The invention discloses a heat treatment process for eliminating ribbon structure of R26 superalloy bolts, which includes the following steps: S1, solution treatment: heating the sample to 980 1050 C, holding for 10 20 min, oil cooling to room temperature; S2, intermediate treatment: heating the sample after solid solution treatment to 800 830 C, holding for 5 7 h; S3, aging treatment: holding the sample after intermediate treatment to 5 10 C/m The cooling rate of in is 710 750 C, holding for 3 5h, and air cooling to room temperature. The invention provides a heat treatment process for eliminating ribbon structure of R26 superalloy bolt, aiming at eliminating ribbon structure in material, effectively improving material performance and improving service life of material.
【技术实现步骤摘要】
一种消除R26高温合金螺栓带状组织的热处理工艺
本专利技术涉及合金热处理
,尤其涉及一种消除R26高温合金螺栓带状组织的热处理工艺。
技术介绍
近年来,随着节能减排要求的逐步提高,火力发电厂正朝着大容量和高参数方向发展,600MW以上超(超)临界机组因其具有煤耗低、污染排放少等优点,已逐步成为我国电力行业的主流机组。Refractaloy26合金(简称R26合金,又称R26高温合金),属于Ni-Cr-Co-Fe系沉淀硬化高温合金,熔点为1360℃,由于该合金含有较高含量的Ni、Co、Cr、Mo合金元素,所以在680℃下具有优良的高温性能,尤其是抗应力松弛性能和抗蠕变性能。目前,600MW以上超(超)临界机组主汽门、高调门和导汽管法兰广泛采用R26高温合金制成的螺栓进行连接,但是历次检修过程中经常发现螺栓金相组织中合金相和碳化物均呈带状分布或者沿奥氏体晶界分布(带状组织),使螺栓固溶强化和弥散强化效果减弱,同时合金相在晶界分布或者呈带状分布,割裂了基体,破坏了材料内部的均匀连续性,容易导致螺栓性能及服役寿命降低,对设备安全运行构成安全隐患。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种消除R26高温合金螺栓带状组织的热处理工艺,针对性的消除了材料中的带状组织,有效改善材料的性能及提高材料的服役寿命。本专利技术提出的一种消除R26高温合金螺栓带状组织的热处理工艺,包括以下步骤:S1、固溶处理:将试样升温至980-1050℃,保温10-20min,油冷至室温;S2、中间处理:将经固溶处理后的试样升温至800-830℃,保温5-7h;S3、时效 ...
【技术保护点】
1.一种消除R26高温合金螺栓带状组织的热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、固溶处理:将试样升温至980‑1050℃,保温10‑20min,油冷至室温;S2、中间处理:将经固溶处理后的试样升温至800‑830℃,保温5‑7h;S3、时效处理:将经中间处理后的试样以5‑10℃/min的降温速率炉冷至710‑750℃,保温3‑5h,空冷至室温。
【技术特征摘要】
1.一种消除R26高温合金螺栓带状组织的热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、固溶处理:将试样升温至980-1050℃,保温10-20min,油冷至室温;S2、中间处理:将经固溶处理后的试样升温至800-830℃,保温5-7h;S3、时效处理:将经中间处理后的试样以5-10℃/min的降温速率炉冷至710-750℃,保温3-5h,空冷至室温。2.根据权利要求1所述消除R26高温合金螺栓带状组织的热处理工艺,其特征在于,S1中,升温速率≤5℃/min。3.根据权利要求1或2所述消除R26高温合金螺栓带状组织的热处理工艺,其特征在于,S1中,将试样以5℃/min的升温速率升温至1030℃,保温15min,然后置于机油中油冷至室温。4.根据权利要求1-3中任一项所述消除R26高温合金螺栓带状组织的热处理...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴跃,赵强,刘俊建,杜晓东,陈顺,王齐宏,罗畅,王家庆,翟亚民,
申请(专利权)人:大唐锅炉压力容器检验中心有限公司,中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院,合肥工业大学,江苏徐塘发电有限责任公司,广东大唐国际潮州发电有限责任公司,马鞍山当涂发电有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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