【技术实现步骤摘要】
一种适用于隔膜泵限位补偿阀的油压检测装置
本技术属于检测装置
,进一步属于油压检测装置
,具体涉及一种结构简单,使用可靠,适用于隔膜泵限位补偿阀的油压检测装置。
技术介绍
隔膜泵是液体输送的常用设备,其特点是借助薄膜将被输送液体与活塞及泵缸体隔开,从而保护活塞及泵缸体。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。隔膜泵的缸体上设置限制板,用以控制隔膜的行程;缸体上设置限位补偿阀,限位补偿阀由补油阀和限位阀组成,对隔膜泵自动补油,可有效避免隔膜因过量补油引起的早期破损,保护和延长隔膜的使用寿命。限位补偿阀的工作原理是:当液压腔内的推进液不足,活塞往后运动至隔膜处于最靠近活塞位置(即:后始点)时,隔膜会推开限位阀,使液压腔下方的补油阀打开使蓄油池和液压腔接通,由于液压腔内形成一定的真空度,在油泵压力的作用下蓄油池的油流向液压腔,实现液压腔补液。当液压腔补液适量时,由于隔膜的“后始点”位置前移,当达到某一位置时,隔膜离开限位阀,限位阀关闭,补油阀不再补液,可避免过量补液造成隔膜早期破坏。补油阀的好坏直接影响整台隔膜泵的运行,限位补偿阀如果泄压,一直补油,将导致油腔内油压升高,轻则隔膜破损,重则将限制板打裂。现有技术的限位补偿阀无油压检测装置,当检修、更换限位补偿阀时无法知道其性能状态,只有将其直接安装在缸体上,在运行过程中看是否漏油来判断其好坏,往往安装使用较短时间就出现问题,需要更换,严重影响生产,同时也增加了维护人员的工作量。为此,研究开发一种结构简单,使用可靠,适用于隔膜泵限位补偿阀的油压检测装置是解决这一 ...
【技术保护点】
1.一种适用于隔膜泵限位补偿阀的油压检测装置,包括阀盖(1)、O型密封圈(2)、油管接头(3)、压力表(4)、手动液压装置(5),其特征是:所述的阀盖(1)设置于限位补偿阀(6)之出油端;所述的阀盖(1)与限位补偿阀(6)之间设置O型密封圈(2);所述的O型密封圈(2)设置于限位补偿阀(6)之出油端端面处;所述的阀盖(1)之一侧设置油管接头(3);所述的油管接头(3)上设置压力表(4);所述的油管接头(3)之一端设置手动液压装置(5),另一端与阀盖(1)连接。
【技术特征摘要】
1.一种适用于隔膜泵限位补偿阀的油压检测装置,包括阀盖(1)、O型密封圈(2)、油管接头(3)、压力表(4)、手动液压装置(5),其特征是:所述的阀盖(1)设置于限位补偿阀(6)之出油端;所述的阀盖(1)与限位补偿阀(6)之间设置O型密封圈(2);所述的O型密封圈(2)设置于限位补偿阀(6)之出油端端面处;所述的阀盖(1)之一侧设置油管接头(3);所述的油管接头(3)上设置压力表(4);所述的油管接头(3)之一端设置手动液压装置(5),另一端与阀盖(1)连接。2.根据权利要求1所述的适用于隔膜泵限位补偿阀的油压检测装置,其特征是:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙晓海,秦锐,李泽志,李重复,杜建林,
申请(专利权)人:玉溪大红山矿业有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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