用于机械加工车间的湿式除尘设备制造技术

技术编号:20403759 阅读:31 留言:0更新日期:2019-02-23 01:36
本实用新型专利技术提供用于机械加工车间的湿式除尘设备,包括底板、液位显示器和基台;所述底板顶部平面左端通过螺栓固定连接有除尘设备主体,且除尘设备主体的顶部平面上设置有与内部相通的净化空气排放口;所述清洗补给水泵通过螺栓固定连接在底板的顶部平面的右端;所述除尘设备主体的前端平面的下端固定设置有电控机箱;所述清洗补给水泵的排水端通过两根对称的进水管与除尘设备主体内部相连通。本实用新型专利技术通过上述各种结构相互配合,综合实现了一种用于机械加工车间的湿式除尘设备,该用于机械加工车间的湿式除尘设备提高了湿式除尘的效率,并且对于除尘过程中的淤泥也能够快速的进行清除,并且能够保证设备不停机处理。

Wet Dust Removal Equipment for Machinery Workshop

The utility model provides a wet dust removal device for a mechanical processing workshop, including a bottom plate, a liquid level display and a base platform; the left end of the top plane of the bottom plate is fixed by bolts to connect the main body of the dust removal equipment, and the top plane of the main body of the dust removal equipment is provided with a purified air outlet connected with the interior; the cleaning and replenishing water pump is fixed by bolts to connect the top level of the bottom plate. The right end of the surface; the lower end of the front end plane of the main body of the dust removal equipment is fixedly provided with an electronic control computer box; the drainage end of the cleaning and replenishing water pump is connected with the main body of the dust removal equipment through two symmetrical intake pipes. The utility model integrates and realizes a wet dust removal device for a mechanical processing workshop through the coordination of the above-mentioned structures. The wet dust removal device for a mechanical processing workshop improves the efficiency of wet dust removal, and can quickly remove the silt in the dust removal process, and can ensure that the equipment does not stop processing.

【技术实现步骤摘要】
用于机械加工车间的湿式除尘设备
本技术属于车间烟尘处理设备
,更具体地说,特别涉及用于机械加工车间的湿式除尘设备。
技术介绍
湿式除尘器俗称“除雾器”,它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。基于上述,本专利技术人发现,现有的机械加工车间中由于焊接和切割料件,容易产生大量的粉尘,而工人在含有粉尘的环境中工作对身体的伤害是极大的,而现有的湿式除尘设备,在处理淤泥时,往往难以快速进行清理,大多需要停机处理,而少数的使用带轮外排的方式,容易搅浑设备中的洗涤水的清澈度,并且普通的湿式除尘设备工序简单,除尘效率低。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供用于机械加工车间的湿式除尘设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供用于机械加工车间的湿式除尘设备,以解决现有现有的机械加工车间中由于焊接和切割料件,容易产生大量的粉尘,而工人在含有粉尘的环境中工作对身体的伤害是极大的,而现有的湿式除尘设备,在处理淤泥时,往往难以快速进行清理,大多需要停机处理,而少数的使用带轮外排的方式,容易搅浑设备中的洗涤水的清澈度,并且普通的湿式除尘设备工序简单,除尘效率低的问题。本技术用于机械加工车间的湿式除尘设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:用于机械加工车间的湿式除尘设备,包括底板、除尘设备主体、后密封板、电控机箱、清洗补给水泵、进水管、循环泵、回水管、抽水管、净化空气排放口、吸风机、排水管、喷淋头、网板、塑料球、挡体、导流体、进气管、楔体、分隔体、聚尘腔、过滤孔、集淤槽、抽水口、净水腔、液位计、液位显示器和基台;所述底板顶部平面左端通过螺栓固定连接有除尘设备主体,且除尘设备主体的顶部平面上设置有与内部相通的净化空气排放口;所述清洗补给水泵通过螺栓固定连接在底板的顶部平面的右端;所述除尘设备主体的前端平面的下端固定设置有电控机箱;所述清洗补给水泵的排水端通过两根对称的进水管与除尘设备主体内部相连通;所述除尘设备主体的左侧壁中部通过焊接连接有吸风机,且吸风机的排风端与置于除尘设备主体内部的进气管相连通;所述除尘设备主体的左端侧壁上与进水管相对应的位置处固定焊接有两个对称的排水管;所述除尘设备主体右端侧壁下端中部固定设置有抽水管,且抽水管的右端与通过螺栓固定在底板上的循环泵的进水端相连通,而循环泵出水端则通过向上设置的回水管与设置在除尘设备主体内部上端的喷淋头相连通;所述除尘设备主体的右端侧壁上液位显示器,且液位显示器与设置在除尘设备主体内部前侧壁下端的液位计通过电性相连接;所述电控机箱分别与吸风机、清洗补给水泵和循环泵通过电性相连接。进一步的,所述喷淋头置于除尘设备主体中部,且喷淋头整体为矩形状结构,且喷淋头底部平面的前端和后端均为斜切45度的倾斜面结构。进一步的,所述除尘设备主体内的喷淋头的下方通过焊接在除尘设备主体内侧壁上内卡条固定有三层间隔均匀的网板,且第一层和第二层所述网板底部均通过线绳连接有间隔均匀的塑料球。进一步的,所述进气管所在位置的除尘设备主体内的左侧壁和右侧壁之间固定焊接有挡体,且挡体整体为屋顶状结构,其进气管恰好位于挡体的中部,而进气管的外部倾斜面上又固定焊接有向下倾斜的倒刺状的导流体,并且除尘设备主体内的前侧壁和后侧壁上与挡体中部相对应的位置均设置有楔体,特别要指出的是,除尘设备主体内的洗涤水的最高液位恰好高于挡体下端开口处。进一步的,所述挡体下方的除尘设备主体内的左侧壁和右侧壁上又固定焊接有正三棱柱状的分隔体,且分隔体的上端中部为恰好为棱边,而分隔体的前后两侧恰好对应聚尘腔的两个腔室。进一步的,所述聚尘腔由四个倾斜45度的倾斜板共同构成,且聚尘腔的前后两个腔室的内侧壁上端开设有过滤孔,而聚尘腔的两个腔室之间为净水腔,且抽水口恰好位于净水腔中部。进一步的,所述聚尘腔下端为半圆弧面槽状结构,而进水管和排水管恰好对应聚尘腔下端的弧面槽。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:喷淋头的设置,通过喷淋头置于除尘设备主体中部,且喷淋头整体为矩形状结构,且喷淋头底部平面的前端和后端均为斜切45度的倾斜面结构,从而经由喷淋头喷出的水雾能够尽可能的覆盖除尘设备主体内部空间,使得雾化面积更广。网板和塑料球的设置,通过除尘设备主体内的喷淋头的下方通过焊接在除尘设备主体内侧壁上内卡条固定有三层间隔均匀的网板,且第一层和第二层所述网板底部均通过线绳连接有间隔均匀的塑料球,当经过下方一次水滤后的粉尘气能够在经过网板和塑料球时进行二次过滤,使得粉尘难以随气流从上方流出,提高了净化效果。挡体和导流体的设置,通过进气管所在位置的除尘设备主体内的左侧壁和右侧壁之间固定焊接有挡体,且挡体整体为屋顶状结构,其进气管恰好位于挡体的中部,而进气管的外部倾斜面上又固定焊接有向下倾斜的倒刺状的导流体,并且除尘设备主体内的前侧壁和后侧壁上与挡体中部相对应的位置均设置有楔体,特别要指出的是,除尘设备主体内的洗涤水的最高液位恰好高于挡体下端开口处,从而使得由外部而来的粉尘能够在挡体的作用下向下方的洗涤水中移动,使粉尘经过洗涤水进行一次除尘,在除尘过程中,上方滴落的粉尘和洗涤水的混合液能够沿挡体落入下方的聚尘腔中。本技术通过上述各种结构相互配合,综合实现了一种用于机械加工车间的湿式除尘设备,该用于机械加工车间的湿式除尘设备提高了湿式除尘的效率,并且对于除尘过程中的淤泥也能够快速的进行清除,并且能够保证设备不停机处理。附图说明图1是本技术的右前方轴视结构示意图。图2是本技术的左后方轴视结构示意图。图3是本技术的俯视结构示意图。图4是本技术的图3中A-A部分结构示意图。图5是本技术的图3中B-B结构示意图。图6是本技术的无后密封板部分轴视结构示意图。图7是本技术的分隔体和基台部分轴视结构示意图.图8是本技术的喷淋头部分轴视结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1-底板,2-除尘设备主体,201-后密封板,3-电控机箱,4-清洗补给水泵,401-进水管,5-循环泵,501-回水管,502-抽水管,6-净化空气排放口,7-吸风机,8-排水管,9-喷淋头,10-网板,11-塑料球,12-挡体,1201-导流体,13-进气管,14-楔体,15-分隔体,16-聚尘腔,1601-过滤孔,1602-集淤槽,17-抽水口,18-净水腔,19-液位计,20-液位显示器,21-基台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于机械加工车间的湿式除尘设备,其特征在于:该用于机械加工车间的湿式除尘设备包括底板(1)、除尘设备主体(2)、后密封板(201)、电控机箱(3)、清洗补给水泵(4)、进水管(401)、循环泵(5)、回水管(501)、抽水管(502)、净化空气排放口(6)、吸风机(7)、排水管(8)、喷淋头(9)、网板(10)、塑料球(11)、挡体(12)、导流体(1201)、进气管(13)、楔体(14)、分隔体(15)、聚尘腔(16)、过滤孔(1601)、集淤槽(1602)、抽水口(17)、净水腔(18)、液位计(19)、液位显示器(20)和基台(21);所述底板(1)顶部平面左端通过螺栓固定连接有除尘设备主体(2),且除尘设备主体(2)的顶部平面上设置有与内部相通的净化空气排放口(6);所述清洗补给水泵(4)通过螺栓固定连接在底板(1)的顶部平面的右端;所述除尘设备主体(2)的前端平面的下端固定设置有电控机箱(3);所述清洗补给水泵(4)的排水端通过两根对称的进水管(401)与除尘设备主体(2)内部相连通;所述除尘设备主体(2)的左侧壁中部通过焊接连接有吸风机(7),且吸风机(7)的排风端与置于除尘设备主体(2)内部的进气管(13)相连通;所述除尘设备主体(2)的左端侧壁上与进水管(401)相对应的位置处固定焊接有两个对称的排水管(8);所述除尘设备主体(2)右端侧壁下端中部固定设置有抽水管(502),且抽水管(502)的右端与通过螺栓固定在底板(1)上的循环泵(5)的进水端相连通,而循环泵(5)出水端则通过向上设置的回水管(501)与设置在除尘设备主体(2)内部上端的喷淋头(9)相连通;所述除尘设备主体(2)的右端侧壁上液位显示器(20),且液位显示器(20)与设置在除尘设备主体(2)内部前侧壁下端的液位计(19)通过电性相连接;所述电控机箱(3)分别与吸风机(7)、清洗补给水泵(4)和循环泵(5)通过电性相连接。...

【技术特征摘要】
1.用于机械加工车间的湿式除尘设备,其特征在于:该用于机械加工车间的湿式除尘设备包括底板(1)、除尘设备主体(2)、后密封板(201)、电控机箱(3)、清洗补给水泵(4)、进水管(401)、循环泵(5)、回水管(501)、抽水管(502)、净化空气排放口(6)、吸风机(7)、排水管(8)、喷淋头(9)、网板(10)、塑料球(11)、挡体(12)、导流体(1201)、进气管(13)、楔体(14)、分隔体(15)、聚尘腔(16)、过滤孔(1601)、集淤槽(1602)、抽水口(17)、净水腔(18)、液位计(19)、液位显示器(20)和基台(21);所述底板(1)顶部平面左端通过螺栓固定连接有除尘设备主体(2),且除尘设备主体(2)的顶部平面上设置有与内部相通的净化空气排放口(6);所述清洗补给水泵(4)通过螺栓固定连接在底板(1)的顶部平面的右端;所述除尘设备主体(2)的前端平面的下端固定设置有电控机箱(3);所述清洗补给水泵(4)的排水端通过两根对称的进水管(401)与除尘设备主体(2)内部相连通;所述除尘设备主体(2)的左侧壁中部通过焊接连接有吸风机(7),且吸风机(7)的排风端与置于除尘设备主体(2)内部的进气管(13)相连通;所述除尘设备主体(2)的左端侧壁上与进水管(401)相对应的位置处固定焊接有两个对称的排水管(8);所述除尘设备主体(2)右端侧壁下端中部固定设置有抽水管(502),且抽水管(502)的右端与通过螺栓固定在底板(1)上的循环泵(5)的进水端相连通,而循环泵(5)出水端则通过向上设置的回水管(501)与设置在除尘设备主体(2)内部上端的喷淋头(9)相连通;所述除尘设备主体(2)的右端侧壁上液位显示器(20),且液位显示器(20)与设置在除尘设备主体(2)内部前侧壁下端的液位计(19)通过电性相连接;所述电控机箱(3)分别与吸风机(7)、清洗补给水泵(4)和循环泵(5)通过电性相连接。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣太李华太徐志勇
申请(专利权)人:潍坊市鸿泰绿洲环保设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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