甲苯回收排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲苯回收排烟装置，包括排烟管、排烟弯头和旋转套筒，所述排烟管的一端和排烟弯头的一端均位于旋转套筒内，所述排烟管与排烟弯头可转动连接，所述排烟管的一端设有第一凸缘，所述排烟弯头的一端设有第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘均位于旋转套筒内。由此，旋转套筒可将排烟管和排烟弯头连接，排烟弯头可相对于排烟管转动，排烟弯头即排烟出口的方向可随风向调整，排烟顺畅无阻力。

【技术实现步骤摘要】
甲苯回收排烟装置
本技术涉及一种排烟装置，特别涉及一种甲苯回收排烟装置。
技术介绍
现有技术的甲苯回收装置的烟道为一圆筒形的排烟管，在排烟管的顶部设有伞状装置。由于出口面积较大，风向变化会影响出口排烟的效果，机器运转时产生的气体有时不能全部排出，滞留在车间内，污染车间内的环境。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种出口可随风向转动，排烟效果好的甲苯回收排烟装置。根据本技术的一个方面，提供了一种甲苯回收排烟装置，包括排烟管、排烟弯头和旋转套筒，所述排烟管的一端和排烟弯头的一端均位于旋转套筒内，所述排烟管与排烟弯头可转动地连接，所述排烟管一端的外侧设有第一凸缘，所述排烟弯头一端的外侧设有第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘均位于旋转套筒内。由此，旋转套筒可将排烟管和排烟弯头连接，排烟弯头可相对于排烟管转动，排烟弯头即排烟出口的方向可随风向调整，排烟顺畅无阻力。在一些实施方式中，所述排烟管一端的端口设有第一密封环，所述排烟弯头一端的端口设有第二密封环，所述第一密封环与第二密封环为接触配合。由此，第一密封环与第二密封环接触配合可使排烟管和排烟弯头紧密连接，使排烟顺畅。在一些实施方式中，所述旋转套筒包括第一半环套和第二半环套，所述第一半环套与第二半环套固定连接并能合围成圆环。由此，旋转套筒设置成两个半环套，可方便安装和拆卸。在一些实施方式中，所述排烟弯头的另一端设有喇叭形的缘口。由此，喇叭形的缘口可受风力推动，使排烟弯头随风向转动。在一些实施方式中，甲苯回收排烟装置还包括风车装置，所述风车装置与排烟弯头固定连接。由此，风车装置则可受风力推动而旋转并带动排烟弯头转动。在一些实施方式中，甲苯回收排烟装置还包括滑动轴承，所述滑动轴承固定于排烟弯头和旋转套筒之间。由此，排烟弯头可相对于旋转套筒转动，滑动轴承可使排烟弯头和旋转套筒之间的转动更轻便顺畅。在一些实施方式中，所述风车装置包括固定架、连接轴和风叶，所述固定架的一端与排烟弯头固定连接，所述固定架的另一端与连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端与风叶可转动地连接。由此，风叶可由风力推动而转动并带动排烟弯头转动。本技术的有益效果是：通过在排烟管和排烟弯头之间设置旋转套筒，便排烟弯头和排烟管之间可相对转动，排烟弯头的方向可随风向调整，排烟顺畅无阻力。附图说明图1为本技术一实施方式的甲苯回收排烟装置的结构示意图；图2为本技术另一实施方式的甲苯回收排烟装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对技术作进一步详细的说明。实施例1图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种甲苯回收排烟装置。参照图1，甲苯回收排烟装置包括排烟管1、排烟弯头2、旋转套筒3和滑动轴承5。排烟管1的一端和排烟弯头2的一端均位于旋转套筒3内，排烟管1与排烟弯头2可转动地连接。旋转套筒3将排烟管1和排烟弯头2活动连接，排烟弯头2可相对于排烟管1转动。排烟管1一端的外侧设有向外侧向延伸的第一凸缘11，第一凸缘11可为边缘的环形或间断的环形。排烟弯头2一端的外侧设有向外侧向延伸的第二凸缘21，第二凸缘21优选为连续的环形。第一凸缘11和第二凸缘21均套装于旋转套筒3内。旋转套筒3夹持第一凸缘11和第二凸缘21将排烟管1和排烟弯头2连接。排烟管1一端的端口设有第一密封环6，排烟弯头2一端的端口设有第二密封环7，第一密封环6与第二密封环7为接触配合。第一密封环6可相对于第二密封环7环向转动。可实现排烟管1和排烟弯头2之间的相对密封，同时，也可使排烟管1和排烟弯头2之间的相对转动更顺畅。旋转套筒3包括第一半环套31和第二半环套32，第一半环套31与第二半环套32可以螺钉固定连接并能合围成一圆环。第一半环套31和第二半环套32的横截面呈U型。第一半环套31和第二半环套32的两端可箍住第一凸缘11和第二凸缘21使第一密封环6与第二密封环7紧密相接。滑动轴承5固定于排烟弯头2和旋转套筒3之间。可使于排烟弯头2和旋转套筒3之间实现紧密而可靠的连接，并能相对转动。第一凸缘11与旋转套筒3之间设有垫圈8，可使排烟管1与旋转套筒3之间紧密连接。所述排烟弯头2的另一端设有喇叭形的向外扩张的缘口22，缘口22可受风力推动，使排烟弯头2随风向的变化而转动。确保排烟顺畅，无阻力。实施例2图2示意性地显示了根据本技术的另一种实施方式的一种甲苯回收排烟装置。参照图2，甲苯回收排烟装置包括排烟管1、排烟弯头2、旋转套筒3、风车装置4和滑动轴承5。排烟管1的一端和排烟弯头2的一端均位于旋转套筒3内，排烟管1与排烟弯头2可转动连接，风车装置4与排烟弯头2固定连接。旋转套筒3将排烟管1和排烟弯头2活动连接，排烟弯头2可相对于排烟管1转动。风车装置4可受风力推动，使排烟弯头2随风向的变化而转动。确保排烟顺畅，无阻力。排烟管1的一端设有向外侧向延伸的第一凸缘11，第一凸缘11可为边缘的环形或间断的环形。排烟弯头2的一端设有向外侧向延伸的第二凸缘21，第二凸缘21优选为连续的环形。第一凸缘11和第二凸缘21均套装于旋转套筒3内。旋转套筒3夹持第一凸缘11和第二凸缘21将排烟管1和排烟弯头2连接。排烟管1的端部设有第一密封环6，排烟弯头2的端部设有第二密封环7，第一密封环6与第二密封环7接触配合。第一密封环6可相对于第二密封环7环向转动。可实现排烟管1和排烟弯头2之间的相对密封，同时，也可使排烟管1和排烟弯头2之间的相对转动更顺畅。旋转套筒3包括第一半环套31和第二半环套32，第一半环套31与第二半环套32可以螺钉固定连接并能合围成一圆环。第一半环套31和第二半环套32的横截面呈U型。第一半环套31和第二半环套32的两端可箍住第一凸缘11和第二凸缘21使第一密封环6与第二密封环7紧密相接。滑动轴承5固定于排烟弯头2和旋转套筒3之间。可使于排烟弯头2和旋转套筒3之间实现紧密而可靠的连接，并能相对转动。第一凸缘11与旋转套筒3之间设有垫圈8，可使排烟管1与旋转套筒3之间紧密连接。风车装置4包括固定架41、连接轴42和风叶43，固定架41的一端与排烟弯头2固定连接，固定架41的另一端与连接轴42的一端固定连接，连接轴42的另一端与风叶43可转动地连接。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲苯回收排烟装置，其特征在于:包括排烟管(1)、排烟弯头(2)、旋转套筒(3)，所述排烟管(1)的一端和排烟弯头(2)的一端均位于旋转套筒(3)内，所述排烟管(1)与排烟弯头(2)可转动地连接，所述排烟管(1)一端的外侧设有第一凸缘(11)，所述排烟弯头(2)一端的外侧设有第二凸缘(21)，所述第一凸缘(11)和第二凸缘(21)均位于旋转套筒(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种甲苯回收排烟装置，其特征在于:包括排烟管(1)、排烟弯头(2)、旋转套筒(3)，所述排烟管(1)的一端和排烟弯头(2)的一端均位于旋转套筒(3)内，所述排烟管(1)与排烟弯头(2)可转动地连接，所述排烟管(1)一端的外侧设有第一凸缘(11)，所述排烟弯头(2)一端的外侧设有第二凸缘(21)，所述第一凸缘(11)和第二凸缘(21)均位于旋转套筒(3)内。2.根据权利要求1所述的甲苯回收排烟装置，其特征在于:所述排烟管(1)一端的端口设有第一密封环(6)，所述排烟弯头(2)一端的端口设有第二密封环(7)，所述第一密封环(6)与第二密封环(7)为接触配合。3.根据权利要求1所述的甲苯回收排烟装置，其特征在于:所述旋转套筒(3)包括第一半环套(31)和第二半环套(32)，所述第一半环套(31)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚寿国，林文斌，
申请(专利权)人：山东大鲁阁织染工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37