一种蚀刻缸连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种蚀刻缸连接装置，包括：第一管道、第二管道以及连通所述第一管道与第二管道的橡胶软管，所述橡胶软管一端与第一管道连接，其另一端与第二管道连接。第一管道与第一蚀刻缸连通，第二管道与第二蚀刻缸连通，橡胶软管将第一管道与第二管道连通，从而使得第一蚀刻缸与第二蚀刻缸连通。本实用新型专利技术改变了传统采用硬质PVC管或PP管的连接方式，通过采用具有可伸缩性能的橡胶软管，由于橡胶软管自身长度可变，因此能够根据两个蚀刻缸之间的距离来调整自身的长度，从而防止缸体连接处有漏药和药水结晶的现象，有利于保持生产的稳定性。并且本实用新型专利技术结构简单，易于制作。

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻缸连接装置
本技术涉及PCB板制造领域，尤其涉及一种PCB板加工设备中的蚀刻缸连接装置。
技术介绍
在PCB制造行业中，由于客户有不同需求，有时蚀刻会分有几段制作，而根据蚀刻药水的性能要求，蚀刻缸需在相应的药水循环系统下保证各个蚀刻缸药液循环均匀，确保生产时药水浓度稳定性，以达到客户对品质的要求，这就要求各个蚀刻缸相互连通，在蚀刻缸之间增加连接装置。传统的蚀刻缸的连通方法是通过硬质PVC管或PP管连通，而在生产的过程中发现存在缺陷，由于硬质PVC管或PP管不具有柔性，有时随着生产的不断进行，机器运行中不断震动，缸体间的距离也会不断发生变化，距离增大容易导致生产过程中缸体连接处有漏药现象，药水风干后高含量的铜离子析出形成药水结晶现象，这将造成物料的浪费及影响现场美观。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种蚀刻缸连接装置，用以解决上述问题。本技术的技术方案如下：提供一种蚀刻缸连接装置，包括：第一管道、第二管道以及连通所述第一管道与第二管道的橡胶软管，所述橡胶软管一端与第一管道连接，其另一端与第二管道连接。进一步地，还包括第一连接法兰以及第二连接法兰，所述第一连接法兰套在第一管道上并与第一管道固定连接，所述第二连接法兰套在第二管道上并与第二管道固定连接，所述橡胶软管包括：软管本体、设于所述软管本体一端的第一夹板以及设于所述软管本体另一端的第二夹板，所述软管本体内部中空，所述第一夹板与第一连接法兰固定连接，所述第二夹板与第二连接法兰固定连接。进一步地，还包括第三连接法兰以及第四连接法兰，所述第三连接法兰开有第一通孔，所述第一夹板对应所述第一通孔设有第二通孔，所述第一连接法兰对应第一通孔以及第二通孔设有第一螺纹孔，螺钉依次穿过第二通孔、第一通孔锁紧于第一螺纹孔，以将第一夹板固定在第一连接法兰上；所述第四连接法兰开有第三通孔，所述第二夹板对应所述第三通孔设有第四通孔，所述第二连接法兰对应第三通孔以及第四通孔设有第二螺纹孔，螺钉依次穿过第四通孔、第三通孔锁紧于第二螺纹孔，以将第二夹板固定在第二连接法兰上。进一步地，所述第一连接法兰与第一管道的连接处涂有胶水，所述第二连接法兰与第二管道的连接处涂有胶水。进一步地，所述橡胶软管为波纹橡胶软管。采用上述方案，本技术改变了传统采用硬质PVC管或PP管的连接方式，通过采用具有可伸缩性能的橡胶软管，由于橡胶软管自身长度可变，因此能够根据两个蚀刻缸之间的距离来调整自身的长度，从而防止缸体连接处有漏药和药水结晶的现象，有利于保持生产的稳定性。并且本技术结构简单，易于制作。附图说明图1为本技术与蚀刻缸的连接示意图。图2为本技术橡胶软管的装配示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1与图2，本技术提供一种蚀刻缸连接装置，包括：第一管道10、第二管道12以及连通所述第一管道10与第二管道12的橡胶软管14，所述橡胶软管14一端与第一管道10连接，其另一端与第二管道12连接。第一管道10与第一蚀刻缸1连通，第二管道12与第二蚀刻缸2连通，橡胶软管14将第一管道10与第二管道12连通，从而使得第一蚀刻缸1与第二蚀刻缸2连通。所述蚀刻缸连接装置还包括第一连接法兰16以及第二连接法兰18，所述第一连接法兰16套在第一管道10上并与第一管道10固定连接，所述第二连接法兰18套在第二管道12上并与第二管道12固定连接。所述橡胶软管14包括：软管本体141、设于所述软管本体141一端的第一夹板143以及设于所述软管本体141另一端的第二夹板145，所述软管本体141内部中空以供药液流通，所述第一夹板143与第一连接法兰16固定连接，所述第二夹板145与第二连接法兰18固定连接，优选地，在本实施例中，第一连接法兰16与第一管道10的连接处、第二连接法兰18与第二管道12的连接处均涂有胶水20，以便将其更好地固定。所述蚀刻缸连接装置还包括第三连接法兰22以及第四连接法兰24，所述第三连接法兰22开有第一通孔，所述第一夹板143对应所述第一通孔设有第二通孔，所述第一连接法兰16对应第一通孔以及第二通孔设有第一螺纹孔，螺钉26依次穿过第二通孔、第一通孔锁紧于第一螺纹孔，以将第一夹板143固定在第一连接法兰16上。所述第四连接法兰24开有第三通孔，所述第二夹板145对应所述第三通孔设有第四通孔，所述第二连接法兰18对应第三通孔以及第四通孔设有第二螺纹孔，螺钉26依次穿过第四通孔、第三通孔锁紧于第二螺纹孔，以将第二夹板145固定在第二连接法兰18上。第三连接法兰22与第四连接法兰24为硬质材料，能够使螺钉26锁得更紧固。优选地，所述橡胶软管14为波纹橡胶软管，在软管本体141上设有波纹状的结构，使得橡胶软管14可伸缩的长度范围更大。综上所述，本技术改变了传统采用硬质PVC管或PP管的连接方式，通过采用具有可伸缩性能的橡胶软管，由于橡胶软管自身长度可变，因此能够根据两个蚀刻缸之间的距离来调整自身的长度，从而防止缸体连接处有漏药和药水结晶的现象，有利于保持生产的稳定性。并且本技术结构简单，易于制作。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚀刻缸连接装置，其特征在于，包括：第一管道、第二管道以及连通所述第一管道与第二管道的橡胶软管，所述橡胶软管一端与第一管道连接，其另一端与第二管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻缸连接装置，其特征在于，包括：第一管道、第二管道以及连通所述第一管道与第二管道的橡胶软管，所述橡胶软管一端与第一管道连接，其另一端与第二管道连接。2.根据权利要求1所述的蚀刻缸连接装置，其特征在于，还包括第一连接法兰以及第二连接法兰，所述第一连接法兰套在第一管道上并与第一管道固定连接，所述第二连接法兰套在第二管管道上并与第二管道固定连接，所述橡胶软管包括：软管本体、设于所述软管本体一端的第一夹板以及设于所述软管本体另一端的第二夹板，所述软管本体内部中空，所述第一夹板与第一连接法兰固定连接，所述第二夹板与第二连接法兰固定连接。3.根据权利要求2所述的蚀刻缸连接装置，其特征在于，还包括第三连接法兰以及第四连接法兰，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏征，
申请(专利权)人：深圳市荣华安骏机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44