一种密集型电力母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密集型电力母线槽，包括安装槽，所述安装槽内的中央位置处分别固定安装有绝缘体与热缩管，且绝缘体与热缩管连接，所述绝缘体与热缩管的两端皆固定安装有云母带，所述安装槽的两侧皆通过安装板固定安装有接头侧板，所述云母带的端头皆安装有延伸出安装板的接线板，且云母带与接头侧板之间固定安装有阻燃隔板，所述安装槽内部的前后侧壁皆固定安装有石棉层。本实用新型专利技术设置有云母带提高了母线槽的耐火性能，设置有石棉层起到有效的隔热保温的效果，设置有安装座使工作人员可以更加快速便捷的对母线槽进行安装与拆卸，设置有散热室通过防尘散热窗提高了母线槽的散热性能，提高了母线槽的实用性，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种密集型电力母线槽
本技术涉及母线槽
，具体为一种密集型电力母线槽。
技术介绍
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，但是现有的母线槽较为缺乏，性能较为单一，作业时存在一定的不足之处，传统的母线槽虽然达到了基本的作业目的，但是整体结构较为简单，无法长时间在恶劣的环境中进行更好的使用，当母线槽上的导线发生自燃，容易导致母线槽内部的接线器件发生损坏的情况，导致工作人员的维修难度增加，降低了实用性，同时传统的母线槽散热性能较差，长时间使用，容易导致内部器件的老化效率加快，降低了母线槽的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密集型电力母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密集型电力母线槽，包括安装槽，所述安装槽内的中央位置处分别固定安装有绝缘体与热缩管，且绝缘体与热缩管连接，所述绝缘体与热缩管的两端皆固定安装有云母带，所述安装槽的两侧皆通过安装板固定安装有接头侧板，所述云母带的端头皆安装有延伸出安装板的接线板，且云母带与接头侧板之间固定安装有阻燃隔板，所述安装槽内部的前后侧壁皆固定安装有石棉层，且石棉层位置处的安装槽上均匀分布有散热孔，所述安装槽顶部前侧与后侧皆通过固定板固定安装有盖板，所述安装槽的底部安装有底板，所述底板的底部固定安装有两组安装座，所述石棉层位置处安装槽的正面与背面皆固定安装有散热室，且散热室上设有防尘散热窗。优选的，所述安装座的底部粘贴有绝缘垫，且安装座上固定安装有固定螺栓。优选的，所述接头侧板与接线板上皆设有接线孔。优选的，所述安装槽、接头侧板、盖板与底板上皆涂覆有防锈蚀层。优选的，所述接线板上涂覆有集肤效应铜载流层与防氧化镀锡层，且接线板的表面包裹有聚酯薄膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该密集型电力母线槽相对于传统母线槽，设置有云母带提高了母线槽的耐火性能，避免或加减少母线槽上的导线发生燃烧导致母线槽受到破坏的情况，有效的提高了母线槽的使用寿命，扩大了适用范围，设置有阻燃隔板进一步提高了母线槽的阻燃耐火性能，降低了对母线槽的损伤，提高了母线槽的实用性，设置有石棉层起到有效的隔热保温的效果，避免母线槽在天气恶劣的环境中作业，导致母线槽内部受到影响的情况，提高了母线槽作业时的稳定性，设置有安装座使母线槽更加便于使用，工作人员可以更加快速便捷的对母线槽进行安装与拆卸，降低了局限性，扩大了适用范围，设置有散热室通过防尘散热窗提高了母线槽的散热性能，有效的将母线槽内的热量进行散发，提高了母线槽的实用性，便于推广使用。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的整体结构示意图。图中：1、云母带；2、绝缘体；3、安装槽；4、热缩管；5、固定板；6、安装板；7、接头侧板；8、石棉层；9、阻燃隔板；10、接线板；11、盖板；12、散热室；1201、防尘散热窗；13、底板；14、安装座；15、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种密集型电力母线槽，包括安装槽3，安装槽3的两侧皆通过安装板6固定安装有接头侧板7，安装槽3内的中央位置处分别固定安装有绝缘体2与热缩管4，且绝缘体2与热缩管4连接，绝缘体2与热缩管4的两端皆固定安装有云母带1，云母带1提高了母线槽的耐火性能，避免或加减少母线槽上的导线发生燃烧导致母线槽受到破坏的情况，有效的提高了母线槽的使用寿命，扩大了适用范围，云母带1的端头皆安装有延伸出安装板6的接线板10，且云母带1与接头侧板7之间固定安装有阻燃隔板9，阻燃隔板9进一步提高了母线槽的阻燃耐火性能，降低了对母线槽的损伤，提高了母线槽的实用性，安装槽3内部的前后侧壁皆固定安装有石棉层8，石棉层8起到有效的隔热保温的效果，避免母线槽在天气恶劣的环境中作业，导致母线槽内部受到影响的情况，提高了母线槽作业时的稳定性，且石棉层8位置处的安装槽3上均匀分布有散热孔15，石棉层8位置处安装槽3的正面与背面皆固定安装有散热室12，且散热室12上设有防尘散热窗1201，散热室12通过防尘散热窗1201提高了母线槽的散热性能，有效的将母线槽内的热量进行散发，提高了母线槽的实用性，安装槽3顶部前侧与后侧皆通过固定板5固定安装有盖板11，安装槽3的底部安装有底板13，底板13的底部固定安装有两组安装座14，安装座14使母线槽更加便于使用，工作人员可以更加快速便捷的对母线槽进行安装与拆卸，降低了局限性，扩大了适用范围。进一步，安装座14的底部粘贴有绝缘垫，且安装座14上固定安装有固定螺栓。实施例中，工作人员通过安装座14上的固定螺栓快速的对母线槽进行安装与拆卸，提高了便捷性。进一步，接头侧板7与接线板10上皆设有接线孔。实施例中，接线孔方便工作人员进行接线与放线作业，提高了实用性。进一步，安装槽3、接头侧板7、盖板11与底板13上皆涂覆有防锈蚀层。实施例中，防锈蚀层有效的降低了安装槽3、接头侧板7、盖板11与底板13的老化效率，提高了母线槽的使用寿命。进一步，接线板10上涂覆有集肤效应铜载流层与防氧化镀锡层，且接线板10的表面包裹有聚酯薄膜。实施例中，集肤效应铜载流层与防氧化镀锡层使接线板10作业时更加稳定性与安全性，聚酯薄膜降低了接线板10的老化效率，提高了使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密集型电力母线槽，包括安装槽（3），其特征在于：所述安装槽（3）内的中央位置处分别固定安装有绝缘体（2）与热缩管（4），且绝缘体（2）与热缩管（4）连接，所述绝缘体（2）与热缩管（4）的两端皆固定安装有云母带（1），所述安装槽（3）的两侧皆通过安装板（6）固定安装有接头侧板（7），所述云母带（1）的端头皆安装有延伸出安装板（6）的接线板（10），且云母带（1）与接头侧板（7）之间固定安装有阻燃隔板（9），所述安装槽（3）内部的前后侧壁皆固定安装有石棉层（8），且石棉层（8）位置处的安装槽（3）上均匀分布有散热孔（15），所述安装槽（3）顶部前侧与后侧皆通过固定板（5）固定安装有盖板（11），所述安装槽（3）的底部安装有底板（13），所述底板（13）的底部固定安装有两组安装座（14），所述石棉层（8）位置处安装槽（3）的正面与背面皆固定安装有散热室（12），且散热室（12）上设有防尘散热窗（1201）。

【技术特征摘要】
1.一种密集型电力母线槽，包括安装槽（3），其特征在于：所述安装槽（3）内的中央位置处分别固定安装有绝缘体（2）与热缩管（4），且绝缘体（2）与热缩管（4）连接，所述绝缘体（2）与热缩管（4）的两端皆固定安装有云母带（1），所述安装槽（3）的两侧皆通过安装板（6）固定安装有接头侧板（7），所述云母带（1）的端头皆安装有延伸出安装板（6）的接线板（10），且云母带（1）与接头侧板（7）之间固定安装有阻燃隔板（9），所述安装槽（3）内部的前后侧壁皆固定安装有石棉层（8），且石棉层（8）位置处的安装槽（3）上均匀分布有散热孔（15），所述安装槽（3）顶部前侧与后侧皆通过固定板（5）固定安装有盖板（11），所述安装槽（3）的底部安装有底板（13），所述底板（13）的底部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯洪刚，
申请(专利权)人：广东思东利电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44