一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法技术

技术编号:20383150 阅读:25 留言:0更新日期:2019-02-20 00:09
本发明专利技术公开了一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法,包括如下步骤:(1)清洗除杂处理、(2)煅烧处理、(3)浸泡处理、(4)刻蚀处理、(5)成品纤维制备。本发明专利技术对纤维的制备方法进行了特殊的改进处理,明显的提升了纤维的力学强度特性,以及其着色、织造等深加工能力,极具市场竞争力和推广应用价值。

A preparation method of high performance fibers for towel weaving

The invention discloses a preparation method of high-performance fibers for towel weaving, which comprises the following steps: (1) cleaning and impurity removal treatment, (2) calcination treatment, (3) immersion treatment, (4) etching treatment and (5) preparation of finished fibers. The preparation method of the fiber has been specially improved, which obviously improves the mechanical strength characteristics of the fiber, as well as its deep processing capabilities such as dyeing and weaving, and has great market competitiveness and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法
本专利技术属于毛巾加工处理
,具体涉及一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法。
技术介绍
随着社会经济的不断发展,消费者对于商品的要求也越来越高,作为日常生活用品的毛巾产品,其使用性能越来越受到人们的关注,传统的毛巾类产品大多已被消费者熟知。毛巾是由大量的纤维织造而成,传统的纤维使用性能一般,对于毛巾力学性能、深加工性能等的提升较为有限,无法立足于激烈竞争的市场上,需要不断改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法,包括如下步骤:(1)清洗除杂处理:将白云母粉先放入到植酸溶液中浸泡处理4~6min,滤出后再放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理5~7min,最后滤出用去离子水冲洗一遍后备用;(2)煅烧处理:将步骤(1)处理后的白云母粉放入到煅烧炉内进行煅烧处理,1~2h后取出自然冷却至室温后备用;(3)浸泡处理:将步骤(2)处理后的白云母粉投入到浸泡处理液中进行浸泡处理,加热保持浸泡处理液的温度为55~60℃,不断搅拌处理2~3h后将白云母粉滤出备用;所述的浸泡处理液由如下重量份的物质组成:14~18份纳米二氧化锆、3~6份黄原胶、2~4份焦磷酸钠、4~7份十六烷基三甲基溴化铵、6~10份乙酸乙酯、260~280份去离子水;(4)刻蚀处理:将步骤(3)处理后的白云母粉放入到等离子体装置内,然后对等离子体装置反应室内进行抽真空处理,随后将氧气注入反应室内,然后放电进行等离子体刻蚀处理,25~30min后将白云母粉取出备用;(5)成品纤维制备:a.将葵二胺、丁二胺、乙醇对应按照重量比6~8:3~4:24~26进行混合,搅拌均匀后制成混合液A备用;b.将葵二胺、衣康酸、乙醇对应按照重量比3~5:4~6:30~35进行混合,搅拌均匀后制成混合液B备用;c.将操作a制得的混合液A和操作b制得的混合液B按照体积比1:1进行混合,投入到反应釜内,然后加热保持反应釜内的温度为54~58℃,不断搅拌处理30~35min后冷却过滤,最后进行洗涤、干燥处理后得反应物B备用;d.将聚乙二醇、二甲基乙酰胺、操作c制得的反应物B对应按照摩尔比5~7:13~15:25~28进行混合,共同投入到反应釜内,加热保持反应釜内的温度为240~250℃,不断搅拌处理3~4h后,再向反应釜内加入步骤(4)处理后的白云母粉,此时不断搅拌处理40~45min后取出得混合物C备用;e.将操作d制得的混合物C投入到纺丝机中进行纺丝处理,完成后用去离子水煮沸清洗一遍后取出,最后放入到真空干燥箱内进行干燥处理,4~6h后取出即得成品纤维。进一步的,步骤(1)中所述的植酸溶液的质量分数为8~10%;所述的氢氧化钠溶液的质量分数为5~7%。进一步的,步骤(2)中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为900~940℃。进一步的,步骤(3)中所述的纳米二氧化锆的颗粒大小为15~40nm。进一步的,步骤(4)中所述的抽真空处理时是将等离子体装置反应室内的真空度抽至2~4Pa;所述的氧气注入流量为100~110cm3·min-1。进一步的,步骤(4)中所述的等离子体刻蚀处理时控制放电的功率为260~280W。进一步的,步骤(5)操作d中所述的步骤(4)处理后的白云母粉的加入量是操作c制得的反应物B总质量的7~9%。进一步的,步骤(5)操作e中所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为85~90℃。本专利技术对毛巾织造用纤维的制备方法进行了特殊的制备处理,有效的改善了纤维的使用品质,其中先制备添加了一种白云母粉成分,经过除杂、煅烧处理,有效提升了白云母粉的比表面积和反应活性,然后进行了浸泡处理,将纳米二氧化锆插入固定于白云母粉内部,形成了一种大量的触突结构,提升了其比表面积和与纤维基体间的固定能力,最后用等离子体进行辐照处理,进一步提升了整体的活性,并在其表面上产生了大量的微刻蚀,增强了锚固能力;最后将此处理后的白云母粉与纤维基体原料进行共混挤出、纺丝成型,使得白云母粉均匀的分散于纤维内部,明显提升了纤维整体的强度、耐腐、耐温特性,并提升了纤维的可染色、可织造等深加工能力。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术对纤维的制备方法进行了特殊的改进处理,明显的提升了纤维的力学强度特性,以及其着色、织造等深加工能力,极具市场竞争力和推广应用价值。具体实施方式实施例1一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法,包括如下步骤:(1)清洗除杂处理:将白云母粉先放入到植酸溶液中浸泡处理4min,滤出后再放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理5min,最后滤出用去离子水冲洗一遍后备用;(2)煅烧处理:将步骤(1)处理后的白云母粉放入到煅烧炉内进行煅烧处理,1h后取出自然冷却至室温后备用;(3)浸泡处理:将步骤(2)处理后的白云母粉投入到浸泡处理液中进行浸泡处理,加热保持浸泡处理液的温度为55℃,不断搅拌处理2h后将白云母粉滤出备用;所述的浸泡处理液由如下重量份的物质组成:14份纳米二氧化锆、3份黄原胶、2份焦磷酸钠、4份十六烷基三甲基溴化铵、6份乙酸乙酯、260~280份去离子水;(4)刻蚀处理:将步骤(3)处理后的白云母粉放入到等离子体装置内,然后对等离子体装置反应室内进行抽真空处理,随后将氧气注入反应室内,然后放电进行等离子体刻蚀处理,25min后将白云母粉取出备用;(5)成品纤维制备:a.将葵二胺、丁二胺、乙醇对应按照重量比6:3:24进行混合,搅拌均匀后制成混合液A备用;b.将葵二胺、衣康酸、乙醇对应按照重量比3:4:30进行混合,搅拌均匀后制成混合液B备用;c.将操作a制得的混合液A和操作b制得的混合液B按照体积比1:1进行混合,投入到反应釜内,然后加热保持反应釜内的温度为54℃,不断搅拌处理30min后冷却过滤,最后进行洗涤、干燥处理后得反应物B备用;d.将聚乙二醇、二甲基乙酰胺、操作c制得的反应物B对应按照摩尔比5:13:25进行混合,共同投入到反应釜内,加热保持反应釜内的温度为240℃,不断搅拌处理3h后,再向反应釜内加入步骤(4)处理后的白云母粉,此时不断搅拌处理40min后取出得混合物C备用;e.将操作d制得的混合物C投入到纺丝机中进行纺丝处理,完成后用去离子水煮沸清洗一遍后取出,最后放入到真空干燥箱内进行干燥处理,4h后取出即得成品纤维。进一步的,步骤(1)中所述的植酸溶液的质量分数为8%;所述的氢氧化钠溶液的质量分数为5%。进一步的,步骤(2)中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为900℃。进一步的,步骤(3)中所述的纳米二氧化锆的颗粒大小为15~40nm。进一步的,步骤(4)中所述的抽真空处理时是将等离子体装置反应室内的真空度抽至2Pa;所述的氧气注入流量为100cm3·min-1。进一步的,步骤(4)中所述的等离子体刻蚀处理时控制放电的功率为260W。进一步的,步骤(5)操作d中所述的步骤(4)处理后的白云母粉的加入量是操作c制得的反应物B总质量的7%。进一步的,步骤(5)操作e中所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为85℃。实施例2一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法,包括如下步骤:(1)清洗除杂处理:将白云母粉先放入到植酸溶液中浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)清洗除杂处理:将白云母粉先放入到植酸溶液中浸泡处理4~6min,滤出后再放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理5~7min,最后滤出用去离子水冲洗一遍后备用;(2)煅烧处理:将步骤(1)处理后的白云母粉放入到煅烧炉内进行煅烧处理,1~2h后取出自然冷却至室温后备用;(3)浸泡处理:将步骤(2)处理后的白云母粉投入到浸泡处理液中进行浸泡处理,加热保持浸泡处理液的温度为55~60℃,不断搅拌处理2~3h后将白云母粉滤出备用;所述的浸泡处理液由如下重量份的物质组成:14~18份纳米二氧化锆、3~6份黄原胶、2~4份焦磷酸钠、4~7份十六烷基三甲基溴化铵、6~10份乙酸乙酯、260~280份去离子水;(4)刻蚀处理:将步骤(3)处理后的白云母粉放入到等离子体装置内,然后对等离子体装置反应室内进行抽真空处理,随后将氧气注入反应室内,然后放电进行等离子体刻蚀处理,25~30min后将白云母粉取出备用;(5)成品纤维制备:a.将葵二胺、丁二胺、乙醇对应按照重量比6~8:3~4:24~26进行混合,搅拌均匀后制成混合液A备用;b.将葵二胺、衣康酸、乙醇对应按照重量比3~5:4~6:30~35进行混合,搅拌均匀后制成混合液B备用;c.将操作a制得的混合液A和操作b制得的混合液B按照体积比1:1进行混合,投入到反应釜内,然后加热保持反应釜内的温度为54~58℃,不断搅拌处理30~35min后冷却过滤,最后进行洗涤、干燥处理后得反应物B备用;d.将聚乙二醇、二甲基乙酰胺、操作c制得的反应物B对应按照摩尔比5~7:13~15:25~28进行混合,共同投入到反应釜内,加热保持反应釜内的温度为240~250℃,不断搅拌处理3~4h后,再向反应釜内加入步骤(4)处理后的白云母粉,此时不断搅拌处理40~45min后取出得混合物C备用;e.将操作d制得的混合物C投入到纺丝机中进行纺丝处理,完成后用去离子水煮沸清洗一遍后取出,最后放入到真空干燥箱内进行干燥处理,4~6h后取出即得成品纤维。...

【技术特征摘要】
1.一种毛巾织造用高性能纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)清洗除杂处理:将白云母粉先放入到植酸溶液中浸泡处理4~6min,滤出后再放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理5~7min,最后滤出用去离子水冲洗一遍后备用;(2)煅烧处理:将步骤(1)处理后的白云母粉放入到煅烧炉内进行煅烧处理,1~2h后取出自然冷却至室温后备用;(3)浸泡处理:将步骤(2)处理后的白云母粉投入到浸泡处理液中进行浸泡处理,加热保持浸泡处理液的温度为55~60℃,不断搅拌处理2~3h后将白云母粉滤出备用;所述的浸泡处理液由如下重量份的物质组成:14~18份纳米二氧化锆、3~6份黄原胶、2~4份焦磷酸钠、4~7份十六烷基三甲基溴化铵、6~10份乙酸乙酯、260~280份去离子水;(4)刻蚀处理:将步骤(3)处理后的白云母粉放入到等离子体装置内,然后对等离子体装置反应室内进行抽真空处理,随后将氧气注入反应室内,然后放电进行等离子体刻蚀处理,25~30min后将白云母粉取出备用;(5)成品纤维制备:a.将葵二胺、丁二胺、乙醇对应按照重量比6~8:3~4:24~26进行混合,搅拌均匀后制成混合液A备用;b.将葵二胺、衣康酸、乙醇对应按照重量比3~5:4~6:30~35进行混合,搅拌均匀后制成混合液B备用;c.将操作a制得的混合液A和操作b制得的混合液B按照体积比1:1进行混合,投入到反应釜内,然后加热保持反应釜内的温度为54~58℃,不断搅拌处理30~35min后冷却过滤,最后进行洗涤、干燥处理后得反应物B备用;d.将聚乙二醇、二甲基乙酰胺、操作c制得的反应物B对应按照摩尔比5~7:13~15:25~28进行混合,共同投入到...

【专利技术属性】
技术研发人员:王森林
申请(专利权)人:枞阳县毛巾有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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