一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机，包括上料机构和混合机，上料机构设置在混合机的一侧位置：所述上料机构包括立柱、动力缸、传动轴和储料箱，所述动力缸通过动力缸安装板安装在立柱上，立柱内开设有沿其长度方向设置的滑槽，滑槽内设有与其滑动配合的直齿条，直齿条的顶端通过联动杆与动力缸的输出端连接，直齿条与安装在传动轴轴端的小齿轮啮合，传动轴安装在轴承座上，轴承座固定安装在轴承座支撑柱上，两个所述传动轴之间通过翻板固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过上料机构内各机构的组合能实现聚碳酸酯颗粒的自动上料，实现对聚碳酸酯颗粒与添加剂的高效混合。

A High Speed Mixer for Polycarbonate and Additives

The utility model discloses a high-speed mixer for polycarbonate and additives, which comprises a feeding mechanism and a mixer. The feeding mechanism is located on one side of the mixer. The feeding mechanism comprises a column, a power cylinder, a transmission shaft and a storage tank. The power cylinder is installed on the column through a power cylinder mounting plate, and a sliding groove is arranged in the column along its length direction. A straight rack with sliding fit is provided, and the top of the straight rack is connected with the output end of the power cylinder through a linkage rod. The straight rack meshes with the pinion gear installed at the end of the transmission shaft. The transmission shaft is installed on the bearing seat, the bearing seat is fixed on the support column of the bearing seat, and the two transmission shafts are fixed and connected by a turning plate. The beneficial effect of the utility model is as follows: through the feeding machine; The combination of the mechanisms in the structure can realize the automatic feeding of polycarbonate particles and the efficient mixing of polycarbonate particles and additives.

【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机
本技术是一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机。
技术介绍
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。聚碳酸酯在制备时需要与添加剂进行混合，混合质量直接决定了最终聚碳酸酯的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机，包括上料机构和混合机，上料机构设置在混合机的一侧位置：所述上料机构包括立柱、动力缸、传动轴和储料箱，所述动力缸通过动力缸安装板安装在立柱上，立柱内开设有沿其长度方向设置的滑槽，滑槽内设有与其滑动配合的直齿条，直齿条的顶端通过联动杆与动力缸的输出端连接，直齿条与安装在传动轴轴端的小齿轮啮合，传动轴安装在轴承座上，轴承座固定安装在轴承座支撑柱上，两个所述传动轴之间通过翻板固定连接，翻板的底部安装有用于储存聚碳酸酯颗粒的储料箱。作为本技术进一步的方案：所述储料箱与翻板可拆卸连接。作为本技术再进一步的方案：所述储料箱的相对的两侧边与翻板底部通过螺栓连接。作为本技术再进一步的方案：所述混合机包括入料斗、机壳和电机，所述机壳的顶部安装有与储料箱位置相对的入料斗，机壳的底部连接有出料管，所述机壳内安装有转轴，转轴由电机驱动转动，转轴的外部固定有多个搅拌叶。作为本技术再进一步的方案：所述转轴的数量为两根，两根所述转轴上的搅拌叶位置错开。作为本技术再进一步的方案：所述机壳的内壁为圆弧形。作为本技术再进一步的方案：两根所述转轴的端部均固定有传动齿轮，且传动齿轮相互啮合，其中一个所述传动齿轮由电机驱动转动，两个所述传动齿轮被固定在机壳一侧位置的传动箱封装在内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上料机构内各机构的组合能实现聚碳酸酯颗粒的自动上料，实现对聚碳酸酯颗粒与添加剂的高效混合。附图说明图1为一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机的结构示意图。图2为一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机的左视图。图3为一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机中立柱的结构示意图。图4为一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机中机壳的结构示意图。图中：1-上料机构、101-立柱、102-滑槽、103-直齿条、104-小齿轮、105-动力缸、106-动力缸安装板、107-传动轴、108-轴承座、109-翻板、110-储料箱、111-轴承座支撑柱、112-联动杆、2-混合机、201-入料斗、202-机壳、203-电机、204-出料管、205-传动箱、206-搅拌叶、207-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机，包括上料机构1和混合机2，在本实施例中，上料机构1是用于向混合机2内输入聚碳酸酯颗粒的，而混合机2则是将聚碳酸酯颗粒与添加剂进行高速混合的，上料机构1设置在混合机2的一侧位置，上料机构1用于将料斗或储料仓内的聚碳酸酯颗粒倒入至混合机2内，本实施例主要是对上料机构1进行详细说明的，具体的：所述上料机构1包括立柱101、动力缸105、传动轴107和储料箱110，所述动力缸105通过动力缸安装板106安装在立柱101上，立柱101内开设有沿其长度方向设置的滑槽102，滑槽102内设有与其滑动配合的直齿条103，直齿条103的顶端通过联动杆112与动力缸105的输出端连接，在这里，动力缸105可以为液压油缸、气缸或者电缸等，优选为液压油缸，即动力缸105输出动力时，能带动直齿条103的上下运动，直齿条103与安装在传动轴107轴端的小齿轮104啮合，传动轴107安装在轴承座108上，轴承座108固定安装在轴承座支撑柱111上，在本实施例中，立柱101、动力缸105、传动轴107等的数量均为一对，两个所述传动轴107之间通过翻板109固定连接，翻板109的底部安装有用于储存聚碳酸酯颗粒的储料箱110，在动力缸105输出动力后，直齿条103带动小齿轮104发生转动，传动轴107同步转动，储料箱110转动将其内部的聚碳酸酯颗粒倾倒入混合机2内。进一步的，所述储料箱110与翻板109可拆卸连接，具体可拆卸连接的方式有多种，在这里，将储料箱110的相对的两侧边与翻板109底部通过螺栓连接即可，而且，翻板109的面积必须要小于储料箱110的开口面积，使得储料箱110内的聚碳酸酯颗粒能掉落。实施例2请参阅图4，在实施例1的基础上，本实施例对混合机2的结构做进一步的说明，具体的，所述混合机2包括入料斗201、机壳202和电机204，所述机壳202的顶部安装有与储料箱110位置相对的入料斗201，用于接住从储料箱110倾倒下来的聚碳酸酯颗粒，至于添加剂，可以直接通过入料斗201投入到机壳202内，机壳202的底部连接有出料管204，所述机壳202内安装有转轴207，转轴207由电机204驱动转动，转轴207的外部固定有多个搅拌叶206。进一步的，所述转轴207的数量为两根，两根所述转轴207上的搅拌叶206位置错开，能起到更好的混合作用，在这里，机壳202的内壁设置成圆弧形，不会对搅拌叶206的转动造成影响。而为了进一步提升混合效果，两根所述转轴207的转向相反，两根所述转轴207的端部均固定有传动齿轮，且传动齿轮相互啮合，其中一个所述传动齿轮由电机204驱动转动，两个所述传动齿轮被固定在机壳202一侧位置的传动箱205封装在内。需要特别说明的是，本技术方案中，上料机构1为本申请的创新点，通过上料机构1内各机构的组合能实现聚碳酸酯颗粒的自动上料，实现对聚碳酸酯颗粒与添加剂的高效混合。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机，包括上料机构（1）和混合机（2），上料机构（1）设置在混合机（2）的一侧位置，其特征在于，所述上料机构（1）包括立柱（101）、动力缸（105）、传动轴（107）和储料箱（110），所述动力缸（105）通过动力缸安装板（106）安装在立柱（101）上，立柱（101）内开设有沿其长度方向设置的滑槽（102），滑槽（102）内设有与其滑动配合的直齿条（103），直齿条（103）的顶端通过联动杆（112）与动力缸（105）的输出端连接，直齿条（103）与安装在传动轴（107）轴端的小齿轮（104）啮合，传动轴（107）安装在轴承座（108）上，轴承座（108）固定安装在轴承座支撑柱（111）上，两个所述传动轴（107）之间通过翻板（109）固定连接，翻板（109）的底部安装有用于储存聚碳酸酯颗粒的储料箱（110）。

【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机，包括上料机构（1）和混合机（2），上料机构（1）设置在混合机（2）的一侧位置，其特征在于，所述上料机构（1）包括立柱（101）、动力缸（105）、传动轴（107）和储料箱（110），所述动力缸（105）通过动力缸安装板（106）安装在立柱（101）上，立柱（101）内开设有沿其长度方向设置的滑槽（102），滑槽（102）内设有与其滑动配合的直齿条（103），直齿条（103）的顶端通过联动杆（112）与动力缸（105）的输出端连接，直齿条（103）与安装在传动轴（107）轴端的小齿轮（104）啮合，传动轴（107）安装在轴承座（108）上，轴承座（108）固定安装在轴承座支撑柱（111）上，两个所述传动轴（107）之间通过翻板（109）固定连接，翻板（109）的底部安装有用于储存聚碳酸酯颗粒的储料箱（110）。2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机，其特征在于，所述储料箱（110）与翻板（109）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种聚碳酸酯及添加剂的高速混合机，其特征在于，所述储料箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，
申请(专利权)人：井冈山大学，
类型：新型
国别省市：江西,36