【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池背板
本技术涉及太阳能电池领域,具体涉及一种包含微孔发泡氟材料层的太阳能电池背板。
技术介绍
传统背板结构一般为耐候层/基材/粘结层,一般由PVDF、PVF等氟膜作为耐候层为背板提供保护。但氟膜在户外实际应用中,由于韧性差和耐磨性差,长期户外老化后出现开裂和风沙磨损等情况。目前,为解决使用氟膜存在的这些问题,已有人将使用氟材料的线缆进行改进,通过将氟材料进行微孔发泡,来提高氟膜的韧性和耐磨性,减少开裂和磨损情况的发生。但这种措施容易导致泡孔塌陷、机械强度损失严重等问题。除此之外,目前尚没有报导将其应用于太阳能
技术实现思路
为了解决目前背板耐候层耐磨性差、易开裂、使用寿命短的缺陷,本技术提供一种包含发泡改进技术的太阳能电池背板。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种太阳能电池背板,所述背板从外到内依次为外侧耐候层、基材层和内侧耐候层,所述外侧耐候层为微孔发泡氟材料层,所述内侧耐候层为涂层或聚烯烃层;外侧耐候层、基材层和内侧耐候层之间用胶黏剂层连接。上述背板中,所述微孔发泡氟材料层中微泡为闭孔球形微泡,泡径为0.1μm-10μm;上述背板中,所述微孔发泡氟材料层厚度为10μm-250μm,优选25μm-150μm;上述背板中,所述微孔发泡氟材料层的主体树脂选自PVDF及其共聚物、ETFE、ECTFE、FEP、PFA、MFA中的一种或多种。上述背板中,所述基材层为聚酯层,厚度为100μm-500μm,优选150μm-350μm。上述背板中,所述内侧耐候层为含氟或无氟涂层、聚烯烃膜、氟膜中的一种,厚度为3μm-200μm,优选5μm-100μm ...
【技术保护点】
1.一种太阳能电池背板,其特征在于,所述背板从外到内依次为外侧耐候层、基材层和内侧耐候层,所述外侧耐候层为微孔发泡氟材料层,所述内侧耐候层为涂层或聚烯烃层;外侧耐候层、基材层和内侧耐候层之间用胶黏剂层连接。
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池背板,其特征在于,所述背板从外到内依次为外侧耐候层、基材层和内侧耐候层,所述外侧耐候层为微孔发泡氟材料层,所述内侧耐候层为涂层或聚烯烃层;外侧耐候层、基材层和内侧耐候层之间用胶黏剂层连接。2.根据权利要求1所述的背板,其特征在于,所述微孔发泡氟材料层中微泡为闭孔球形微泡,泡径为0.1μm-10μm。3.根据权利要求1所述的背板,其特征在于,所述微孔发泡氟材料层厚度为10...
【专利技术属性】
技术研发人员:董云肖,梁宏陆,李茜茜,郝茂垒,王莉,李华锋,柳青,
申请(专利权)人:乐凯胶片股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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