一种压舌板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压舌板切割装置，包括机架、切割锯片、用于驱动切割锯片旋转的驱动机构以及用于驱动切割锯片向下进给的进给机构，所述进给机构安装在机架上，所述驱动机构安装在进给机构上由进给机构带动向下移动，所述切割锯片安装在驱动机构上由驱动机构驱动旋转。本实用新型专利技术可实现压舌板的自动切割，由驱动机构驱动切割锯片旋转，由进给机构驱动切割锯片向下进给，生产效率高，并且，压舌板的自动进料设置，进一步解放人力，提高生产效率，进料架的结构实现压舌板原材的自动补料，进料气缸不断推动压舌板运动到切割锯片下方，方便抓料机构抓取压舌板原材。

A Kind of Cutting Device for Pressing Tongue Plate

The utility model relates to a tongue depressor cutting device, which comprises a frame, a cutting saw blade, a driving mechanism for driving the rotation of the cutting saw blade and a feeding mechanism for driving the downward feed of the cutting saw blade. The feeding mechanism is installed on the frame, the driving mechanism is installed on the feeding mechanism and driven downward by the feeding mechanism, and the cutting saw blade is installed on the driving mechanism and driven by the driving mechanism. The mechanism drives rotation. The utility model can realize the automatic cutting of tongue depressor, the driving mechanism drives the cutting saw blade to rotate, the feed mechanism drives the cutting saw blade to feed downward, and the production efficiency is high. Moreover, the automatic feeding setting of tongue depressor further liberates manpower, improves production efficiency, the structure of feeding frame realizes the automatic feeding of tongue depressor raw material, and the feeding cylinder continuously drives the tongue depressor to cut. Under the saw blade, it is convenient for the grabbing mechanism to grasp the tongue-pressing plate raw material.

【技术实现步骤摘要】
一种压舌板切割装置
本技术涉及压舌板制造设备
，具体涉及一种压舌板切割装置。
技术介绍
压舌板是用来下压舌头以方便检查周围器官及组织的器材，主要作咽部视诊用，是医生必备的检查器具。传统的压舌板是一种两端呈圆形的薄竹片或薄木片。目前压舌板的制造仍采用较为传统的生产设备，自动化程度低，生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种可实现压舌板快速切割、切割效率高的压舌板切割装置。本技术解决技术问题所采用的方案是：一种压舌板切割装置，包括机架、切割锯片、用于驱动切割锯片旋转的驱动机构以及用于驱动切割锯片向下进给的进给机构，所述进给机构安装在机架上，所述驱动机构安装在进给机构上由进给机构带动向下移动，所述切割锯片安装在驱动机构上由驱动机构驱动旋转；所述压舌板切割装置还包括进料机构，所述机架上设有位于切割锯片下方用于放置压舌板原材的水平输送面，所述进料机构设于水平输送面的后侧，所述进料机构包括进料架和进料气缸，所述进料架上设有用于放置压舌板的水平进料面、用于放置待进料压舌板的待进料斜面，所述水平进料面与水平输送面处于同一水平面，所述待进料斜面由水平输送面侧向倾斜向上延伸设置，所述进料气缸安装在水平进料面背向水平输送面的一端用于将水平进料面上的压舌板原材推到水平输送面上；所述机架上还设有位于切割锯片前侧用于压紧压舌板原材的压紧传送机构，所述压紧传送机构包括用于夹持压舌板原材的气动夹爪、用于驱动气动夹爪上下运动的移动气缸以及用于驱动气动夹爪左右移动的传送气缸。进一步的，为了驱动切割锯片向下移动切断压舌板原材；所述进给机构包括进给气缸、进给架和进给导轨，所述进给导轨上下延伸设置在机架上，所述进给架可上下滑动的安装在进给导轨上，所述进给气缸竖直安装在机架上且进给气缸的气缸杆与进给架固定连接以驱动进给架沿进给导轨上下滑动，所述驱动机构安装在进给架上。进一步的，为了驱动切割锯片旋转切割压舌板原材；所述驱动机构包括驱动电机、带传动组件以及传动轴，所述驱动电机安装在进给架上，带传动组件的一端与驱动电机的电机轴连接，所述传动轴转动安装在进给架上，传动轴的一端与带传动组件的另一端连接，所述切割锯片同轴固定安装在传动轴上。进一步的，为了压紧压舌板原材防止切割时压舌板原材窜动，并移动切割完的压舌板；所述机架上设有左右延伸的传送导轨，所述传送导轨上滑动安装有传送架，所述传送气缸固定安装在机架上且传送气缸的气缸杆与传送架固定连接以驱动传送架在传动导轨上左右移动；所述移动气缸固定安装在传送架上，所述气动夹爪固定安装在移动气缸的气缸杆上以便在移动气缸驱动下上下运动。进一步的，为了移动压舌板原材使切割锯片切断后的压舌板的长度符合要求；所述压舌板切割装置还包括抓料机构，所述抓料机构设于水平输送面的前侧且所述抓料机构可沿水平输送面的长度方向前后移动以便抓料机构从水平输送面上抓取压舌板原材后移动压舌板原材，所述抓料机构包括用于抓取压舌板原材的气动手指、抓料气缸以及抓料导轨，所述抓料导轨前后延伸设置在机架上，所述气动手指滑动安装在抓料导轨上，抓料气缸的气缸杆与气动手指固定连接以驱动气动手指沿抓料导轨前后移动。进一步的，为了减少进料阻力，并导向气动手指准确抓取压舌板原材；所述机架上还设有若干个位于水平输送面前端的送料辊和位于水平输送面后端用于导向气动手指移动的导向槽，所述送料辊转动安装在机架上。较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术可实现压舌板的自动切割，压舌板原材竖直放置，实现多块压舌板原材同时进料，可一次切割多个压舌板，效率更高；进料架的结构实现压舌板原材的自动补料进料，进料气缸不断推动压舌板原材运动到切割锯片下方，方便抓料机构抓取压舌板原材，实现自动进料，解放人力，提高生产效率；夹紧传送机构集固定和传送功能为一体，高度实现压舌板切割作业的自动化，驱动机构和进给机构驱动切割锯片旋转和向下进给快速切断压舌板原材。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术的结构示意图；图2是进料机构的结构示意图；图3是压紧传送机构的结构示意图；图4是抓料机构的结构示意图。图中：1-机架；101-水平输送面；102-导向槽；103-送料辊；2-进给机构；201-进给气缸；202-进给导轨；203-进给架；3-驱动机构；301-驱动电机；302-带传动组件；303-传动轴；4-夹紧传送机构；401-传送气缸；402-传送架；403-传送导轨；404-移动气缸；405-气动夹爪；406-左夹块；407-右夹块；5-切割锯片；6-抓料机构；601-抓料气缸；602-抓料导轨；603-气动手指；604-左指爪；605-右指爪；7-压舌板原材；8-进料机构；801-进料架；802-水平进料面；803-待进料斜面；804-进料气缸；9-保护罩。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：如图1-4所示，本实施例提供一种压舌板切割装置，包括机架1、切割锯片5、用于驱动切割锯片5旋转的驱动机构3以及用于驱动切割锯片5向下进给的进给机构2，所述进给机构2安装在机架1上，所述驱动机构3安装在进给机构2上由进给机构2带动向下移动，所述切割锯片5安装在驱动机构3上由驱动机构3驱动旋转。在本实施例中，为了驱动切割锯片5向下移动切断压舌板原材7；所述进给机构2包括进给气缸201、进给架203和进给导轨202，所述进给导轨202上下延伸设置在机架1上，所述进给架203可上下滑动的安装在进给导轨202上，所述进给气缸201竖直安装在机架1上且进给气缸201的气缸杆与进给架203固定连接以驱动进给架203沿进给导轨202上下滑动，所述驱动机构3安装在进给架203上。在本实施例中，为了驱动切割锯片5旋转切割压舌板原材7；所述驱动机构3包括驱动电机301、带传动组件302以及传动轴303，所述驱动电机301安装在进给架203上，带传动组件302的一端与驱动电机301的电机轴连接，所述传动轴303转动安装在进给架203上，传动轴303的一端与带传动组件302的另一端连接，所述切割锯片5同轴固定安装在传动轴303上。在本实施例中，为了压紧压舌板原材7防止切割时压舌板原材7窜动，并移动切割完的压舌板；所述机架1上还设有位于切割锯片5前侧用于压紧压舌板原材7的压紧传送机构4，所述压紧传送机构4包括用于夹持压舌板原材7的气动夹爪405、用于驱动气动夹爪405上下运动的移动气缸404以及用于驱动气动夹爪405左右移动的传送气缸401；所述机架1上设有左右延伸的传送导轨403，所述传送导轨403上滑动安装有传送架402，所述传送气缸401固定安装在机架1上且传送气缸401的气缸杆与传送架402固定连接以驱动传送架402在传动导轨上左右移动；所述移动气缸404固定安装在传送架402上，所述气动夹爪405固定安装在移动气缸404的气缸杆上以便在移动气缸404驱动下上下运动，这里为了牢固夹紧压舌板原材7，在气动夹爪405上对应安装左夹块406和右夹块407，左夹块406和右夹块407上开设可卡入压舌板原材7的L形缺口。在本实施例中，为了将压舌板原材7自动输送到切割锯片5下方；所述压舌板切割装置还包括进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压舌板切割装置，其特征在于：包括机架、切割锯片、用于驱动切割锯片旋转的驱动机构以及用于驱动切割锯片向下进给的进给机构，所述进给机构安装在机架上，所述驱动机构安装在进给机构上由进给机构带动向下移动，所述切割锯片安装在驱动机构上由驱动机构驱动旋转；所述压舌板切割装置还包括进料机构，所述机架上设有位于切割锯片下方用于放置压舌板原材的水平输送面，所述进料机构设于水平输送面的后侧，所述进料机构包括进料架和进料气缸，所述进料架上设有用于放置压舌板的水平进料面、用于放置待进料压舌板的待进料斜面，所述水平进料面与水平输送面处于同一水平面，所述待进料斜面由水平输送面侧向倾斜向上延伸设置，所述进料气缸安装在水平进料面背向水平输送面的一端用于将水平进料面上的压舌板原材推到水平输送面上；所述机架上还设有位于切割锯片前侧用于压紧压舌板原材的压紧传送机构，所述压紧传送机构包括用于夹持压舌板原材的气动夹爪、用于驱动气动夹爪上下运动的移动气缸以及用于驱动气动夹爪左右移动的传送气缸。

【技术特征摘要】
1.一种压舌板切割装置，其特征在于：包括机架、切割锯片、用于驱动切割锯片旋转的驱动机构以及用于驱动切割锯片向下进给的进给机构，所述进给机构安装在机架上，所述驱动机构安装在进给机构上由进给机构带动向下移动，所述切割锯片安装在驱动机构上由驱动机构驱动旋转；所述压舌板切割装置还包括进料机构，所述机架上设有位于切割锯片下方用于放置压舌板原材的水平输送面，所述进料机构设于水平输送面的后侧，所述进料机构包括进料架和进料气缸，所述进料架上设有用于放置压舌板的水平进料面、用于放置待进料压舌板的待进料斜面，所述水平进料面与水平输送面处于同一水平面，所述待进料斜面由水平输送面侧向倾斜向上延伸设置，所述进料气缸安装在水平进料面背向水平输送面的一端用于将水平进料面上的压舌板原材推到水平输送面上；所述机架上还设有位于切割锯片前侧用于压紧压舌板原材的压紧传送机构，所述压紧传送机构包括用于夹持压舌板原材的气动夹爪、用于驱动气动夹爪上下运动的移动气缸以及用于驱动气动夹爪左右移动的传送气缸。2.根据权利要求1所述的压舌板切割装置，其特征在于：所述进给机构包括进给气缸、进给架和进给导轨，所述进给导轨上下延伸设置在机架上，所述进给架可上下滑动的安装在进给导轨上，所述进给气缸竖直安装在机架上且进给气缸的气缸杆与进给架固定连接以驱动进给架沿进给导轨上下滑动，所述驱动机构安装在进给架上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林铭兰，
申请(专利权)人：林铭兰，
类型：新型
国别省市：福建,35