用于管板点焊的自适应伪电极机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于管板点焊的自适应伪电极机构，包括装设于工作台的底座；可上下移动地装设于所述底座的伪电极安装座；以及装设于所述伪电极安装座上的伪电极，所述伪电极的上表面为一平整的接触面，且所述伪电极可沿其长度方向和宽度方向做倾斜调节，通过电阻焊机的下电极推动所述伪电极向上移动并与对应的管件相接触，进而通过所述管件下表面的限位而使得所述伪电极通过倾斜调节而与所述管件的下表面相贴合，解决了现有技术中下电极与管件接触面过小导致的压力与放热集中的问题。

Adaptive Pseudo-electrode Mechanism for Pipe-sheet Spot Welding

The utility model relates to an adaptive pseudo-electrode mechanism for spot welding of tubesheet, which comprises a base mounted on a worktable, a pseudo-electrode mounting seat mounted on the base movably up and down, and a pseudo-electrode mounted on the pseudo-electrode mounting seat. The upper surface of the pseudo-electrode is a flat contact surface, and the pseudo-electrode can be tilted along its length direction and width direction. By adjusting, the pseudo-electrode is driven upward by the lower electrode of the resistance welding machine and contacted with the corresponding pipe fittings, and then the pseudo-electrode is fitted with the lower surface of the pipe fittings by inclination adjustment through the limitation of the lower surface of the pipe fittings, thus solving the problem of pressure and heat release concentration caused by the too small contact surface between the lower electrode and the pipe fittings in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
用于管板点焊的自适应伪电极机构
本技术涉及焊接设备
，特指一种用于管板点焊的自适应伪电极机构。
技术介绍
随着轻量化设计广泛应用到汽车领域，汽车焊接结构钢板不断的减薄，强度不断升高，材料可焊性的不断挑战，这些对于焊接工艺的挑战非常巨大。机器人管板点焊工艺是电阻焊工艺的一种，通过将管件和板件紧压于上下两个柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点，通过沿管件分布的多个焊点将管件固定至板件上。但是随着管件壁变薄，下电极与管件的接触面积过小，致使电极向管件加压时容易破坏管件。且下电极是固定的电极，当管件表面与下电极表面形成一定角度时，下电极表面无法与管件表面贴合，导致接触面积进一步减小，点焊时存在集中放热的问题，造成管件焊点质量低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于管板点焊的自适应伪电极机构，可以解决现有技术电极与管件接触面积小且不贴合的问题。实现上述目的的技术方案是：本技术提供了一种用于管板点焊的自适应伪电极机构，包括：装设于工作台的底座；可上下移动地装设于所述底座的伪电极安装座；以及装设于所述伪电极安装座上的伪电极，所述伪电极的上表面为一平整的接触面，且所述伪电极可沿其长度方向和宽度方向做倾斜调节，通过电阻焊机的下电极推动所述伪电极向上移动并与对应的管件相接触，进而通过所述管件下表面的限位而使得所述伪电极通过倾斜调节而与所述管件的下表面相贴合。本技术的有益效果是，采用可上下移动且可倾斜调节的伪电极来与管件接触，进而通过管件的下表面对伪电极进行限位而使伪电极倾斜调节而与管件的下表面相贴合。与现有技术中下电极直接接触管件的方案相比较，电极与管件的接触面积增大且可完全贴合，可有效防止对管件的破坏和提升焊点质量。本技术用于管板点焊的自适应伪电极机构的进一步改进在于，所述伪电极通过限位螺钉装设于所述伪电极安装座，所述伪电极与所述限位螺钉之间留设有调节间隙，从而实现所述伪电极可沿其长度方向和宽度方向做倾斜调节。本技术用于管板点焊的自适应伪电极机构的进一步改进在于，所述伪电极安装座的两侧形成有一对固定结构，所述固定结构之间留设有间距；所述伪电极的两侧形成有安装部，所述安装部位于所述固定结构之上且与对应的固定结构连接。本技术用于管板点焊的自适应伪电极机构的进一步改进在于，所述伪电极的材料与所述下电极的材料相同。本技术用于管板点焊的自适应伪电极机构的进一步改进在于，所述伪电极和所述下电极均为铬锆铜块。本技术用于管板点焊的自适应伪电极机构的进一步改进在于，还包括固设于所述底座的轴承安装座，嵌设于所述轴承安装座内的直线轴承以及可上下滑动地插设于所述直线轴承内的导杆，所述导杆的顶部与所述伪电极安装座固定，通过所述导杆上下滑动实现所述伪电极安装座的上下移动。本技术用于管板点焊的自适应伪电极机构的进一步改进在于，所述直线轴承的数量为两个，所述导杆与所述直线轴承一一对应，且两个导杆支撑于所述伪电极安装座底部的两侧。本技术用于管板点焊的自适应伪电极机构的进一步改进在于，还包括套设于所述导杆的弹簧，所述弹簧的一端固定于所述导杆，所述弹簧的另一端固定于所述直线轴承，通过所述弹簧使得所述下电极离开所述伪电极后，所述伪电极安装座可自动回复原位。附图说明图1为本技术用于管板点焊的自适应伪电极机构的正视图。图2为本技术用于管板点焊的自适应伪电极机构省略了底座的结构示意图。图3为本技术用于管板点焊的自适应伪电极机构中伪电极和伪电极安装座的结构示意图。附图标记说明：10-底座；11-螺栓；20-传动组件；21-轴承安装座；22-直线轴承；23-导杆；24-弹簧；30-伪电极安装座；301-伪电极安装座的下表面；31-固定结构；40-伪电极；401-推抵面；402-接触面；41-限位螺钉；42-安装部。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1，本技术提供了一种用于管板点焊的自适应伪电极机构，可使电极与管件完全贴合，增大两者的接触面积，从而有效防止对管件的破坏和提升焊点质量，解决了现今汽车行业中由于管件壁薄而导致的管件容易破坏和焊点质量低下的问题。现有技术中，板件和管件夹设在焊接工装上，且管件位于板件之下。电阻焊机的上电极位于板件之上，而下电极对应于上电极位于管件之下，通过上下电极加压、通电，使得位于上下电极之间的管板连接处形成焊点。电阻焊机沿管件多次焊接，形成诸多沿管件分布的焊点，从而实现管件与板件的固定。下面结合附图对本技术用于管板点焊的自适应伪电极机构进行说明。如图1所示，本技术用于管板点焊的自适应伪电极机构包括：装设于工作台的底座10、装设于底座之上的传动组件20、装设于传动组件顶部的伪电极安装座30以及装设于伪电极安装座的伪电极。其中，工作台为夹设有板件和管件的焊接工装。伪电极安装座30可上下移动，传动组件20可沿竖向上下滑动并为伪电极安装座30的移动提供了导向。伪电极40的上表面为一平整的接触面402，伪电极40通过限位螺钉41装设于伪电极安装座30，且伪电极40与限位螺钉41之间留设有调节间隙，从而使得伪电极40可沿其长度方向和宽度方向做倾斜调节。通过电阻焊机的下电极推动伪电极40向上移动并与对应的管件相接触，进而通过管件下表面的限位而使得伪电极40通过倾斜调节而与管件的下表面相贴合。结合图1和图2所示，传动组件20连接于底座与伪电极安装座之间，传动组件20包括固设于底座的轴承安装座21、嵌设于轴承安装座内的直线轴承22、可上下滑动地插设于直线轴承22的导杆23以及套设于导杆23的弹簧24，通过导杆23上下滑动为伪电极安装座30的上下移动提供了导向。其中，轴承安装座21通过螺栓11固定在底座10上，直线轴承22与导杆23配合，使得导杆23可上下滑动且滑动摩擦力小。导杆23的顶部与伪电极安装座30固定，通过导杆23上下滑动实现伪电极安装座30的上下移动。且弹簧24的一端固定于导杆23的外表面，弹簧24的另一端固定于直线轴承22的顶部，导杆23向上滑动时，弹簧24拉伸并产生回复力，当伪电极安装座30失去下电极对其的支撑力后，导杆23在弹簧24回复力的作用下向下滑动，并带动伪电极安装座30向下移动回复原位。较佳地，直线轴承22的数量为两个，导杆23与直线轴承22一一对应，且两个导杆23支撑于伪电极安装座30底部的两侧。较佳地，导杆23为变径杆件，其上部形成有直径较大的凸部，弹簧24套设于其直径较小的部分，且弹簧24的上端固定于该凸部的下表面。上述仅为一较佳的实施例，传动组件也可为任意可实现直线传动的组件，比如利用滑轨与滑块配合或利用丝杆与轴承配合来实现直线传动的组件等，而利用这些部件配合来实现直线传动是常规的技术手段，在此不做赘述。结合图1至图3所示，伪电极安装座的两侧形成一对固定结构31，固定结构31之间留设有间距。伪电极40的两侧形成有安装部42，安装部42位于固定结构31之上且与对应的固定结构31通过限位螺钉41连接。较佳地，伪电极40向固定结构31之间的空间凸伸形成凸出部，所述凸出部的下表面为推抵面401，该推抵面401与伪电极安装座的下表面301齐平，以供与下电极接触。伪电极40的截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管板点焊的自适应伪电极机构，其特征在于，包括：装设于工作台的底座；可上下移动地装设于所述底座的伪电极安装座；以及装设于所述伪电极安装座上的伪电极，所述伪电极的上表面为一平整的接触面，且所述伪电极可沿其长度方向和宽度方向做倾斜调节，通过电阻焊机的下电极推动所述伪电极向上移动并与对应的管件相接触，进而通过所述管件下表面的限位而使得所述伪电极通过倾斜调节而与所述管件的下表面相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种用于管板点焊的自适应伪电极机构，其特征在于，包括：装设于工作台的底座；可上下移动地装设于所述底座的伪电极安装座；以及装设于所述伪电极安装座上的伪电极，所述伪电极的上表面为一平整的接触面，且所述伪电极可沿其长度方向和宽度方向做倾斜调节，通过电阻焊机的下电极推动所述伪电极向上移动并与对应的管件相接触，进而通过所述管件下表面的限位而使得所述伪电极通过倾斜调节而与所述管件的下表面相贴合。2.如权利要求1所述的用于管板点焊的自适应伪电极机构，其特征在于，所述伪电极通过限位螺钉装设于所述伪电极安装座，且所述伪电极与所述限位螺钉之间留设有一设定调节间隙，从而实现所述伪电极限位于所述伪电极安装座的上表面，且可沿其长度方向和宽度方向做倾斜调节。3.如权利要求1或2所述的用于管板点焊的自适应伪电极机构，其特征在于，所述伪电极安装座的两侧形成有一对固定结构，所述固定结构之间留设有间距；所述伪电极的两侧形成有安装部，所述安装部位于所述固定结构之上且与对应的固定结构连接。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新春，徐少康，冯寿强，吕秀波，臧杰，王洋洋，张超，臧晓辉，由寿宇，
申请(专利权)人：延锋安道拓座椅有限公司烟台分公司，
类型：新型
国别省市：山东,37