一种可回收聚丙烯基水体处理剂及其制备方法技术

该发明专利技术涉及一种可回收聚丙烯基水体处理剂，包括以下原料组分：氧化铁改性聚丙烯和前驱体，氧化铁改性聚丙烯由聚丙烯酰胺改性聚丙烯、1‑乙烯基‑3‑辛基咪唑盐改性聚丙烯、N,N‑二甲基甲酰胺、氯化铁、甲醛、水、司盘60、SE‑10乳化剂、三氯甲烷、乙醇和尿素反应制得，聚丙烯酰胺改性聚丙烯由聚丙烯、聚丙烯酰胺、顺丁烯二酸酐、乙醇和2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸反应制得，1‑乙烯基‑3‑辛基咪唑盐改性聚丙烯由聚丙烯、1‑乙烯基‑3‑辛基咪唑氯盐、稀硫酸、SE‑10乳化剂和顺丁烯二酸酐反应制得，前驱体由乙酸铜、氧化亚锡、钛酸四丁酯、丁醇、SE‑10乳化剂和氢氧化钠水溶液反应制得。该发明专利技术具有优异的降低水体COD含量。

A recyclable polypropylene-based water treatment agent and its preparation method

The invention relates to a recyclable polypropylene-based water treatment agent, which comprises the following raw material components: iron oxide modified polypropylene and precursor, iron oxide modified polypropylene modified polypropylene modified by polyacrylamide, 1 vinyl 3 octyl imidazole salt modified polypropylene, N, N dimethylformamide, iron chloride, formaldehyde, water, Span 60, SE emulsifier, trichloromethane, ethanol and ethanol. Polypropylene modified by polyacrylamide was prepared by urea reaction, polypropylene, polyacrylamide, maleic anhydride, ethanol and 2 acrylamide 2 methylpropionic acid. Polypropylene modified by 1 vinyl 3 octylimidazole salt was prepared by reaction of polypropylene, 1 vinyl 3 octylimidazole chloride, dilute sulfuric acid, SE emulsifier and maleic anhydride, and precursor by reaction of 1 Vin Copper acetate, stannous oxide, tetrabutyl titanate, butanol, SE 10 emulsifier and sodium hydroxide aqueous solution were prepared. The invention has excellent COD reduction in water body.

【技术实现步骤摘要】
一种可回收聚丙烯基水体处理剂及其制备方法
该专利技术涉及一种可回收聚丙烯基水体处理剂及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯具有化学稳定性好、透光率高、安全无毒、耐热性好、耐酸碱腐蚀、耐有机溶剂等优势。聚丙烯被广泛应用于化工原料输送管道、化工包装桶、食品包装材料、包装容器、高透光塑料薄膜、塑料薄膜、木塑材料、汽车装饰材料等领域。目前，聚丙烯材料在降低水体COD含量需要进一步提升。该专利技术采用氧化铁改性聚丙烯和前驱体制备了可回收聚丙烯基水体处理剂，该方法制备的可回收聚丙烯基水体处理剂具有优异的降低水体COD含量。
技术实现思路
该专利技术的目的在于提供一种可回收聚丙烯基水体处理剂的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的降低水体COD含量。为了实现上述目的，该专利技术的技术方案如下。一种可回收聚丙烯基水体处理剂及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将乙酸铜、氧化亚锡、钛酸四丁酯、丁醇和SE-10乳化剂按照质量份数比为3：7～13：51～63：86～100：0.5～3加入到反应釜中，搅拌速度为160r/min，维持体系温度35℃条件下反应50min，将质量份数比为8～21的氢氧化钠水溶液按照0.03质量份/min的添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应2h，将质量份数比为5的过氧化氢按照0.02质量份/min添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1.5h，得到前驱体；(2)、将1-乙烯基-3-辛基咪唑氯盐和稀硫酸按照质量份数比为8～15：11～17添加至反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度121～135℃、-0.08MPa条件下减压蒸馏1.5h，产物经600mL乙醇洗涤3次、干燥，将产物和质量份数比为30：1～3：5～9的聚丙烯、SE-10乳化剂和顺丁烯二酸酐添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，反应温度为78℃条件下反应30min，将产物转移至挤出机中，用挤出机在温度209～216℃挤出造粒，粉碎，得到1-乙烯基-3-辛基咪唑盐改性聚丙烯；(3)、将乙醇和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按照质量份数比为23～29：3～6加入到反应釜中，搅拌速度为75r/min，反应温度为46℃反应25min，将物料喷洒在质量份数比为23：11～17：6～12的聚丙烯、聚丙烯酰胺和顺丁烯二酸酐混合物表面，将产物转移至开炼机中，开炼温度为213℃处理3min，将产物转移至挤出机中，用挤出机在温度214～219℃挤出造粒，粉碎，即得到聚丙烯酰胺改性聚丙烯；(4)、将聚丙烯酰胺改性聚丙烯、1-乙烯基-3-辛基咪唑盐改性聚丙烯和N,N-二甲基甲酰胺按照质量份数比为37：19～30：88～96加入到水热反应釜中，维持体系温度109℃条件下水热反应45min，将产物和质量份数比为17～23：18～27：1～4：1～5：46～58的氯化铁、水、司盘60、SE-10乳化剂和三氯甲烷添加至反应釜中，搅拌速度为100r/min，反应温度为50℃反应35min，将质量份数比为5～15：35～50：21～33的甲醛、乙醇和尿素混合物按照0.07质量份/min添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1～4h，产物经89℃、-0.09MPa减压蒸馏2h，产物经109℃水热反应1～5h，产物经500mL10%（wt.%）乙酸水溶液洗涤3次、500mL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤2次、干燥，粉碎，即得到氧化铁改性聚丙烯；(5)、将氧化铁改性聚丙烯和前驱体按照质量份数比为29：59～73加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为109～120℃水热反应1～6h，产物经500mL10%（wt.%）乙酸水溶液超声洗涤3次、500mL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤2次、干燥，即得到可回收聚丙烯基水体处理剂。该专利技术所述的可回收聚丙烯基水体处理剂的制备方法，包括下列步骤：(1)、将乙酸铜、氧化亚锡、钛酸四丁酯、丁醇和SE-10乳化剂按照质量份数比为3：7～13：51～63：86～100：0.5～3加入到反应釜中，搅拌速度为160r/min，维持体系温度35℃条件下反应50min，将质量份数比为8～21的氢氧化钠水溶液按照0.03质量份/min的添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应2h，将质量份数比为5的过氧化氢按照0.02质量份/min添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1.5h，得到前驱体；所述的乙酸铜和氧化亚锡的目的为了改善二氧化钛的光催化降解效率。(2)、将1-乙烯基-3-辛基咪唑氯盐和稀硫酸按照质量份数比为8～15：11～17添加至反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度121～135℃、-0.08MPa条件下减压蒸馏1.5h，产物经600mL乙醇洗涤3次、干燥，将产物和质量份数比为30：1～3：5～9的聚丙烯、SE-10乳化剂和顺丁烯二酸酐添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，反应温度为78℃条件下反应30min，将产物转移至挤出机中，用挤出机在温度209～216℃挤出造粒，粉碎，得到1-乙烯基-3-辛基咪唑盐改性聚丙烯；所述的1-乙烯基-3-辛基咪唑氯盐的目的为了改善前驱体的光生空穴-光生电子分离效率。(3)、将乙醇和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按照质量份数比为23～29：3～6加入到反应釜中，搅拌速度为75r/min，反应温度为46℃反应25min，将物料喷洒在质量份数比为23：11～17：6～12的聚丙烯、聚丙烯酰胺和顺丁烯二酸酐混合物表面，将产物转移至开炼机中，开炼温度为213℃处理3min，将产物转移至挤出机中，用挤出机在温度214～219℃挤出造粒，粉碎，即得到聚丙烯酰胺改性聚丙烯；所述的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和顺丁烯二酸酐的目的为了改善聚丙烯酰胺在聚丙烯中的分散性。(4)、将聚丙烯酰胺改性聚丙烯、1-乙烯基-3-辛基咪唑盐改性聚丙烯和N,N-二甲基甲酰胺按照质量份数比为37：19～30：88～96加入到水热反应釜中，维持体系温度109℃条件下水热反应45min，将产物和质量份数比为17～23：18～27：1～4：1～5：46～58的氯化铁、水、司盘60、SE-10乳化剂和三氯甲烷添加至反应釜中，搅拌速度为100r/min，反应温度为50℃反应35min，将质量份数比为5～15：35～50：21～33的甲醛、乙醇和尿素混合物按照0.07质量份/min添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1～4h，产物经89℃、-0.09MPa减压蒸馏2h，产物经109℃水热反应1～5h，产物经500mL10%（wt.%）乙酸水溶液洗涤3次、500mL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤2次、干燥，粉碎，即得到氧化铁改性聚丙烯；所述的N,N-二甲基甲酰胺和尿素的目的为了提高聚丙烯的孔隙率。(5)、将氧化铁改性聚丙烯和前驱体按照质量份数比为29：59～73加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为109～120℃水热反应1～6h，产物经500mL10%（wt.%）乙酸水溶液超声洗涤3次、500mL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤2次、干燥，即得到可回收聚丙烯基水体处理剂。该专利技术的有益效果在于：1、乙酸铜、氧化亚锡和钛酸四丁酯通过形成油包水微乳液，提高原料在反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收聚丙烯基水体处理剂的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：氧化铁改性聚丙烯和前驱体，所述的氧化铁改性聚丙烯和前驱体的质量份数比为29：59～73，其中，所述的氧化铁改性聚丙烯由聚丙烯酰胺改性聚丙烯、1‑乙烯基‑3‑辛基咪唑盐改性聚丙烯、N,N‑二甲基甲酰胺、氯化铁、甲醛、水、司盘60、SE‑10乳化剂、三氯甲烷、乙醇和尿素反应制得，所述的聚丙烯酰胺改性聚丙烯、1‑乙烯基‑3‑辛基咪唑盐改性聚丙烯、N,N‑二甲基甲酰胺、氯化铁、甲醛、水、司盘60、SE‑10乳化剂、三氯甲烷、乙醇和尿素的质量份数比为37：19～30：88～96：17～23：5～15：18～27：1～4：1～5：46～58：35～50：21～33，所述的聚丙烯酰胺改性聚丙烯由聚丙烯、聚丙烯酰胺、顺丁烯二酸酐、乙醇和2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸反应制得，所述的聚丙烯、聚丙烯酰胺、顺丁烯二酸酐、乙醇和2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸的质量份数比为23：11～17：6～12：23～29：3～6，所述的1‑乙烯基‑3‑辛基咪唑盐改性聚丙烯由聚丙烯、1‑乙烯基‑3‑辛基咪唑氯盐、稀硫酸、SE‑10乳化剂和顺丁烯二酸酐反应制得，所述的聚丙烯、1‑乙烯基‑3‑辛基咪唑氯盐、稀硫酸、SE‑10乳化剂和顺丁烯二酸酐的质量份数比为30：8～15：11～17：1～3：5～9，所述的前驱体由乙酸铜、氧化亚锡、钛酸四丁酯、丁醇、SE‑10乳化剂和氢氧化钠水溶液反应制得，所述的乙酸铜、氧化亚锡、钛酸四丁酯、丁醇、SE‑10乳化剂和氢氧化钠水溶液的质量份数比为3：7～13：51～63：86～100：0.5～3：8～21。...

【技术特征摘要】
1.一种可回收聚丙烯基水体处理剂的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：氧化铁改性聚丙烯和前驱体，所述的氧化铁改性聚丙烯和前驱体的质量份数比为29：59～73，其中，所述的氧化铁改性聚丙烯由聚丙烯酰胺改性聚丙烯、1-乙烯基-3-辛基咪唑盐改性聚丙烯、N,N-二甲基甲酰胺、氯化铁、甲醛、水、司盘60、SE-10乳化剂、三氯甲烷、乙醇和尿素反应制得，所述的聚丙烯酰胺改性聚丙烯、1-乙烯基-3-辛基咪唑盐改性聚丙烯、N,N-二甲基甲酰胺、氯化铁、甲醛、水、司盘60、SE-10乳化剂、三氯甲烷、乙醇和尿素的质量份数比为37：19～30：88～96：17～23：5～15：18～27：1～4：1～5：46～58：35～50：21～33，所述的聚丙烯酰胺改性聚丙烯由聚丙烯、聚丙烯酰胺、顺丁烯二酸酐、乙醇和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸反应制得，所述的聚丙烯、聚丙烯酰胺、顺丁烯二酸酐、乙醇和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的质量份数比为23：11～17：6～12：23～29：3～6，所述的1-乙烯基-3-辛基咪唑盐改性聚丙烯由聚丙烯、1-乙烯基-3-辛基咪唑氯盐、稀硫酸、SE-10乳化剂和顺丁烯二酸酐反应制得，所述的聚丙烯、1-乙烯基-3-辛基咪唑氯盐、稀硫酸、SE-10乳化剂和顺丁烯二酸酐的质量份数比为30：8～15：11～17：1～3：5～9，所述的前驱体由乙酸铜、氧化亚锡、钛酸四丁酯、丁醇、SE-10乳化剂和氢氧化钠水溶液反应制得，所述的乙酸铜、氧化亚锡、钛酸四丁酯、丁醇、SE-10乳化剂和氢氧化钠水溶液的质量份数比为3：7～13：51～63：86～100：0.5～3：8～21。2.根据权利要求1所述一种可回收聚丙烯基水体处理剂的制备方法，其特征在于：所述的可回收聚丙烯基水体处理剂是由以下制备方法制得的：(1)、将乙酸铜、氧化亚锡、钛酸四丁酯、丁醇和SE-10乳化剂按照质量份数比为3：7～13：51～63：86～100：0.5～3加入到反应釜中，搅拌速度为160r/min，维持体系温度35℃条件下反应50min，将质量份数比为8～21的氢氧化钠水溶液按照0.03质量份/min的添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应2h，将质量份数比为5的过氧化氢按照0.02质量份/min添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1.5h，得到前驱体；(2)、将1-乙烯基-3-辛基咪唑氯盐和稀硫酸按照质量份...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振平，
申请(专利权)人：张振平，
类型：发明
国别省市：浙江,33