一种管链输送机传送总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管链输送机传送总成，包括：张紧轮、上管体、下管体；所述张紧轮设置在调节架的中间，且张紧轮与调节架通过轴承相连接；所述上管体与下管体通过螺栓拧接方式分别组成进口管道与出口管道。通过对张紧轮与上管体及下管体的改进，具有传送链条张力可调节功能，充分提高输送效果，并且具备输送管道可拆分功能，极大的方便对传送链条的维修操作等优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在背景技术一项中提出的问题和不足。

A Conveyor Assembly of Pipe Chain Conveyor

The utility model relates to a transmission assembly of a pipe chain conveyor, which comprises a tensioning wheel, an upper pipe body and a lower pipe body; the tensioning wheel is arranged in the middle of the regulating frame, and the tensioning wheel is connected with the regulating frame through a bearing; the upper pipe body and the lower pipe body are respectively composed of an inlet pipe and an outlet pipe by bolting. By improving the tensioning wheel, the upper pipe body and the lower pipe body, the tension of the conveying chain can be adjusted, the conveying effect can be fully improved, and the conveying pipeline can be separated. The advantages of the tensioning wheel, the upper pipe body and the lower pipe body are enormously convenient for the maintenance and operation of the conveying chain, thus effectively solving the problems and shortcomings raised in the background technology of the utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种管链输送机传送总成
本技术涉及输送机
，更具体的说，尤其涉及一种管链输送机上用的传送总成。
技术介绍
管链输送机是在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动，使之将物料延特定管道路线输送至指定地点，而想要完成这一系列输送功能，其内部的传送总则成起着至关重要的作用。但是现有管链输送机中的传送总成却存在着传送方式设计方式尚不合理，对传送链条缺少一定的张力调节功能，造成输送效果较差，同时输送管道无法拆卸或拆卸不便，造成对内部的传送链条维修不便等诸多问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种传送链条张力可调及链条维修方便的管链输送机用的传送总成，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管链输送机传送总成，以解决上述
技术介绍
中提出的现有管链输送机中的传送总成却存在着传送方式设计方式尚不合理，对传送链条缺少一定的张力调节功能，造成输送效果较差，同时输送管道无法拆卸或拆卸不便，造成对内部的传送链条维修不便等问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种管链输送机传送总成，由以下具体技术手段所达成：一种管链输送机传送总成，包括：箱体、驱动电机、链轮、调节架、张紧轮、丝杠、固定板、进口管道、出口管道、传送装置、卡槽、上管体、下管体；所述驱动电机设置在箱体背部的一侧，且驱动电机与箱体通过贯穿固定方式相连接；所述链轮设置在箱体内部的一侧，且链轮与箱体通过驱动电机相连接；所述调节架设置在箱体内部的两侧，且调节架与箱体通过滑动方式相连接；所述张紧轮设置在调节架的中间，且张紧轮与调节架通过轴承相连接；所述丝杠设置在箱体左端外壁上的两侧，且丝杠与箱体通过螺纹拧接方式相连接；所述固定板设置在箱体的内部，且固定板与箱体通过焊接方式相连接；所述进口管道设置在箱体右端的底部外壁上，且进口管道与箱体通过螺栓固定方式相连接；所述出口管道设置在固定板的右侧，且出口管道与固定板通过螺栓固定方式相连接；所述传送装置设置在进口管道与出口管道的内部，且传送装置与进口管道及出口管道通过套合方式相连接；所述卡槽位于张紧轮的内部，且卡槽与张紧轮为一体式结构；所述上管体与下管体通过螺栓拧接方式分别组成进口管道与出口管道。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种管链输送机传送总成所述箱体正视为长方形状，侧视为直角梯形状，且箱体的底部呈平行排列方式开设有两处用于安装调节架的T型滑槽。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种管链输送机传送总成所述链轮安装在驱动电机的顶端，且链轮与驱动电机通过嵌入方式相连接，链轮通过驱动电机带动做三百六十度顺时针方向旋转。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种管链输送机传送总成所述调节架的底端设置为T型滑块，且调节架的底部设置有与丝杠相连接的内螺纹通孔，调节架通过丝杠带动在箱体底部开设的T型滑槽内做直线运动。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种管链输送机传送总成所述张紧轮为圆盘状，且张紧轮的内部呈环形阵列方式开设有N处用于啮合链片用的弧形内凹状的卡槽。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种管链输送机传送总成所述传送装置由现有装置中的链条与链片组成，且传送装置的链条与链轮啮合连接，链片与张紧轮啮合连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种管链输送机传送总成所述上管体与下管体均为弧形状，且上管体与下管体的两端均设置有半圆弧状的对接法兰。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种管链输送机传送总成所述出口管道与进口管道对接组成输送管路，且出口管道贯穿箱体的左端外壁与固定板相连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术一种管链输送机传送总成，通过转动丝杠带动调节架沿箱体底部进行滑动，可以使调节架上的张紧轮对传送装置进行张力调节，从而解决现有装置无法进行张力调节，导致输送效果差的问题。本技术一种管链输送机传送总成，利用圆弧状设计的上管体与下管体通过螺栓组成的可拆卸输送管道，使传送链条在断裂时可以通过拆分管道进行快速维修，从而解决了现有装置因管道无法拆分造成链条维修过程及其不便的问题。本技术通过对张紧轮与上管体及下管体的改进，具有传送链条张力可调节功能，充分提高输送效果，并且具备输送管道可拆分功能，极大的方便对传送链条的维修操作等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部侧视结构示意图；图3为本技术的内部俯视结构示意图；图4为本技术的固定板结构示意图；图5为本技术的上管体内部结构示意图；图6为本技术的上下管体结构示意图。图中：箱体1、驱动电机2、链轮3、调节架4、张紧轮5、丝杠6、固定板7、进口管道8、出口管道9、传送装置10、卡槽501、上管体801、下管体802。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图6，本技术提供一种管链输送机传送总成的具体技术实施方案：一种管链输送机传送总成，包括：箱体1、驱动电机2、链轮3、调节架4、张紧轮5、丝杠6、固定板7、进口管道8、出口管道9、传送装置10、卡槽501、上管体801、下管体802；驱动电机2设置在箱体1背部的一侧，且驱动电机2与箱体1通过贯穿固定方式相连接；链轮3设置在箱体1内部的一侧，且链轮3与箱体1通过驱动电机2相连接；调节架4设置在箱体1内部的两侧，且调节架4与箱体1通过滑动方式相连接；张紧轮5设置在调节架4的中间，且张紧轮5与调节架4通过轴承相连接；丝杠6设置在箱体1左端外壁上的两侧，且丝杠6与箱体1通过螺纹拧接方式相连接；固定板7设置在箱体1的内部，且固定板7与箱体1通过焊接方式相连接；进口管道8设置在箱体1右端的底部外壁上，且进口管道8与箱体1通过螺栓固定方式相连接；出口管道9设置在固定板7的右侧，且出口管道9与固定板7通过螺栓固定方式相连接；传送装置10设置在进口管道8与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管链输送机传送总成，包括：箱体（1）、驱动电机（2）、链轮（3）、调节架（4）、张紧轮（5）、丝杠（6）、固定板（7）、进口管道（8）、出口管道（9）、传送装置（10）、卡槽（501）、上管体（801）、下管体（802）；其特征在于：所述驱动电机（2）设置在箱体（1）背部的一侧，且驱动电机（2）与箱体（1）通过贯穿固定方式相连接；所述链轮（3）设置在箱体（1）内部的一侧，且链轮（3）与箱体（1）通过驱动电机（2）相连接；所述调节架（4）设置在箱体（1）内部的两侧，且调节架（4）与箱体（1）通过滑动方式相连接；所述张紧轮（5）设置在调节架（4）的中间，且张紧轮（5）与调节架（4）通过轴承相连接；所述丝杠（6）设置在箱体（1）左端外壁上的两侧，且丝杠（6）与箱体（1）通过螺纹拧接方式相连接；所述固定板（7）设置在箱体（1）的内部，且固定板（7）与箱体（1）通过焊接方式相连接；所述进口管道（8）设置在箱体（1）右端的底部外壁上，且进口管道（8）与箱体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述出口管道（9）设置在固定板（7）的右侧，且出口管道（9）与固定板（7）通过螺栓固定方式相连接；所述传送装置（10）设置在进口管道（8）与出口管道（9）的内部，且传送装置（10）与进口管道（8）及出口管道（9）通过套合方式相连接；所述卡槽（501）位于张紧轮（5）的内部，且卡槽（501）与张紧轮（5）为一体式结构；所述上管体（801）与下管体（802）通过螺栓拧接方式分别组成进口管道（8）与出口管道（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种管链输送机传送总成，包括：箱体（1）、驱动电机（2）、链轮（3）、调节架（4）、张紧轮（5）、丝杠（6）、固定板（7）、进口管道（8）、出口管道（9）、传送装置（10）、卡槽（501）、上管体（801）、下管体（802）；其特征在于：所述驱动电机（2）设置在箱体（1）背部的一侧，且驱动电机（2）与箱体（1）通过贯穿固定方式相连接；所述链轮（3）设置在箱体（1）内部的一侧，且链轮（3）与箱体（1）通过驱动电机（2）相连接；所述调节架（4）设置在箱体（1）内部的两侧，且调节架（4）与箱体（1）通过滑动方式相连接；所述张紧轮（5）设置在调节架（4）的中间，且张紧轮（5）与调节架（4）通过轴承相连接；所述丝杠（6）设置在箱体（1）左端外壁上的两侧，且丝杠（6）与箱体（1）通过螺纹拧接方式相连接；所述固定板（7）设置在箱体（1）的内部，且固定板（7）与箱体（1）通过焊接方式相连接；所述进口管道（8）设置在箱体（1）右端的底部外壁上，且进口管道（8）与箱体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述出口管道（9）设置在固定板（7）的右侧，且出口管道（9）与固定板（7）通过螺栓固定方式相连接；所述传送装置（10）设置在进口管道（8）与出口管道（9）的内部，且传送装置（10）与进口管道（8）及出口管道（9）通过套合方式相连接；所述卡槽（501）位于张紧轮（5）的内部，且卡槽（501）与张紧轮（5）为一体式结构；所述上管体（801）与下管体（802）通过螺栓拧接方式分别组成进口管道（8）与出口管道（9）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，张善娴，陈剑，
申请(专利权)人：江苏永道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32