一种基于非催化还原技术的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于非催化还原技术的加工设备，包括脱硝炉内壁、通过安装座固定在脱硝炉内壁内部的液管以及安装在液管一端的喷头，液管和安装座通过万向转头固定连接，液管异于脱硝炉内壁一端的上方通过螺旋扣和拉杆与脱硝炉内壁连接。本实用新型专利技术通过设置了万向转头、螺旋扣和拉杆，液管与安装座之间通过万向转动连接，液管远离脱销炉内壁的一端与脱销炉内壁通过螺旋扣和拉杆连接，通过调节螺旋扣的连接件，可以控制两个螺丝杆之间的间距，进而对喷头与脱销炉内壁的角度进行调节，从而改变喷头的喷射角度和高度，能够对不同温度的烟气进行脱硝工作。

A Processing Equipment Based on Non-catalytic Reduction Technology

The utility model discloses a processing equipment based on non-catalytic reduction technology, which comprises a denitrification furnace inner wall, a liquid pipe fixed in the inner wall of the denitrification furnace through a mounting seat and a nozzle installed at one end of the liquid pipe. The liquid pipe and the mounting seat are fixedly connected through a universal turner, and the liquid pipe is different from the one end of the denitrification furnace inner wall, and is connected with the denitrification furnace inner wall through screw fasteners and pull rods. The utility model is provided with a universal turning head, a screw fastener and a pull rod, and the liquid pipe is connected with the installation seat by a universal rotation. The liquid pipe is connected with the inner wall of the stripping furnace through a screw fastener and a pull rod far from the inner wall of the stripping furnace. By adjusting the connecting parts of the screw fastener, the distance between the two screw rods can be controlled, and the angle between the sprinkler head and the inner wall of the stripping furnace can be adjusted. The denitrification of flue gas at different temperatures can be carried out by changing the injection angle and height of the nozzle.

【技术实现步骤摘要】
一种基于非催化还原技术的加工设备
本技术属于脱硝喷枪
，具体涉及一种基于非催化还原技术的加工设备。
技术介绍
选择性非催化还原法是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内烟气事宜处均匀喷入氨或尿素等氨基还原剂，氨基还原剂在炉中迅速分解，与烟气中的NOX反应生成N2和H2O，而基本不与烟气中的氨气发生作用的技术，选择性非催化还原法反应控制在很窄的延期温度范围对应的炉膛位置进行，脱硝喷枪是脱硝设备的核心部件，喷枪的安装位置通常根据需要脱硝的烟气的温度而定。现有的脱硝喷枪存在以下问题：现有的脱硝喷枪通常通过安装座与液管连接，安装座固定在脱硝炉的内壁，由于脱硝喷枪固定在脱硝炉的内壁上，因此脱硝喷枪喷头的高度和方向为固定的，无法根据需要脱硝的烟气的温度来调节脱硝喷枪喷头的高度和方向，从而影响整个脱硝工程的脱硝率，造成脱硝率低下。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种基于非催化还原技术的加工设备，具有操作方便、便于调节的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于非催化还原技术的加工设备，包括脱硝炉内壁、通过安装座固定在脱硝炉内壁内部的液管以及安装在液管一端的喷头，所述液管和安装座通过万向转头固定连接，所述液管异于脱硝炉内壁一端的上方通过螺旋扣和拉杆与脱硝炉内壁连接。为了使安装座与脱硝炉内壁连接牢固，作为本技术的一种优选技术方案，所述脱硝炉内壁与所述安装座通过焊接固定连接，且所述安装座异于所述脱硝炉内壁的一端焊接固定有法兰。为了使万向转头能够自由旋转，作为本技术的一种优选技术方案，所述万向转头包括连接管、连接法兰、紧固帽、万向头和安装帽，其中，连接管靠近所述安装座的一端焊接有连接法兰，连接管的另一端外缘开设有螺纹，紧固帽的内缘开设有螺纹，万向头卡合在安装帽的内部，且万向头与安装帽之间设有密封环，紧固帽与连接管通过螺纹啮合连接，万向头的另一端外缘开设有螺纹，安装帽的内缘开设有螺纹，万向头与安装帽通过螺纹啮合连接。为了使液管与万向转头连接牢固，且万向转头与安装座连接牢固，作为本技术的一种优选技术方案，所述液管与安装帽通过螺纹啮合连接，所述安装座的法兰与连接法兰使用螺栓固定连接。为了能够调节液管喷头的高度，作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋扣包括连接件、螺丝杆和固定环，连接件的两端通过螺纹啮合固定有螺丝杆，两个螺丝杆上的螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹，螺丝杆异于连接件的一端焊接固定有固定环，拉杆的一端焊接有挂钩，拉杆通过挂钩挂在固定环上，拉杆的另一端开设有螺栓孔，两个固定板分别焊接固定在所述脱硝炉内壁和所述液管上，拉杆与固定板转轴转动连接。为了使冷却风管能够冷却液管，作为本技术的一种优选技术方案，所述液管异于所述脱硝炉内壁的一端与喷头通过螺纹固定连接，所述液管的外部套设有气管，气管的外部套设有冷却风管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置了万向转头、螺旋扣和拉杆，液管与安装座之间通过万向转动连接，液管远离脱销炉内壁的一端与脱销炉内壁通过螺旋扣和拉杆连接，通过调节螺旋扣的连接件，可以控制两个螺丝杆之间的间距，进而对喷头与脱销炉内壁的角度进行调节，从而改变喷头的喷射角度和高度，能够对不同温度的烟气进行脱硝工作，确保高效脱硝，使喷头喷射出的还原剂能够与不同的NOX充分反应，满足各种类型的脱硝炉在不同工况环境下的脱硝需求，提高了烟气脱硝的效率，且操作简单方便，既保护了环境，又降低了生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术螺旋扣的结构示意图；图3为本技术万向转头的剖视图；图中：1、脱硝炉内壁；2、液管；3、万向转头；31、连接管；32、连接法兰；33、紧固帽；34、万向头；35、安装帽；4、气管；5、螺旋扣；51、连接件；52、螺丝杆；53、固定环；6、拉杆；7、固定板；8、冷却风管；9、喷头；10、安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种基于非催化还原技术的加工设备，包括脱硝炉内壁1、通过安装座10固定在脱硝炉内壁1内部的液管2以及安装在液管2一端的喷头9，脱硝炉内壁1与安装座10通过焊接固定连接，且安装座10异于脱硝炉内壁1的一端焊接固定有法兰，液管2和安装座10通过万向转头3固定连接，万向转头3包括连接管31、连接法兰32、紧固帽33、万向头34和安装帽35，其中，连接管31靠近安装座10的一端焊接有连接法兰32，连接管31的另一端外缘开设有螺纹，紧固帽33的内缘开设有螺纹，万向头34卡合在安装帽35的内部，且万向头34与安装帽35之间设有密封环，紧固帽33与连接管31通过螺纹啮合连接，万向头34的另一端外缘开设有螺纹，安装帽35的内缘开设有螺纹，万向头34与安装帽35通过螺纹啮合连接，液管2异于脱硝炉内壁1一端的上方通过螺旋扣5和拉杆6与脱硝炉内壁1连接，液管2与安装帽35通过螺纹啮合连接，安装座10的法兰与连接法兰32使用螺栓固定连接，螺旋扣5包括连接件51、螺丝杆52和固定环53，连接件51的两端通过螺纹啮合固定有螺丝杆52，两个螺丝杆52上的螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹，螺丝杆52异于连接件51的一端焊接固定有固定环53，拉杆6的一端焊接有挂钩，拉杆6通过挂钩挂在固定环53上，拉杆6的另一端开设有螺栓孔，两个固定板7分别焊接固定在脱硝炉内壁1和液管2上，拉杆6与固定板7转轴转动连接，液管2异于脱硝炉内壁1的一端与喷头9通过螺纹固定连接，液管2的外部套设有气管4，气管4的外部套设有冷却风管8。本技术的工作原理及使用流程：安装时，应将本技术安装在现有技术的脱销炉物料门对应的位置，或者在脱销炉上对应本技术的位置处开设一个操作门，从而方便对本技术进行调节，本技术在使用时，首先将万向转头3与安装座10安装在一起，然后将气管4套设在液管2的外部，将冷却风管8套设在气管4的外部，把液管2与万向转头3通过安装帽35啮合固定连接，在液管2上安装喷头9以后，将两根拉杆6通过固定板7分别与液管2和脱硝炉内壁1安装固定，然后将两根拉杆6的挂钩分别与螺旋扣5两端的固定环53挂在一起，通过旋转螺旋扣5上的连接件51，即可对喷头9的高度进行调节，本技术可以根据需要脱硝的烟气的温度来调节喷头9点高度和方向，使脱硝剂与不同的烟气可以充分反应，提升了整个工程的脱硝率，避免了对不同的烟气脱硝需要安装不同的脱硝喷枪的问题，保护了环境，节省了成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于非催化还原技术的加工设备，包括脱硝炉内壁(1)、通过安装座(10)固定在脱硝炉内壁(1)内部的液管(2)以及安装在液管(2)一端的喷头(9)，其特征在于：所述液管(2)和安装座(10)通过万向转头(3)固定连接，所述液管(2)异于脱硝炉内壁(1)一端的上方通过螺旋扣(5)和拉杆(6)与脱硝炉内壁(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于非催化还原技术的加工设备，包括脱硝炉内壁(1)、通过安装座(10)固定在脱硝炉内壁(1)内部的液管(2)以及安装在液管(2)一端的喷头(9)，其特征在于：所述液管(2)和安装座(10)通过万向转头(3)固定连接，所述液管(2)异于脱硝炉内壁(1)一端的上方通过螺旋扣(5)和拉杆(6)与脱硝炉内壁(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于非催化还原技术的加工设备，其特征在于：所述脱硝炉内壁(1)与所述安装座(10)通过焊接固定连接，且所述安装座(10)异于所述脱硝炉内壁(1)的一端焊接固定有法兰。3.根据权利要求1所述的一种基于非催化还原技术的加工设备，其特征在于：所述万向转头(3)包括连接管(31)、连接法兰(32)、紧固帽(33)、万向头(34)和安装帽(35)，其中，连接管(31)靠近所述安装座(10)的一端焊接有连接法兰(32)，连接管(31)的另一端外缘开设有螺纹，紧固帽(33)的内缘开设有螺纹，万向头(34)卡合在安装帽(35)的内部，且万向头(34)与安装帽(35)之间设有密封环，紧固帽(33)与连接管(31)通过螺纹啮合连接，万向头(34)的另一端外缘开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏路宁，
申请(专利权)人：梅州市艺筑源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44