一种压力容器专用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力容器专用焊接装置，包括机架和横梁，所述机架的下方设置有驱动辊，所述横梁位于机架的上方，所述横梁的内侧设置有导轨，且导轨的内侧设置有移动支撑块，所述移动支撑块的下方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下方设置有安装架，所述安装架的下方设置有焊枪，且焊枪的侧面设置有挤压辊，并且挤压辊的上方设置有压紧弹簧，所述第一驱动电机的侧面设置有减速器。该压力容器专用焊接装置设置有挤压辊，在装置的使用过程中配合压紧弹簧使用，可以便于待焊接容器的压紧固定，同时两个相对倾斜的挤压辊在转动时，可以对两个焊接部件施加相互贴紧的分力，便于部件的贴合焊接。

A Special Welding Device for Pressure Vessels

The utility model discloses a special welding device for pressure vessel, which comprises a frame and a cross beam. The lower part of the frame is provided with a driving roll, the cross beam is located above the frame, the inner side of the cross beam is provided with a guide rail, and the inner side of the guide rail is provided with a movable support block. The lower part of the movable support block is provided with an electric telescopic rod, and the lower part of the electric telescopic rod is provided with an installation. The lower part of the mounting frame is provided with a welding torch, and the side of the welding torch is provided with an extrusion roll, and the upper part of the extrusion roll is provided with a compression spring, and the side of the first drive motor is provided with a reducer. The special welding device for pressure vessel is equipped with extrusion rollers, which can be used in conjunction with compression springs during the use of the device to facilitate the compression and fixation of the welding vessel. At the same time, when the two relatively inclined extrusion rollers rotate, they can exert a close force on the two welding parts to facilitate the joint welding of the parts.

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器专用焊接装置
本技术涉及压力容器制造相关
，具体为一种压力容器专用焊接装置。
技术介绍
压力容器一般要储存高压气体或液体，因此对压力容器密封要求较高，大多数压力容器都是筒体结构，当容积体积较大时，往往由多节筒体拼焊而成，此处焊接工艺的可靠性是决定压力容器整体密封性达标的关键，但是现在的生产过程通常是通过人工焊接完成，而手工焊接费时费力，导致工作效率较低，同时手工焊接也容易出现失误和制造瑕疵，影响产品质量和使用安全。针对上述问题，在原有焊接装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力容器专用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出压力容器手工焊接费时费力，生产效率和质量较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力容器专用焊接装置，包括机架和横梁，所述机架的下方设置有驱动辊，且驱动辊的侧面设置有第一驱动电机，所述横梁位于机架的上方，且横梁的侧面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的侧面设置有联轴器，且联轴器的末端设置有丝杆，所述横梁的内侧设置有导轨，且导轨的内侧设置有移动支撑块，所述移动支撑块的下方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下方设置有安装架，所述安装架的下方设置有焊枪，且焊枪的侧面设置有挤压辊，并且挤压辊的上方设置有压紧弹簧，所述第一驱动电机的侧面设置有减速器。优选的，所述驱动辊设置有2个，且驱动辊的中轴线和横梁的中轴线相互平行。优选的，所述横梁、丝杆和导轨的中轴线相互重合，且横梁的中轴线和电动伸缩杆的中轴线相互垂直。优选的，所述丝杆和第二驱动电机之间通过联轴器相互连接，且丝杆和移动支撑块为螺纹连接。优选的，所述安装架和挤压辊之间通过压紧弹簧相互连接，且挤压辊的最低点高度低于焊枪的最低点高度。优选的，所述挤压辊设置有2个，且2个挤压辊呈沿转动方向向内倾斜分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压力容器专用焊接装置，1、设置有驱动辊，在装置的使用过程中2个驱动辊可以对容器材料进行平行支撑，同时配合第一驱动电机和减速器使用，可以对待焊接容器进行缓慢移动，便于对连接处进行焊接；2、设置有导轨，在装置的使用过程中配合第二驱动电机和丝杆使用，可以使移动支撑块在水平方向平稳移动，从而带动下方的焊枪移动，便于对装置的焊接位置进行调节；3、设置有电动伸缩杆，在装置的使用过程中电动伸缩杆可以带动安装架进行上下移动，便于挤压辊和待焊接容器的贴紧，同时便于焊枪贴近待焊接容器进行焊接；4、设置有挤压辊，在装置的使用过程中配合压紧弹簧使用，可以便于待焊接容器的压紧固定，同时两个相对倾斜的挤压辊在转动时，可以对两个焊接部件施加相互贴紧的分力，便于部件的贴合焊接。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术图1中a处放大结构示意图。图中：1、机架；2、驱动辊；3、第一驱动电机；4、横梁；5、第二驱动电机；6、联轴器；7、丝杆；8、导轨；9、移动支撑块；10、电动伸缩杆；11、安装架；12、焊枪；13、挤压辊；14、压紧弹簧；15、减速器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种压力容器专用焊接装置，包括机架1、驱动辊2、第一驱动电机3、横梁4、第二驱动电机5、联轴器6、丝杆7、导轨8、移动支撑块9、电动伸缩杆10、安装架11、焊枪12、挤压辊13、压紧弹簧14和减速器15，机架1的下方设置有驱动辊2，且驱动辊2的侧面设置有第一驱动电机3，横梁4位于机架1的上方，且横梁4的侧面设置有第二驱动电机5，第二驱动电机5的侧面设置有联轴器6，且联轴器6的末端设置有丝杆7，横梁4的内侧设置有导轨8，且导轨8的内侧设置有移动支撑块9，移动支撑块9的下方设置有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的下方设置有安装架11，安装架11的下方设置有焊枪12，且焊枪12的侧面设置有挤压辊13，并且挤压辊13的上方设置有压紧弹簧14，第一驱动电机3的侧面设置有减速器15。本例的驱动辊2设置有2个，且驱动辊2的中轴线和横梁4的中轴线相互平行，便于对待焊接容器进行平稳的支撑移动。横梁4、丝杆7和导轨8的中轴线相互重合，且横梁4的中轴线和电动伸缩杆10的中轴线相互垂直，便于对焊枪12进行水平和竖直方向的移动。丝杆7和第二驱动电机5之间通过联轴器6相互连接，且丝杆7和移动支撑块9为螺纹连接，便于通过丝杆7的转动带动移动支撑块9进行平稳移动。安装架11和挤压辊13之间通过压紧弹簧14相互连接，且挤压辊13的最低点高度低于焊枪12的最低点高度，便于挤压辊13对待焊接容器进行压紧后焊接。挤压辊13设置有2个，且2个挤压辊13呈沿转动方向向内倾斜分布，便于使两个待焊接物料在焊接过程中保持贴紧。工作原理：在使用该压力容器专用焊接装置时，根据图1-2所示，首先将装置的电源和电网相互连接，从而可以开始使用，在装置的使用过程中，首先将待焊接的容器材料吊装在机架1的驱动辊2上方，将两部分材料贴近平行放置，然后打开第一驱动电机3，通过减速器15后带动驱动辊2进行转动，使得待焊接部件进行同步转动，根据图3所示，打开第二驱动电机5，带动丝杆7进行转动，使得移动支撑块9沿着导轨8进行移动，从而将下方的焊枪12移动至焊接点上方对齐，之后电动伸缩杆10伸长带动安装架11下降，使倾斜的挤压辊13贴紧待焊接部件，且随之转动，同时对两个焊接部件施加一定相互贴紧的分力，使两个焊接部件保持贴紧，之后焊枪12继续下降，压紧弹簧14收缩，焊枪12对部件进行焊接，同时驱动辊2继续带动部件进行转动，从而持续完成两个部件的完整焊接，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力容器专用焊接装置，包括机架（1）和横梁（4），其特征在于：所述机架（1）的下方设置有驱动辊（2），且驱动辊（2）的侧面设置有第一驱动电机（3），所述横梁（4）位于机架（1）的上方，且横梁（4）的侧面设置有第二驱动电机（5），所述第二驱动电机（5）的侧面设置有联轴器（6），且联轴器（6）的末端设置有丝杆（7），所述横梁（4）的内侧设置有导轨（8），且导轨（8）的内侧设置有移动支撑块（9），所述移动支撑块（9）的下方设置有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）的下方设置有安装架（11），所述安装架（11）的下方设置有焊枪（12），且焊枪（12）的侧面设置有挤压辊（13），并且挤压辊（13）的上方设置有压紧弹簧（14），所述第一驱动电机（3）的侧面设置有减速器（15）。

【技术特征摘要】
1.一种压力容器专用焊接装置，包括机架（1）和横梁（4），其特征在于：所述机架（1）的下方设置有驱动辊（2），且驱动辊（2）的侧面设置有第一驱动电机（3），所述横梁（4）位于机架（1）的上方，且横梁（4）的侧面设置有第二驱动电机（5），所述第二驱动电机（5）的侧面设置有联轴器（6），且联轴器（6）的末端设置有丝杆（7），所述横梁（4）的内侧设置有导轨（8），且导轨（8）的内侧设置有移动支撑块（9），所述移动支撑块（9）的下方设置有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）的下方设置有安装架（11），所述安装架（11）的下方设置有焊枪（12），且焊枪（12）的侧面设置有挤压辊（13），并且挤压辊（13）的上方设置有压紧弹簧（14），所述第一驱动电机（3）的侧面设置有减速器（15）。2.根据权利要求1所述的一种压力容器专用焊接装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正忠，殷学高，赵连生，殷明，于翔，
申请(专利权)人：盐城市大明化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32