一种钻床设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钻床设备，包括水平设置的基座、竖直固定于所述基座后端上倒U形的支撑架、竖直固定于所述基座上用于夹持表壳的夹具、水平放置的U形的压臂以及套设于所述支撑架内的钻孔架；所述钻孔架上端面均匀固定有若干竖直的弹簧，所述弹簧的另一端固定于所述支撑架内壁上；所述钻孔架下方设置有正对所述表壳上部的钻头，所述钻孔架内设置有驱动所述钻头转动的电机；所述压臂的敞开端的两端部分别铰接于所述支撑架两侧外壁上；所述支撑架两侧壁上分别竖直开设有贯通侧壁的第一滑槽，所述钻孔架两外侧壁上分别固定有第一滑块，所述压臂的两侧支臂上沿其长度方向开设有第二滑槽。

A Drilling Machine Equipment

The utility model relates to a drilling machine equipment, which comprises a horizontally arranged base, an inverted U-shaped bracket vertically fixed on the back end of the base, a clamp vertically fixed on the base for clamping a watch case, a horizontally placed U-shaped press arm and a drilling stand sleeved in the bracket; a number of vertical springs are evenly fixed on the upper end surface of the drilling stand, and another spring. One end is fixed on the inner wall of the support frame; under the support frame, there is a drill bit positively opposite to the upper part of the expression shell, and the drill frame is equipped with a motor driving the rotation of the drill bit; the two ends of the open end of the press arm are articulated on the outer walls of both sides of the support frame; the first sliding groove through the side wall is vertically arranged on the two sides of the support frame, and the drill frame is equipped with a motor driving the rotation of the drill bit. The first slider is respectively fixed on the two outer walls, and a second sliding groove is arranged on the two side arm of the press arm along its length direction.

【技术实现步骤摘要】
一种钻床设备
本技术涉及一种钻床设备，属于加工控制设备领域。
技术介绍
在生产表壳时，需要对表壳进行钻巴孔。随着钟表行业的发展，对手表的质量要求也越来越高，行业竞争也越来越激烈。由于表壳巴孔直径较小，精度要求高，但是，使用摇臂钻床进行钻孔操作时，需要操作人员用手固定工件，具有操作不方便、生产效率不高等缺点，造成手表加工成本较高，不能满足企业发展的需求；同时，由于主轴的转速较高，钻孔操作时工件很容易脱手造成操作失败甚至是人身损害。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种钻床设备，该钻床设备结构简单，实用性强，操作方便。本技术的技术方案如下：一种钻床设备，包括水平设置的基座、竖直固定于所述基座后端上倒U形的支撑架、竖直固定于所述基座上用于夹持表壳的夹具、水平放置的U形的压臂以及套设于所述支撑架内的钻孔架；所述钻孔架上端面均匀固定有若干竖直的弹簧，所述弹簧的另一端固定于所述支撑架内壁上；所述钻孔架下方设置有正对所述表壳上部的钻头，所述钻孔架内设置有驱动所述钻头转动的电机；所述压臂的敞开端的两端部分别铰接于所述支撑架两侧外壁上；所述支撑架两侧壁上分别竖直开设有贯通侧壁的第一滑槽，所述钻孔架两外侧壁上分别固定有第一滑块，所述压臂的两侧支臂上沿其长度方向开设有第二滑槽，所述钻孔架两侧的第一滑块分别穿出同侧的第一滑槽后套设于第二滑槽内，第一滑块在第一滑槽和第二滑槽内滑动；所述压臂控制所述钻孔架在所述支撑架内上下移动。进一步的，所述电机的转轴上固定一主动轮，所述主动轮通过一环形的皮带与一从动轮传动连接，所述从动轮通过一传动轴与所述钻头固定连接；所述传动轴通过一轴承固定于所述钻孔架内。进一步的，所述夹具包括固定于所述基座上的底板、设置于所述底板上的滑座、设置于所述滑座内的位移机构以及调节机构；所述位移机构用于调节所述滑座在所述底板上的前后位置；所述位移机构包括固定设置于所述底板上端面的螺母以及与所述螺母螺纹连接的第一丝杆；所述第一丝杆的前后端与所述滑座侧壁转动连接；所述第一丝杆的前端穿出所述滑座且固定设置一螺纹头；所述调节机构包括沿左右方向设置的第二丝杆、与所述第二丝杆一端固定连接的拨杆、与所述第二丝杆另一端固定连接的拉杆；所述第二丝杆与所述滑座侧壁螺纹连接且所述第二丝杆两端穿出所述滑座侧壁；所述滑座的外侧壁面上固定设置一安装套的一端，所述安装套另一端固定设置一弹性夹头；所述拉杆套设于所述弹性夹头内；所述弹性夹头外侧壁卡合所述表壳的内壁面；所述弹性夹头位于所述钻头正下方。进一步的，所述支撑架的两侧的内侧壁面上开设有竖直的滑道；同一侧壁上的滑道分别镜像对称设置于所述第一滑槽两侧；所述钻孔架两侧壁面上固定有在所述滑道内自由滑动的第二滑块。进一步的，所述压臂的封闭端的外壁上固定有手柄。本技术具有如下有益效果：1、本技术结构简单，实用性强，操作简单方便。2、本技术通过压臂控制钻孔架升降，操作方便且省力。3、本技术设置有弹簧，可以在初始状态时维持钻孔架的位置。4、本技术设置有滑道和第二滑块，能够使钻孔架升降时更加平稳。5、本技术通过弹性夹头以及拉杆的配合来夹紧表壳，稳固可靠。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的左视图；图4为本技术的局部剖视图；图5为本技术的另一局部剖视图图6为安装套、弹性接头及拉杆的结构示意图。图中附图标记表示为：1、基座；2、支撑架；21、第一滑槽；22、滑道；3、压臂；31、第二滑槽；32、手柄；4、夹具；41、底板；42、滑座；43、位移机构；431、第一丝杆；432、螺纹头；433、螺母；44、调节机构；441、第二丝杆；442、拨杆；443、安装套；444、弹性夹头；445、拉杆；5、钻孔架；51、电机；52、主动轮；53、从动轮；54、皮带；55、传动轴；56、轴承；57、钻头；58、第一滑块；59、第二滑块；6、表壳；7、弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。参见图1-6，一种钻床设备，包括水平设置的基座1、竖直固定于所述基座1后端上倒U形的支撑架2、竖直固定于所述基座1上用于夹持表壳6的夹具4、水平放置的U形的压臂3以及套设于所述支撑架2内的钻孔架5；所述钻孔架5上端面均匀固定有若干竖直的弹簧7，所述弹簧7的另一端固定于所述支撑架2内壁上；所述钻孔架5下方设置有正对所述表壳6上部的钻头57，所述钻孔架5内设置有驱动所述钻头57转动的电机51；所述压臂3的敞开端的两端部分别铰接于所述支撑架2两侧外壁上；所述支撑架2两侧壁上分别竖直开设有贯通侧壁的第一滑槽21，所述钻孔架5两外侧壁上分别固定有第一滑块58，所述压臂3的两侧支臂上沿其长度方向开设有第二滑槽31，所述钻孔架5两侧的第一滑块58分别穿出同侧的第一滑槽21后套设于第二滑槽31内，第一滑块58在第一滑槽21和第二滑槽31内滑动；所述压臂3控制所述钻孔架5在所述支撑架2内上下移动。在上述实施例中，钻孔架5套设于支撑架2内，并通过压臂3控制钻孔架5在支撑架2内上下移动。设置弹簧7的作用一是为了使钻孔架5升降时更加平稳，二是为了提供拉力维持钻孔架5的位置，在操作人员没有按压压臂3时，弹簧7将钻孔架5提升，防止钻孔架5下方的钻头57一直压在表壳6上，造成表壳6表面损伤。在操作人员按压压臂3后，钻孔架5向下移动，钻头57对表壳6进行钻孔。进一步的，所述电机51的转轴上固定一主动轮52，所述主动轮52通过一环形的皮带54与一从动轮53传动连接，所述从动轮53通过一传动轴55与所述钻头57固定连接；所述传动轴55通过一轴承56固定于所述钻孔架5内。进一步的，所述夹具4包括固定于所述基座1上的底板41、设置于所述底板41上的滑座42、设置于所述滑座42内的位移机构43以及调节机构44；所述位移机构43用于调节所述滑座42在所述底板41上的前后位置；所述位移机构43包括固定设置于所述底板41上端面的螺母433以及与所述螺母433螺纹连接的第一丝杆431；所述第一丝杆431的前后端与所述滑座42侧壁转动连接；所述第一丝杆431的前端穿出所述滑座42且固定设置一螺纹头432，通过旋动螺纹头432，能够带动第一丝杆431旋转，通过第一丝杆431与螺母433的配合，使得滑座42能够在底板41上前后滑动；所述调节机构44包括沿左右方向设置的第二丝杆441、与所述第二丝杆441一端固定连接的拨杆442、与所述第二丝杆441另一端固定连接的拉杆445；所述第二丝杆441与所述滑座42侧壁螺纹连接且所述第二丝杆441两端穿出所述滑座42侧壁；所述滑座42的外侧壁面上固定设置一安装套443的一端，所述安装套443另一端固定设置一弹性夹头444；所述拉杆445套设于所述弹性夹头444内；所述弹性夹头444外侧壁卡合所述表壳6的内壁面；所述弹性夹头444位于所述钻头57正下方。特别的，参见图6，拉杆445位于钻头57下方的一端口径朝向远离拨杆442的方向逐渐增大形成一圆台面，弹性夹头444内侧壁面口径朝向远离拨杆442的方向逐渐增大且与拉杆445的圆台面配合。这样，在向右拉动拉杆445时，拉杆445的圆台面将会使弹性夹头444逐渐膨胀胀大。在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻床设备，其特征在于：包括水平设置的基座（1）、竖直固定于所述基座（1）后端上倒U形的支撑架（2）、竖直固定于所述基座（1）上用于夹持表壳（6）的夹具（4）、水平放置的U形的压臂（3）以及套设于所述支撑架（2）内的钻孔架（5）；所述钻孔架（5）上端面均匀固定有若干竖直的弹簧（7），所述弹簧（7）的另一端固定于所述支撑架（2）内壁上；所述钻孔架（5）下方设置有正对所述表壳（6）上部的钻头（57），所述钻孔架（5）内设置有驱动所述钻头（57）转动的电机（51）；所述压臂（3）的敞开端的两端部分别铰接于所述支撑架（2）两侧外壁上；所述支撑架（2）两侧壁上分别竖直开设有贯通侧壁的第一滑槽（21），所述钻孔架（5）两外侧壁上分别固定有第一滑块（58），所述压臂（3）的两侧支臂上沿其长度方向开设有第二滑槽（31），所述钻孔架（5）两侧的第一滑块（58）分别穿出同侧的第一滑槽（21）后套设于第二滑槽（31）内，第一滑块（58）在第一滑槽（21）和第二滑槽（31）内滑动；所述压臂（3）控制所述钻孔架（5）在所述支撑架（2）内上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种钻床设备，其特征在于：包括水平设置的基座（1）、竖直固定于所述基座（1）后端上倒U形的支撑架（2）、竖直固定于所述基座（1）上用于夹持表壳（6）的夹具（4）、水平放置的U形的压臂（3）以及套设于所述支撑架（2）内的钻孔架（5）；所述钻孔架（5）上端面均匀固定有若干竖直的弹簧（7），所述弹簧（7）的另一端固定于所述支撑架（2）内壁上；所述钻孔架（5）下方设置有正对所述表壳（6）上部的钻头（57），所述钻孔架（5）内设置有驱动所述钻头（57）转动的电机（51）；所述压臂（3）的敞开端的两端部分别铰接于所述支撑架（2）两侧外壁上；所述支撑架（2）两侧壁上分别竖直开设有贯通侧壁的第一滑槽（21），所述钻孔架（5）两外侧壁上分别固定有第一滑块（58），所述压臂（3）的两侧支臂上沿其长度方向开设有第二滑槽（31），所述钻孔架（5）两侧的第一滑块（58）分别穿出同侧的第一滑槽（21）后套设于第二滑槽（31）内，第一滑块（58）在第一滑槽（21）和第二滑槽（31）内滑动；所述压臂（3）控制所述钻孔架（5）在所述支撑架（2）内上下移动。2.根据权利要求1所述钻床设备，其特征在于：所述电机（51）的转轴上固定一主动轮（52），所述主动轮（52）通过一环形的皮带（54）与一从动轮（53）传动连接，所述从动轮（53）通过一传动轴（55）与所述钻头（57）固定连接；所述传动轴（55）通过一轴承（56）固定于所述钻孔架（5）内。3.根据权利要求1所述钻床设备，其特征在于：所述夹具（4）包括固定于所述基座（1）上的底板（41）、设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄盛敏，
申请(专利权)人：深圳市爱尚金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44