The utility model relates to a microfluidic extraction enlarged reactor with 3D printing, which belongs to the technical field of microfluidic extraction. The three-dimensional printing microfluidic extraction enlarged reactor includes water phase inlet, oil phase inlet, mixing liquid converging chamber I, droplet cutting sieve plate, separator of mixing liquid converging chamber, mixing liquid converging chamber II, mixing reaction microchannel, mixing liquid converging chamber III and mixing liquid outlet. This 3D printing microfluidic extraction enlarges the application of the reactor, including single-phase or multi-phase reaction microfluidic extraction, including gas-liquid reaction and liquid-liquid reaction. The 3D printing microfluidic extraction enlarged reactor has the advantages of rapid oil-water separation, short extraction reaction time and no emulsification.
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印的微流体萃取扩大反应器
本技术涉及一种3D打印的微流体萃取扩大反应器,属于微流体萃取
技术介绍
在过去的20年里,微流体技术作为一个新的概念在化学工程领域展现出了其重大的优势,目前,微反应器在较广的领域内得到了快速发展和应用。利用微反应器虽然并不能改变反应机理和本征动力学特征,然而两相流体在处于微米级别甚至更小的尺寸时,它们的界面与体积比会急剧升高,元素的浓度梯度很大,致使传质推动力大大提高。传统的工业萃取过程需要在很强的搅拌作用下来增强两相间的传质效果,这样会形成大量油包水和水包油的情况,造成局部的传质效率比较低,单级萃取效率普遍偏低等结果。在工业应用上传统萃取过程有很多亟待改善的关键问题,而高效、安全、密封的萃取装置的开发是解决这些问题的关键:a.共萃严重,分离系数低在强力搅拌的混合条件下,主金属离子和杂质金属离子的共萃现象严重存在,萃取的选择性差,导致萃取之后还需多级洗涤和反萃。如工业上比较典型的用P204萃取分离溶液中的铟和铁,虽然能够保证铟的高萃取率,但铁也会大量进入有机相,单级萃取分离效果并不高,故整个体系的萃取级数经常多达10级以上。这极大地增加了投资成本。b.萃取剂消耗大,利用率低传统工业中由于进行萃取、反萃工序时,两相的接触时间相对较长,在混合澄清槽中,萃取剂会大面积的与空气接触,这样会造成萃取体系受环境温度的影响,萃取剂挥发严重,搅拌过程中的剪切力也可能会破坏萃取剂分子结构和引起升温等问题,造成不必要的浪费。c.易乳化,影响工序稳定进行界面乳化现象是溶剂萃取过程中普遍存在的难题之一,不仅会严重影响萃取工序的稳定运行 ...
【技术保护点】
1.一种3D打印的微流体萃取扩大反应器,其特征在于:包括水相入口(1)、油相入口(2)、混合液汇集腔Ⅰ(3)、液滴切割筛板(4)、混合液汇集腔隔板(5)、混合液汇集腔Ⅱ(6)、混合反应微通道(7)、混合液汇集腔Ⅲ(8)和混合液出口(9),微流体萃取扩大反应器一侧内部设有与水相入口(1)相通的混合液汇集腔Ⅰ(3)和与油相入口(2)相通的油相室,混合液汇集腔Ⅰ(3)底部设有一块液滴切割筛板(4)且混合液汇集腔Ⅰ(3)底部通过液滴切割筛板(4)与油相室相通,混合液汇集腔Ⅰ(3)侧部通过带筛孔的混合液汇集腔隔板(5)后到达混合液汇集腔Ⅱ(6)中,混合液汇集腔Ⅱ(6)出口连通混合反应微通道(7),混合反应微通道(7)出口连通混合液汇集腔Ⅲ(8),混合液汇集腔Ⅲ(8)侧部设有混合液出口(9),混合液出口(9)位于微流体萃取扩大反应器侧部端面上。
【技术特征摘要】
1.一种3D打印的微流体萃取扩大反应器,其特征在于:包括水相入口(1)、油相入口(2)、混合液汇集腔Ⅰ(3)、液滴切割筛板(4)、混合液汇集腔隔板(5)、混合液汇集腔Ⅱ(6)、混合反应微通道(7)、混合液汇集腔Ⅲ(8)和混合液出口(9),微流体萃取扩大反应器一侧内部设有与水相入口(1)相通的混合液汇集腔Ⅰ(3)和与油相入口(2)相通的油相室,混合液汇集腔Ⅰ(3)底部设有一块液滴切割筛板(4)且混合液汇集腔Ⅰ(3)底部通过液滴切割筛板(4)与油相室相通,混合液汇集腔Ⅰ(3)侧部通过带筛孔的混合液汇集腔隔板(5)后到达混合液汇集腔Ⅱ(6)中,混合液汇集腔Ⅱ(6)出口连通混合反应微通道(7),混合反应微通道(7)出口连通混合液汇集腔Ⅲ(8),混合液汇集腔Ⅲ(8)侧部设有混合液出口(9),混合液出口(9)位于微流体萃取扩大反应器侧部端面上。2.根据权利要求1所述的3D打印的微流体萃取扩大反应器,其特征在于:所述水相入口(1)、油相入口(2)和混合液出口(9)内径为0.6mm~6mm。3.根据权利要求1所述的3D打印...
【专利技术属性】
技术研发人员:巨少华,周澳,李熙腾,彭金辉,张利波,黎氏琼春,田时泓,王奇,朱艳芳,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:新型
国别省市:云南,53
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