高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑装置及支撑体系制造方法及图纸

高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑装置及支撑体系,属于建筑施工设备领域，为了解决高桩码头的现浇横梁施工支撑问题，包括两组双拼钢槽、外挑钢棒，每组双拼钢槽由两个具有间隙的平行槽钢组成，所述的槽钢由腹板和腹板上下侧的翼缘形成凹槽形立柱，两个平行的槽钢的腹板背向相对，两组平行的双拼钢槽相对设置，其间固定安装PHC桩，双拼钢槽架设于预埋在PHC桩的桩芯混凝土内的外挑钢棒，外挑钢棒将所述的双拼钢槽竖向支撑,效果是使用双拼钢槽结构，该结构相较于抱箍结构更为紧凑，在竖向、水平向提供支撑、拉伸、锁紧，使得其更为稳定，对于不同的桩径，可以通过调整各个结构位置以适应，是一种可拆装结构，具有可重复利用性。

Suspension support device and support system of cast-in-situ cross beam formwork for high-piled wharf

The suspension support device and support system of cast-in-place cross beam formwork for high-piled wharf belong to the field of construction equipment. In order to solve the problem of cast-in-place cross beam construction support for high-piled wharf, two sets of double-jointed steel grooves and outer-lifted steel bars are included. Each group of double-jointed steel grooves consists of two parallel slot steels with gaps. The slot steel is composed of groove-shaped columns formed by the lower flange of web and web, and two parallel columns are formed. The webs of the channel steel are opposite to each other, and two sets of parallel double assembling steel troughs are relative to each other. PHC piles are fixed and installed between them. The double assembling steel troughs are erected in the outer cantilever steel bars embedded in the pile core concrete of PHC piles. The outer cantilever steel bars support the double assembling steel troughs vertically. The effect is to use the double assembling steel trough structure, which is more compact than the hoop structure and provides support and tension vertically and horizontally. Locking makes it more stable. For different pile diameters, it can be adapted by adjusting the position of each structure. It is a demountable structure with reusability.

【技术实现步骤摘要】
高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑装置及支撑体系
本专利技术属于建筑施工设备领域，具体涉及一种高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑体系。
技术介绍
随着水利与港口工程建设行业的快速发展，码头工程的兴建越来越多。高桩码头做为码头的三大结构形式之一，广泛的应用于我国的港口建设。高桩码头的现浇横梁施工需要为底模板提供支撑。而水上作业无法搭设满堂支架，且采用传统的抱箍技术耗时费力，抱箍钢材应各类桩的桩径不同，再利用率低，成本较高，且抱箍的安装、拆卸与运输均不便利。
技术实现思路
为了解决高桩码头的现浇横梁施工支撑问题，能够提供一种结构紧凑、稳定、可重复利用的高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑体系，本专利技术提出如下技术方案：一种高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑装置，包括两组双拼钢槽、外挑钢棒，每组双拼钢槽由两个具有间隙的平行槽钢组成，所述的槽钢由腹板和腹板上下侧的翼缘形成凹槽形立柱，两个平行的槽钢的腹板背向相对，两组平行的双拼钢槽相对设置，其间固定安装PHC桩，双拼钢槽架设于预埋在PHC桩的桩芯混凝土内的外挑钢棒，外挑钢棒将所述的双拼钢槽竖向支撑。进一步的，双拼钢槽的各槽钢的腹板的中心线被间隔开出用于将对拉钢筋穿过的开孔，对拉钢筋贯穿并连接在两组相对的双拼钢槽之间，并由对拉螺栓紧固，以在水平方向对两组相对的双拼钢槽固定；双拼钢槽的各槽钢的上、下翼缘的中心线被间隔开出用于被悬吊钢筋贯穿的开孔，且上、下翼缘的开孔相对，在竖直方向固定相对的双拼钢槽。进一步的，所述的悬吊钢筋包括横向钢筋，横向钢筋横跨于两组双拼钢槽的上方，横向钢筋连接在PHC桩的桩头钢筋，横向钢筋的两端各有三个平行且固定于横向钢筋的竖向钢筋，每一端的第一竖向钢筋和第三竖向钢筋贯穿于所在组的双拼钢槽的两个槽钢的上、下翼缘，第二竖向钢筋贯穿于两个槽钢的间隙，且三个竖向钢筋在其底部具有将槽钢的下翼缘开孔和间隙底部限位的钢板，该钢板以在悬挂时托住双拼钢槽的底部。进一步的，所述的外挑钢棒与双拼钢槽的接触位置是所述的竖向钢筋的钢板间的钢槽的底部。进一步的，所述的钢板其连接于整块的悬吊钢筋下底部。进一步的，以两组双拼钢槽分为两侧，所述支撑体系是对称结构。进一步的，预埋在PHC桩的桩芯混凝土内的外挑钢棒，以两组双拼钢槽分为两侧设置，每侧都具有两根，且以PHC桩的桩芯所在直线呈纵向分布，每根外挑钢棒所在直线与桩芯所在直线的距离为桩径的1/4倍，每根外挑钢棒的长度是该组双拼钢槽的两个槽钢的上翼缘或下翼缘的长度之和的3/2倍，双拼钢槽的两个钢槽的拼接间隙的距离等于悬吊钢筋的直径，于纵向，对拉钢筋位于PHC桩的两个终端附近，三个悬吊钢筋的横向钢筋位于两个对拉钢筋之间，外挑钢棒位于两个悬吊钢筋的横向钢筋之间。进一步的，各组双拼钢槽的两个槽钢的上翼缘间和下翼缘间搭接钢条以形成双面搭接焊焊接。进一步的，手拉葫芦固定装置焊接于PHC桩的桩头钢筋，由铰链将其与双拼钢槽连接以对双拼钢槽抬升或下降。一种高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑体系，包括若干所述的支撑装置，各支撑装置间隔分布，各支撑装置的双拼钢槽一体成型或相互固定连接。有益效果：本专利技术使用双拼钢槽结构，该结构相较于抱箍结构更为紧凑，在竖向、水平向提供支撑、拉伸、锁紧，使得其更为稳定，对于不同的桩径，可以通过调整各个结构位置以适应，是一种可拆装结构，具有可重复利用性。附图说明图1为体系整体结构主视图图2为图1A部分主视图图3为图1A部分左视图图4为图1A部分俯视图其中：1—外挑钢棒，2—双拼钢槽，3—对拉螺栓，4—悬吊钢筋，5—手拉葫芦，6—腹板预留孔洞，7—翼缘预留孔洞，8—间隙，9—钢板。具体实施方式实施例1：一种高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑体系包括：多个共用双拼钢槽2的支撑装置，所述的支撑装置包括PHC桩桩芯混凝土预埋的外挑钢棒1、固定在PHC桩双侧的双拼钢槽2、悬吊钢筋4、手拉葫芦5。PHC桩通过预留洞口贯入后浇的桩芯混凝土，PHC桩的桩芯混凝土预埋外挑钢棒1，贯入后浇的桩芯混凝土即是混凝土养护完成，养护完成后，PHC桩和预埋外挑钢棒1形成整体，PHC桩一侧的外挑钢棒1的长度，是PHC桩一侧双拼钢槽2两个上翼缘或下翼缘的长度之和的1.5倍。每个PHC桩一侧对称设置两个外挑钢棒1，外挑钢棒1所在直线位于过桩心的直线的两侧，与过桩心的直线的距离为桩径的1/4倍。所述双拼钢槽2：双拼钢槽2架设于外挑钢棒1上，外挑钢棒1为双拼钢槽2提供竖向支撑，在双拼钢槽2腹板中心线上间隔开洞，用于穿过对拉螺栓3，在水平方向固定两侧双拼钢槽2。在双拼钢槽2翼缘中心线间隔开洞，用于穿过悬吊钢筋4，在竖直方向固定两侧双拼钢槽2。双拼钢槽2拼接间隙8距离等于悬吊钢筋4直径，槽钢之间的连接采用双面搭接焊焊接。所述悬吊钢筋4：悬吊钢筋4通过两侧双拼钢槽2的预留洞口穿过，下部设有钢板9，托在双拼钢槽2底部，上部接在桩的桩头钢筋上，将槽钢的重力通过悬吊钢筋4传至PHC桩。每根PHC桩设置3根悬吊钢筋4，内侧悬吊钢筋4穿过靠近桩身的槽钢翼缘，中部的悬吊钢筋4穿过双拼钢槽2的拼接间隙8，外侧悬吊钢筋4穿过远离桩身的槽钢翼缘。手拉葫芦5是一种固定装置：焊接于PHC桩桩头钢筋上，通过铰链抬升或下降双拼钢槽2。上述高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑体系的安装方法如下：1.将外挑钢棒插入PHC桩的预留孔洞，同时浇筑一定高度的桩芯混凝土，待混凝土养护完成后，钢棒与PHC桩即可形成一个整体。2.将双拼槽钢通过搭接焊板双面焊接，槽钢腹板内侧间距与悬吊钢筋的直径大小保持一致，在槽钢上下翼缘处每隔2米设置一对搭接焊板。3.将双拼槽钢吊装至PHC桩两侧，用手拉葫芦调整至固定位置，通过水平尺矫正两侧槽钢使其两侧保持标高一致。4.将对拉钢筋穿过两侧双拼槽钢腹板的预留孔洞，并用螺栓拧紧固定，横向将桩身两侧槽钢固定。5.将悬吊钢筋穿过双拼槽钢上下翼缘的预留孔洞和槽钢拼接的间隙，将悬吊钢筋底部钢板与槽钢下翼缘搭接焊接，使之成为一个整体，竖直方向将桩身两侧槽钢固定。6.在固定完成的双拼槽钢上铺设方木，于方木上铺设混凝土底模板，绑扎钢筋骨架后安装侧模，浇筑横梁的混凝土并养护。7.模板拆除：横梁底模板在混凝土强度达到100％后，先拆除混凝土四周侧模，利用手拉葫芦固定双拼槽钢，用气焊拆除槽钢与悬吊钢筋之间的联系，将槽钢移动至下一跨梁区，最后拆除混凝土底模板。实施例2：如图2-4所示，一种高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑装置，包括两组双拼钢槽2、外挑钢棒1，每组双拼钢槽2由两个具有间隙8的平行槽钢组成，所述的槽钢由腹板和腹板上下侧的翼缘形成凹槽形立柱，两个平行的槽钢的腹板背向相对，两组平行的双拼钢槽2相对设置，其间固定安装PHC桩，双拼钢槽2架设于预埋在PHC桩的桩芯混凝土内的外挑钢棒1，外挑钢棒1将所述的双拼钢槽2竖向支撑。该方案使用双拼钢槽2，其结构相较于现有的单槽钢结构更为稳固，且有外挑钢棒1竖向支撑，双拼钢槽2得以稳定支撑，图3较为清楚的表达了上述方案。作为补充方案，如图4所示，双拼钢槽2的各槽钢的腹板的中心线被间隔开出用于将对拉钢筋穿过的开孔，对拉钢筋贯穿并连接在两组相对的双拼钢槽2之间，并由对拉螺栓3紧固，以在水平方向对两组相对的双拼钢槽2固定；双拼钢槽2的各槽钢的上、下翼缘的中心线被间隔开出用于被悬吊钢筋4贯穿的开孔，且上、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑装置，其特征在于，包括两组双拼钢槽(2)、外挑钢棒(1)，每组双拼钢槽(2)由两个具有间隙(8)的平行槽钢组成，所述的槽钢由腹板和腹板上下侧的翼缘形成凹槽形立柱，两个平行的槽钢的腹板背向相对，两组平行的双拼钢槽(2)相对设置，其间固定安装PHC桩，双拼钢槽(2)架设于预埋在PHC桩的桩芯混凝土内的外挑钢棒(1)，外挑钢棒(1)将所述的双拼钢槽(2)竖向支撑。

【技术特征摘要】
1.一种高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑装置，其特征在于，包括两组双拼钢槽(2)、外挑钢棒(1)，每组双拼钢槽(2)由两个具有间隙(8)的平行槽钢组成，所述的槽钢由腹板和腹板上下侧的翼缘形成凹槽形立柱，两个平行的槽钢的腹板背向相对，两组平行的双拼钢槽(2)相对设置，其间固定安装PHC桩，双拼钢槽(2)架设于预埋在PHC桩的桩芯混凝土内的外挑钢棒(1)，外挑钢棒(1)将所述的双拼钢槽(2)竖向支撑。2.如权利要求1所述的高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑装置，其特征在于，双拼钢槽(2)的各槽钢的腹板的中心线被间隔开出用于将对拉钢筋穿过的开孔，对拉钢筋贯穿并连接在两组相对的双拼钢槽(2)之间，并由对拉螺栓(3)紧固，以在水平方向对两组相对的双拼钢槽(2)固定；双拼钢槽(2)的各槽钢的上、下翼缘的中心线被间隔开出用于被悬吊钢筋(4)贯穿的开孔，且上、下翼缘的开孔相对，在竖直方向固定相对的双拼钢槽(2)。3.如权利要求2所述的的高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑装置，其特征在于，其特征在于，所述的悬吊钢筋(4)包括横向钢筋，横向钢筋横跨于两组双拼钢槽(2)的上方，横向钢筋连接在PHC桩的桩头钢筋，横向钢筋的两端各有三个平行且固定于横向钢筋的竖向钢筋，每一端的第一竖向钢筋和第三竖向钢筋贯穿于所在组的双拼钢槽(2)的两个槽钢的上、下翼缘，第二竖向钢筋贯穿于两个槽钢的间隙(8)，且三个竖向钢筋在其底部具有将槽钢的下翼缘开孔和间隙(8)底部限位的钢板(9)，该钢板(9)以在悬挂时托住双拼钢槽(2)的底部。4.如权利要求3所述的的高桩码头现浇横梁模板悬吊支撑装置，其特征在于，所述的外挑钢棒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永根，史晓涛，肖昌树，张功印，刘国柱，
申请(专利权)人：安徽省交通航务工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34