一种小口瓶压吹制造系统技术方案

本发明专利技术公开了一种小口瓶压吹制造系统，包括外壳，所述外壳的内部设置有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一侧连接有水管，其中，所述水箱的一侧内壁设置有散热口，所述散热口的内部设置有微型电机，所述微型电机与水箱固定连接，所述微型电机远离水箱的一侧设置有风扇，所述水箱远离外壳的一侧设置有瓶口模，所述瓶口模的内部设置有吹气管，所述瓶口模远离吹气管的内部设置有水槽，所述水管远离水泵的一侧与进水口相连接，所述瓶口模远离进水口的一侧设置有出水口。该小口瓶压吹制造系统，设置有水箱、水泵和散热口，水箱内的水通过水泵抽进瓶口模内单独对瓶口进行水冷，加快瓶口的成型，便于快速的进行吹塑。

A Pressure Blowing Manufacturing System for Small-mouth Bottles

The invention discloses a pressure blow manufacturing system for small-mouth bottles, which comprises a shell, the inner part of which is provided with a water tank, the inner part of which is provided with a water pump, and one side of the water pump is connected with a water pipe. The inner wall of the water tank is provided with a heat sink, and the inner part of the heat sink is provided with a micro-motor, which is fixedly connected with the water tank, and the micro-electricity. A fan is arranged on the side far from the water tank, a bottle mouth die is arranged on the side far from the shell, a blowing pipe is arranged in the inner part of the bottle mouth die, a water tank is arranged in the inner part of the bottle mouth die far from the blowing pipe, the water pipe is connected with the water inlet far from the side of the pump, and an outlet is arranged on the side far from the water inlet of the bottle mouth die. The small-mouth bottle pressure blowing manufacturing system is equipped with a water tank, a water pump and a heat sink. The water in the water tank is pumped into the bottle mouth mould by a water pump to cool the bottle mouth separately, so as to speed up the forming of the bottle mouth and facilitate the rapid blow molding.

【技术实现步骤摘要】
一种小口瓶压吹制造系统
本专利技术涉及压吹制造
，具体为一种小口瓶压吹制造系统。
技术介绍
玻璃瓶是人们日常生活中常用到的物品，为满足人们的日常消耗，需要提高玻璃瓶的生产效率，因此大多采用压吹制造小口玻璃瓶，压吹法为玻璃膏掉入模具后通过压制，瓶身与瓶口同步成型。瓶身比较均匀，不易出现皱纹等现象，吹制的瓶子重量轻。目前的小口瓶压吹制造系统虽然种类和数量非常多，但现有的小口瓶压吹制造系统仍存在了一定的问题，对小口瓶压吹制造系统的使用带来一定的不便。现有的小口瓶压吹制造系统在工作时，需要向将瓶口进行定型，然后吹气管进入瓶模内进行吹塑，较为繁琐，且小口瓶在生产时，需要极好的冷却系统对小口瓶进行冷却，现有的小口瓶压吹制造系统直接对整个瓶身进行冷却，冷却效率低，影响加工效率，因此迫切需要能改进小口瓶压吹制造系统结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小口瓶压吹制造系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前的小口瓶压吹制造系统在工作时，需要向将瓶口进行定型，然后吹气管进入瓶模内进行吹塑，较为繁琐，且小口瓶在生产时，需要极好的冷却系统对小口瓶进行冷却，现有的小口瓶压吹制造系统直接对整个瓶身进行冷却，冷却效率低，影响加工效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小口瓶压吹制造系统，包括外壳，所述外壳的内部设置有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一侧连接有水管，其中，所述水箱的一侧内壁设置有散热口，所述散热口的内部设置有微型电机，所述微型电机与水箱固定连接，所述微型电机远离水箱的一侧设置有风扇，所述水箱远离外壳的一侧设置有瓶口模，所述瓶口模的内部设置有吹气管，所述瓶口模远离吹气管的内部设置有水槽，所述水管远离水泵的一侧与进水口相连接，所述瓶口模远离进水口的一侧设置有出水口，所述出水口靠近水箱的一侧设置有出水管与水箱相连通，所述出水管与水管靠近瓶口模的一侧外表面设置有外螺纹；所述瓶口模远离水箱的一侧设置有第一瓶身模，所述瓶口模远离水箱的另一侧设置有第二瓶身模，所述第一瓶身模靠近第二瓶身模的一侧设置有连接块，所述第一瓶身模与第二瓶身模靠近外壳的一侧设置有液压杆，所述第一瓶身模远离瓶口模的一侧设置有第三瓶身模，所述第二瓶身模远离瓶口模的一侧设置有第四瓶身模，所述第三瓶身模与第四瓶身模靠近外壳的一侧设置有液压杆。优选的，所述水箱内的水面高度低于散热口的高度。优选的，所述水管与出水管通过外螺纹与瓶口模构成螺纹结构。优选的，所述瓶口模的内径大于第一瓶身模、第二瓶身模闭合后靠近瓶口模处的内径。优选的，所述第一瓶身模与第二瓶身模通过连接块构成卡合结构。优选的，所述液压杆共设置有四个，且4个液压杆关于瓶口模对称分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该小口瓶压吹制造系统：1.设置有水箱和水泵，水箱内的水通过水泵抽进瓶口模内单独对瓶口进行水冷，加快瓶口的成型，便于快速的进行吹塑；2.设置有第一瓶身模、第二瓶身模、第三瓶身模和第四瓶身模，当加料时，第一瓶身模与第二瓶身模闭合，便于玻璃液进入瓶口模内，防止玻璃液流出，开模时，第一瓶身模、第二瓶身模、第三瓶身模和第四瓶身模同时进行开模，便于快速将小口瓶取出；3.设置有散热口和、风扇，微型电机带动风扇旋转，将水箱内的热量抽出，有效的降低水箱内冷却水的温度，便于冷却水持续对瓶口模进行降温。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本专利技术卡合结构示意图。图中：1、外壳，2、水箱，3、水泵，4、水管，5、散热口，6、微型电机，7、风扇，8、瓶口模，9、吹气管，10、水槽，11、进水口，12、出水口，13、出水管，14、外螺纹，15、第一瓶身模，16、第二瓶身模，17、连接块，18、液压杆，19、第三瓶身模，20、第四瓶身模。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种小口瓶压吹制造系统，包括外壳1、水箱2、水泵3、水管4、散热口5、微型电机6、风扇7、瓶口模8、吹气管9、水槽10、进水口11、出水口12、出水管13、外螺纹14、第一瓶身模15、第二瓶身模16、连接块17、液压杆18、第三瓶身模19和第四瓶身模20，所述外壳1的内部设置有水箱2，所述水箱2内的水面高度低于散热口5的高度，水泵3将水箱2内的冷却水抽入水槽10内对瓶口模8进行冷却，水箱2内的水面高度低于散热口5的高度，防止风扇7旋转时将加速冷却水的流失，所述水箱2的内部设置有水泵3，所述水泵3的一侧连接有水管4，所述水管4与出水管13通过外螺纹14与瓶口模8构成螺纹结构，旋转水管4与出水管13，水管4与出水管13通过外螺纹14与瓶口模8构成螺纹结构，便于将水管4、出水管13与瓶口模8固定连接，其中，所述水箱2的一侧内壁设置有散热口5，所述散热口5的内部设置有微型电机6，所述微型电机6与水箱2固定连接，所述微型电机6远离水箱2的一侧设置有风扇7，所述水箱2远离外壳1的一侧设置有瓶口模8，所述瓶口模8的内径大于第一瓶身模15、第二瓶身模16闭合后靠近瓶口模8处的内径，使小口瓶的瓶口冷却完成后，直径大于第一瓶身模15、第二瓶身模16闭合后靠近瓶口模8处的内径，防止吹塑时瓶口发生位移，所述瓶口模8的内部设置有吹气管9，所述瓶口模8远离吹气管9的内部设置有水槽10，所述水管4远离水泵3的一侧与进水口11相连接，所述瓶口模8远离进水口11的一侧设置有出水口12，所述出水口12靠近水箱2的一侧设置有出水管13与水箱2相连通，所述出水管13与水管4靠近瓶口模8的一侧外表面设置有外螺纹14；所述瓶口模8远离水箱2的一侧设置有第一瓶身模15，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小口瓶压吹制造系统，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有水箱（2），所述水箱（2）的内部设置有水泵（3），所述水泵（3）的一侧连接有水管（4），其中，所述水箱（2）的一侧内壁设置有散热口（5），所述散热口（5）的内部设置有微型电机（6），所述微型电机（6）与水箱（2）固定连接，所述微型电机（6）远离水箱（2）的一侧设置有风扇（7），所述水箱（2）远离外壳（1）的一侧设置有瓶口模（8），所述瓶口模（8）的内部设置有吹气管（9），所述瓶口模（8）远离吹气管（9）的内部设置有水槽（10），所述水管（4）远离水泵（3）的一侧与进水口（11）相连接，所述瓶口模（8）远离进水口（11）的一侧设置有出水口（12），所述出水口（12）靠近水箱（2）的一侧设置有出水管（13）与水箱（2）相连通，所述出水管（13）与水管（4）靠近瓶口模（8）的一侧外表面设置有外螺纹（14）；所述瓶口模（8）远离水箱（2）的一侧设置有第一瓶身模（15），所述瓶口模（8）远离水箱（2）的另一侧设置有第二瓶身模（16），所述第一瓶身模（15）靠近第二瓶身模（16）的一侧设置有连接块（17），所述第一瓶身模（15）与第二瓶身模（16）靠近外壳（1）的一侧设置有液压杆（18），所述第一瓶身模（15）远离瓶口模（8）的一侧设置有第三瓶身模（19），所述第二瓶身模（16）远离瓶口模（8）的一侧设置有第四瓶身模（20），所述第三瓶身模（19）与第四瓶身模（20）靠近外壳（1）的一侧设置有液压杆（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种小口瓶压吹制造系统，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有水箱（2），所述水箱（2）的内部设置有水泵（3），所述水泵（3）的一侧连接有水管（4），其中，所述水箱（2）的一侧内壁设置有散热口（5），所述散热口（5）的内部设置有微型电机（6），所述微型电机（6）与水箱（2）固定连接，所述微型电机（6）远离水箱（2）的一侧设置有风扇（7），所述水箱（2）远离外壳（1）的一侧设置有瓶口模（8），所述瓶口模（8）的内部设置有吹气管（9），所述瓶口模（8）远离吹气管（9）的内部设置有水槽（10），所述水管（4）远离水泵（3）的一侧与进水口（11）相连接，所述瓶口模（8）远离进水口（11）的一侧设置有出水口（12），所述出水口（12）靠近水箱（2）的一侧设置有出水管（13）与水箱（2）相连通，所述出水管（13）与水管（4）靠近瓶口模（8）的一侧外表面设置有外螺纹（14）；所述瓶口模（8）远离水箱（2）的一侧设置有第一瓶身模（15），所述瓶口模（8）远离水箱（2）的另一侧设置有第二瓶身模（16），所述第一瓶身模（15）靠近第二瓶身模（16）的一侧设置有连接块（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱树光，
申请(专利权)人：山东泰山生力源玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37