一种缝纫机制造技术

本发明专利技术属于缝制设备技术领域，具体为一种缝纫机，其解决了现有缝纫机传动时能量损耗大、紧凑性不好等技术问题。本缝纫机包括底座、旋转驱动源、前轴和后轴，底座开设有内腔，旋转驱动源固定于内腔中，且位于底座的中部或靠近中部的位置，前轴和后轴分别转动设置于旋转驱动源的两侧，且与该旋转驱动源的输出端相连接。本发明专利技术通过将旋转驱动源设计于底座的中部或靠近中部的位置，使得缝纫机整体的重心更加靠近中部，缝纫机运行时整体稳定性更好，不易发生震动和噪音；此外，旋转驱动源距离前轴更近，在将力矩、能量传递至前轴、送料机构、勾针机构时，能量损耗较小。

A Sewing Machine

The invention belongs to the technical field of sewing equipment, in particular to a sewing machine, which solves the technical problems of large energy loss and poor compactness in transmission of existing sewing machines. The sewing machine comprises a base, a rotary driving source, a front axle and a rear axle. The base is provided with an inner cavity. The rotary driving source is fixed in the inner cavity and is located in the middle or near the middle of the base. The front axle and the rear axle are rotated on both sides of the rotary driving source, respectively, and are connected with the output end of the rotary driving source. By designing the rotary driving source in the middle or near the middle of the base, the overall center of gravity of the sewing machine is closer to the middle, the overall stability of the sewing machine is better, and the vibration and noise are not easy to occur. In addition, the rotary driving source is closer to the front axle, and the energy loss is smaller when the torque and energy are transmitted to the front axle, the feeding mechanism and the needle hooking mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机
本专利技术属于缝制设备
，具体为一种缝纫机。
技术介绍
随着科技水平的不断提高，缝纫机也逐渐实现了自动化，为了提高工作效率，随着伺服电机的引入，缝纫机的驱动方式也有很大的改进。如我国专利CN201006935Y公开的一种电机直驱绷缝机，包括一具有内腔的壳体，位于壳体内腔的主轴，与主轴配合联动的上轴后节轴，与主轴同轴连接的主轴前节轴，与上轴后节轴同轴连接的上轴前节轴，还包括送料机构、勾线机构、针杆机构和绷针机构，主轴前节轴与送料机构、勾线机构相配合，上轴前节轴与针杆机构、绷针机构相配合，还包括一电机，电机的输出轴与主轴或上轴后节轴之间通过一直驱联轴器同轴连接。但上述缝纫机的电机安装于机头或底板的尾部，位于机壳之外，当电机产生转动时会造成动平衡不稳定，同时电机位于传动的最末端会造成传动到其他运动部件的能量损耗更大，即造成电机的负载变大，并且现有缝纫机往一体化发展，电机位于外部不利于一体化电控的安装和设计。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种缝纫机，本专利技术所要解决的技术问题为：如何提高缝纫机的紧凑性，降低缝纫机运行时电机产生的震动和噪音，减少驱动力传动时能量的损耗。一种缝纫机，所述缝纫机包括底座、旋转驱动源、前轴和后轴，所述底座开设有内腔，其特征在于，所述旋转驱动源固定于内腔中，且位于底座的中部或靠近中部的位置，所述前轴和后轴分别转动设置于旋转驱动源的两侧，且与该旋转驱动源的输出端相连接。其工作原理如下：使用时，可将前轴与缝纫机的送料机构、勾针机构相连接配合，后轴可通过传动机构与缝纫机的上轴相连接配合，上轴可与缝纫机的针杆机构相连接配合，上述各机构之间的连接方式和传动方式，均为现有技术，
技术介绍
中提及的专利文件CN201006935Y中已有公开，其它很多现有专利文件中也有涉及，其连接方式为本领域技术人员的公知常识，在此不再加以赘述。而本申请的主要创新点在于，将旋转驱动源设计于底座的中部或靠近中部的位置，使得缝纫机整体的重心更加靠近中部，缝纫机运行时整体稳定性更好，不易发生震动和噪音；此外，旋转驱动源距离前轴更近，在将力矩、能量传递至前轴、送料机构、勾针机构时，能量损耗较小。而将旋转驱动源设计于底座中部或靠近中部的位置，降低与前轴之间的能量损耗同时，并没有较多改变与后轴之间的距离，甚至还可以更近，从而也保证了与后轴之间的能量损耗值。电机内设以后，与电机外挂的方案相比，整机紧凑性更好，还可减小包装和运输时的成本。在上述的一种缝纫机中，所述旋转驱动源包括固定于内腔中的电机，所述电机的输出端与所述前轴和后轴相连接。将旋转驱动源设计为电机，由于缝纫机内部的零件较小，装配空间较小，从而使得电机无法内置，这也是长期困扰本领域技术人员的一个问题；而本申请中，由于将电机设计于底座的中部或靠近中部的位置，使得传动时能量损耗更小，进而使得电机的输出功率可相应降低，输出功率可降低的情况下，电机的线圈则可相应设计减少或减小，进而使得电机的体积可减小，最终使得电机所需的装配空间减小，电机设计于缝纫机内部也更为方便；因此，本申请中将电机设计于底座中部或靠近中部的位置，所起的效果和意义是非常重大的；此外，电机的输出端通常为轴，而轴类零件在加工设计时容易存在各种加工精度误差，而轴在安装时同样会存在类似的安装精度误差；传动缝纫机的电机安装于尾部，与前轴及送料机构的距离非常远，相应的轴要设计的更长，轴转动时各类误差导致的振动和噪音会被放大，现有技术中为了解决该问题，通常需要增设轴套用于支撑该轴，但该方案所起的效果有限；而本设计中通过将电机位置设计于底座中部或靠近中部的位置，有效缩短电机与送料机构之间的距离，所需要的轴也较短，电机本身也可起到类似现有缝纫机轴套的支撑作用，有效降低轴转动时产生的振动和噪音的同时，还可通过节省轴套以降低成本。在上述的一种缝纫机中，作为一种方案，所述电机包括本体和电机轴，所述电机轴的两端分别与所述前轴和后轴相连接。由于缝纫机的装配空间较小，设计为电机轴、前轴和后轴的三根轴形式，方便适应各类不同的机壳和装配空间，且如出现损坏时，可单独更换相应的轴即可。在上述的一种缝纫机中，所述电机轴的左端和右端分别通过联轴器与所述前轴和后轴相连接。在上述的一种缝纫机中，作为另一种方案，所述前轴和后轴连为一体形成主轴，所述电机包括相配合的定子和转子，所述定子固定于内腔中，所述主轴穿过该转子且两者相固连。将前轴和后轴设计为一体成型式结构形成主轴，将主轴作为电机的电机轴，省略联轴器，可保证动力输出的同轴性和稳定性，降低因安装精度误差产生的噪音及振动。在上述的一种缝纫机中，作为另一种方案，所述电机包括相配合的定子和转子，所述定子固定于内腔中；所述前轴与后轴同轴且相固连，且其中所述前轴或后轴与该转子相固连。在上述的一种缝纫机中，所述旋转驱动源位于所述底座的中部。将旋转驱动源设计于底座中部，其降噪效果更佳，前轴和后轴的长度均衡，能量损耗更小。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本申请的主要创新点在于，将旋转驱动源设计于底座的中部或靠近中部的位置，使得缝纫机整体的重心更加靠近中部，缝纫机运行时整体稳定性更好，不易发生震动和噪音；2、旋转驱动源距离前轴更近，在将力矩、能量传递至前轴、送料机构、勾针机构时，能量损耗较小。而将旋转驱动源设计于底座中部或靠近中部的位置，降低与前轴之间的能量损耗同时，并没有较多改变与后轴之间的距离，甚至还可以更近，从而也保证了与后轴之间的能量损耗值；3、电机内设以后，与电机外挂的方案相比，整机紧凑性更好，还可减小包装和运输时的成本；2、由于将电机设计于底座的中部或靠近中部的位置，使得传动时能量损耗更小，进而使得电机的输出功率可相应降低，输出功率可降低的情况下，电机的线圈则可相应设计减少或减小，进而使得电机的体积可减小，最终使得电机所需的装配空间减小，电机设计于缝纫机内部也更为方便。附图说明图1是实施例一中本缝纫机的爆炸图图2是实施例一中本缝纫机的主视图图3是实施例二中本电机的结构示意图图4是实施例三中本电机的结构示意图图中，1、底座；2、旋转驱动源；3、前轴；4、后轴；5、电机；6、定子；7、内腔；8、联轴器；9、转子；10、电机轴；11、主轴；12、螺钉。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述。实施例一：如图1、图2所示，缝纫机包括底座1、旋转驱动源2、前轴3和后轴4，底座1开设有内腔7，旋转驱动源2固定于内腔7中，且位于底座1的中部或靠近中部的位置，前轴3和后轴4分别转动设置于旋转驱动源2的两侧，且与该旋转驱动源2的输出端相连接。作为优选，本实施例中，旋转驱动源2位于底座1的中部。本实施例中，旋转驱动源2包括固定于内腔7中的电机5，电机5的输出端与前轴3和后轴4相连接。作为其它方案，只要能够将扭矩输送给前轴3和后轴4的驱动源均可。作为优选，本实施例中，电机5包括本体和电机轴10，电机轴10的两端分别与前轴3和后轴4相连接。本实施例中，电机轴10的左端和右端分别通过联轴器8与前轴3和后轴4相连接。当然，作为其它方案，上述三者通过键槽、螺钉等各类方式进行连接均可。实施例二：本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，如图3所示，本实施例中，前轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机，所述缝纫机包括底座(1)、旋转驱动源(2)、前轴(3)和后轴(4)，所述底座(1)开设有内腔(7)，其特征在于，所述旋转驱动源(2)固定于内腔(7)中，且位于底座(1)的中部或靠近中部的位置，所述前轴(3)和后轴(4)分别转动设置于旋转驱动源(2)的两侧，且与该旋转驱动源(2)的输出端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机，所述缝纫机包括底座(1)、旋转驱动源(2)、前轴(3)和后轴(4)，所述底座(1)开设有内腔(7)，其特征在于，所述旋转驱动源(2)固定于内腔(7)中，且位于底座(1)的中部或靠近中部的位置，所述前轴(3)和后轴(4)分别转动设置于旋转驱动源(2)的两侧，且与该旋转驱动源(2)的输出端相连接。2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述旋转驱动源(2)包括固定于内腔(7)中的电机(5)，所述电机(5)的输出端与所述前轴(3)和后轴(4)相连接。3.根据权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，所述电机(5)包括本体和电机轴(10)，所述电机轴(10)的两端分别与所述前轴(3)和后轴(4)相连接。4.根据权利要求3所述的缝纫机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕飞，
申请(专利权)人：林燕飞，
类型：发明
国别省市：浙江,33