一种除尘器的壳体结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种除尘器的壳体结构，包括若干壳体模块，每个壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，壁板至少由两块压型钢板连接而成，壳体模块内设有防止壁板变形的支撑结构，压型钢板的截面惯性矩较大，使截面的抗弯曲变形能力较强，不再需要在壁板外侧焊接型钢，从而减少了用钢量，进而减轻除尘器支架和基础的载荷，节省项目建设成本和能耗，壁板至少由两块压型钢板连接而成，增大了壳体结构的尺寸，从而增大了每个除尘器的壳体结构的处理风量，通过在壳体模块内设置支撑结构又可避免壳体结构尺寸较大而发生变形，保证整体结构的稳定性，模块化设计使得该除尘器壳体便于加工、组装、运输，减少了场地的占用，可相对节约成本。

A shell structure of dust collector

The utility model provides a shell structure of a dust collector, which includes several shell modules. Each shell module is surrounded by four groups of wall panels connected in turn by four sides. The wall panels are connected by at least two profiled steel plates. The shell module is equipped with a supporting structure to prevent the deformation of the wall panels. The cross-section inertia moment of the profiled steel plate is larger, so that the bending deformation resistance of the cross-section is stronger, and the wall panels are no longer needed. Outside welding section steel reduces the amount of steel used, thus reducing the load of dust collector bracket and foundation, saving project construction cost and energy consumption. The wall plate is connected by at least two profiled steel plates, which enlarges the size of the shell structure, thus increasing the air handling capacity of the shell structure of each dust collector. By setting the support structure in the shell module, the shell structure size can be avoided. Large deformation occurs to ensure the stability of the overall structure. Modular design makes the dust collector shell easy to process, assemble and transport, reduces the occupancy of the site, and can relatively save costs.

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器的壳体结构
本技术涉及除尘器
，具体涉及一种除尘器的壳体结构。
技术介绍
目前钢铁、水泥、电力等行业进行新一轮的超低排放改造工程，涉及大量的超大烟气处理量的烟气除尘工程的改造与更换。传统的小箱体除尘器处理的烟气量较小，导致烟气的流速过高，从而导致排放超标。而且装配化程度低，不适合大规模工厂化的批量生产，不能进行快速的组装。中国专利文献CN2870392Y公开了一种除尘器壳体，由一个或多个单元的钢板和立柱组成，凸凹均匀的压型钢板与竖立的槽钢立柱连接固定在一起。该现有技术把箱体外壳改为凸凹均匀的压型钢板制作，一次成型，减少了大量配筋所需型钢，提高了设备的耐压程度，和相同厚度钢板情况下相比，设备耐压程度提高，降低了除尘设备的制造成本。但是当除尘器壳体由多个钢板和立柱组成时，箱体容易变形，导致结构不稳定。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的除尘器壳体结构不稳定的缺陷，从而提供一种结构稳定的除尘器的壳体结构。为解决上述技术问题，本技术提供一种除尘器的壳体结构，包括若干壳体模块，每个所述壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，所述壁板至少由两块压型钢板连接而成，所述壳体模块内设有防止所述壁板变形的支撑结构。所述支撑结构包括分别设置在相对的两组所述壁板之间的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件交叉呈一定角度。所述第一支撑件与所述第二支撑件相互垂直设置。所述第一支撑件、第二支撑件均包括在竖直方向上间隔距离设置的若干第一圆钢管。若干所述第一圆钢管在竖直方向上间隔2m设置。相邻两所述压型钢板通过方钢管连接。所述方钢管的顶端设有方便吊装的吊装结构。所述第一圆钢管的两端均连接在所述方钢管上，且上下相邻的两所述第一圆钢管在所述壳体模块的中心轴线上形成交点。所述壳体模块的中心轴线处设有第二圆钢管，所述第二圆钢管自下之上依次穿过上下相邻的两所述第一圆钢管所形成的交点。所述压型钢板的表面为波浪形，且所述压型钢板的波高随所述壳体模块的横截面积的尺寸增大而增大。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的一种除尘器的壳体结构，每个壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，所述壁板至少由两块压型钢板连接而成，压型钢板的截面惯性矩较大，使截面的抗弯曲变形能力较强，不再需要在壁板外侧焊接型钢，从而减少了用钢量，进而减轻除尘器支架和基础的载荷，节省项目建设成本和能耗，壁板至少由两块压型钢板连接而成，增大了壳体结构的尺寸，从而增大了每个除尘器的壳体结构的处理风量，通过在壳体模块内设置支撑结构又可避免壳体结构尺寸较大而发生变形，因此该除尘器的壳体结构既能大幅提高除尘器的处理风量，又能保证整体结构的稳定性，模块化设计使得该除尘器壳体便于加工、组装、运输，不必再在工地现场制作，减少了场地的占用，可相对节约成本。2.本技术提供的一种除尘器的壳体结构，所述支撑结构包括分别设置在相对的两组所述壁板之间的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件交叉呈一定角度，保证了整体结构的稳定性。3.本技术提供的一种除尘器的壳体结构，所述第一支撑件、第二支撑件均包括在竖直方向上间隔距离设置的若干第一圆钢管，形成了稳定的结构体系。4.本技术提供的一种除尘器的壳体结构，相邻两所述压型钢板通过方钢管连接，采用方钢管能便于两相邻的压型钢板连接，使压型钢板通过连接形成四周密封的壳体模块。5.本技术提供的一种除尘器的壳体结构，所述方钢管的顶端设有方便吊装的吊装结构，方便对壳体模块的搬运。6.本技术提供的一种除尘器的壳体结构，所述壳体模块的中心轴线处设有第二圆钢管，所述第二圆钢管自下之上依次穿过上下相邻的两所述第一圆钢管所形成的交点，使整体的结构更加稳定。7.本技术提供的一种除尘器的壳体结构，所述压型钢板的表面为波浪形，且所述压型钢板的波高随所述壳体模块的横截面积的尺寸增大而增大，适用性较强。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例中提供的一种除尘器的壳体结构的壳体模块的结构示意图；图2为本技术的实施例中提供的一种除尘器的壳体结构的结构示意图；图3为图1所示的壳体模块的结构示意图。附图标记说明：1-压型钢板；2-方钢管；3-第一圆钢管；4-第二圆钢管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1-3所示为一种除尘器的壳体结构的一种具体实施方式，包括两个壳体模块，每个壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，每组所述壁板由两块表面为波浪形的压型钢板1焊接而成，每块压型钢板1的一个侧边沿所述侧边延伸的方向焊接一个方钢管2，相邻的两所述压型钢板1通过所述方钢管2连接，所述壳体模块内部在相对的两组所述壁板之间分别在竖直方向上每间隔2m设置第一圆钢管3，所述第一圆钢管3的两端均连接在所述壁板中间位置处的所述方钢管2上，且上下相邻的两所述第一圆钢管3在所述壳体模块的中心轴线上相互垂直形成交点，所述壳体模块的中心轴线处设有第二圆钢管4，所述第二圆钢管4自下之上依次穿过上下相邻的两所述第一圆钢管3所形成的交点，设置在第一相对的两所述壁板之间的第一圆钢管3组成第一支撑件，设置在第二相对的两所述壁板之间的第一圆钢管3组成第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件以及第二圆钢管4组成了防止所述壁板变形的支撑结构。在所述方钢管2的顶部设有作为吊装结构的吊环。实际使用时，首先会依据除尘器壳体的受力情况，通过有限元分析计算确定出压型钢板1的模型，压型钢板1的波高随所述壳体模块的横截面积的尺寸增大而增大，压型钢板1加工出来后在压型钢板1的一个侧边沿其侧边延伸的方向焊接一个方钢管2，将两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘器的壳体结构，其特征在于，包括若干壳体模块，每个所述壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，所述壁板至少由两块压型钢板连接而成，所述壳体模块内设有防止所述壁板变形的支撑结构，所述支撑结构包括分别设置在相对的两组所述壁板之间的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件交叉呈一定角度。

【技术特征摘要】
1.一种除尘器的壳体结构，其特征在于，包括若干壳体模块，每个所述壳体模块由4组侧边依次相连的壁板围成，所述壁板至少由两块压型钢板连接而成，所述壳体模块内设有防止所述壁板变形的支撑结构，所述支撑结构包括分别设置在相对的两组所述壁板之间的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件交叉呈一定角度。2.根据权利要求1所述的一种除尘器的壳体结构，其特征在于，所述第一支撑件与所述第二支撑件相互垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种除尘器的壳体结构，其特征在于，所述第一支撑件、第二支撑件均包括在竖直方向上间隔距离设置的若干第一圆钢管。4.根据权利要求3所述的一种除尘器的壳体结构，其特征在于，若干所述第一圆钢管在竖直方向上间隔2m设置。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏怀鹏，汪洋，付丽辉，王争荣，耿宣，苏军划，李昕桐，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，华电环保系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11