The invention provides a chemical conversion film on the surface of magnesium alloy and a preparation method thereof. By implanting rare earth cerium ion into the surface of magnesium alloy by ion implantation, an anchoring point is formed to improve the adhesion between the conversion film and the surface of magnesium alloy. Meanwhile, a surface treatment agent containing metal oxygenates and silane containing sulfhydryl group is applied on the surface of magnesium alloy, and a surface treatment agent is applied to the surface. The type and composition of the treatment agent are screened, and the treatment process is improved. Finally, a conversion film with compact film and good corrosion resistance is prepared. The conversion film can provide good lubricity, alkali resistance and coating performance in subsequent cold processing.
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金表面的化学转化膜及其制备方法
本专利技术属于化学转化膜的
,特别的涉及一种镁合金表面的化学转化膜及其制备方法。
技术介绍
镁合金具有密度低、比强度及比刚度高、导热性能好、易于切削加工等优点,且易于回收,能实现100%的循环再利用,符合循环经济的发展方向。因此,镁合金被广泛应用于汽车、航空航天、微电子等领域,被誉为“21世纪的绿色工程材料”。镁合金也因其可降解性及生物相容性,作为一种植入材料,在医学领域得到应用。但是镁合金的耐腐蚀性、耐磨损性、耐蠕变性和高化学反应活性等性能又影响了它在较为苛刻条件下的应用,其中腐蚀问题是制约其广泛应用的关键因素之一。解决镁合金使用性能问题的主要手段是对其进行表面处理,形成一层保护性的表面膜层,而采用化学转化技术在镁合金表面形成一层由氧化物、铬化物或其他一些化合物组成的具有良好附着力的难溶膜层,因其操作简单、成本低廉而被广泛采用。但是以铬酐或重铬酸盐为主要成分的溶液化学处理,其致命弱点是处理液中含有毒性高的六价铬,对人体健康有害,且污染环境;以磷酸盐为主要成分的溶液化学处理,其致命弱点是膜层致密度低、较薄,膜层的内微孔会消弱其耐腐蚀性和耐碱性;以稀土离子为主要成分的溶液化学处理,其致命弱点是防腐蚀性能的保护时间短,不能对镁合金提供长时间的保护;以氟锆酸及其盐为主要成分的溶液化学处理,虽然能够在温和条件下表现出良好的耐腐蚀性但是抵抗碎石片的能力很弱。纵观以上种种表面处理剂对镁合金的处理,虽然能够起到一定的防腐蚀等效果,但是仍然存在着环境污染、防腐效果差、膜层疏松、环境适应能力弱等缺点。因此,基于镁合金的表面防护需 ...
【技术保护点】
1.一种镁合金表面的化学转化膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将镁合金表面进行打磨抛光、脱脂和水洗的预处理;(2)采用等离子体浸没离子注入技术向步骤(1)的镁合金表面注入稀土铈离子,离子注入能量为30‑45Kev,注入剂量为0.3×1015‑0.8×1015cm‑2;(3)将步骤(2)制备的镁合金浸入到表面处理剂中,在40‑55℃的加热条件下反应1‑2h;所述表面处理剂包含以下重量份的原料:金属含氧酸盐10‑25份,含巯基的硅烷6‑12份,二硫化钼2‑8份,稀土铈化合物0.1‑0.6份,稳定剂1‑4份,pH调节剂0.5‑1.5份,水60‑80份;(4)向步骤(3)的表面处理剂中补充加入3‑5重量份含巯基的硅烷,以表面处理剂的重量份为100份计,升高温度至65‑80℃,继续反应0.5‑1h;(5)将步骤(4)制备的镁合金用水清洗后浸入封孔溶液中,反应时间为2‑6分钟;(6)将步骤(5)制备的镁合金用水清洗后,热风吹干,即可在镁合金表面制备得到化学转化膜。
【技术特征摘要】
1.一种镁合金表面的化学转化膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将镁合金表面进行打磨抛光、脱脂和水洗的预处理;(2)采用等离子体浸没离子注入技术向步骤(1)的镁合金表面注入稀土铈离子,离子注入能量为30-45Kev,注入剂量为0.3×1015-0.8×1015cm-2;(3)将步骤(2)制备的镁合金浸入到表面处理剂中,在40-55℃的加热条件下反应1-2h;所述表面处理剂包含以下重量份的原料:金属含氧酸盐10-25份,含巯基的硅烷6-12份,二硫化钼2-8份,稀土铈化合物0.1-0.6份,稳定剂1-4份,pH调节剂0.5-1.5份,水60-80份;(4)向步骤(3)的表面处理剂中补充加入3-5重量份含巯基的硅烷,以表面处理剂的重量份为100份计,升高温度至65-80℃,继续反应0.5-1h;(5)将步骤(4)制备的镁合金用水清洗后浸入封孔溶液中,反应时间为2-6分钟;(6)将步骤(5)制备的镁合金用水清洗后,热风吹干,即可在镁合金表面制备得到化学转化膜。2.根据权利要求1所述的一种镁合金表面的化学转化膜的制备方法,其特征在于:所述预处理包括:(1)打磨抛光:采用不同型号的砂纸及抛光机对镁合金工件进行打磨抛光;(2)脱脂:将镁合金工件置于丙酮溶液中超声处理10-30分钟,功率200-1000W;(3)水洗:将经过脱脂处理的镁合金工件在去离子水中浸泡10-30分钟,热风吹干备用。3.根据权利...
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