承（4）和左板（2）共同穿过有旋转轴（5），旋转轴（5）右端连接有左夹持块（6），左夹持块（6）位于左旋转轴承（4）右侧；右板（3）顶部左端设置有右旋转轴承（7），右旋转轴承（7）内往左设置有旋转头（8），旋转头（8）左侧连接有右夹持块（9）；左夹持块（6）和右夹持块（9）上方设置有顶板（10），顶板（10）顶部中间设置有下压油缸（11），下压油缸（11）底部连接有下压头（12），下压头（12）位于顶板（10）下方的左夹持块（6）和右夹持块（9）中间上方；下压头（12）底部分布有钻孔头（13）。

【技术特征摘要】
1.一种空压机缸体多孔加工装置，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）左右两端分别设置有左板（2）和右板（3）；左板（2）顶部右端设置有左旋转轴承（4），左旋转轴承（4）和左板（2）共同穿过有旋转轴（5），旋转轴（5）右端连接有左夹持块（6），左夹持块（6）位于左旋转轴承（4）右侧；右板（3）顶部左端设置有右旋转轴承（7），右旋转轴承（7）内往左设置有旋转头（8），旋转头（8）左侧连接有右夹持块（9）；左夹持块（6）和右夹持块（9）上方设置有顶板（10），顶板（10）顶部中间设置有下压油缸（11），下压油缸（11）底部连接有下压头（12），下压头（12）位于顶板（10）下方的左夹持块（6）和右夹持块（9）中间上方；下压头（12）底部分布有钻孔头（13）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪大高，吴其强，徐太林，
申请(专利权)人：芜湖福马汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34