塑料波纹管成型模块固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料波纹管成型模块固定装置，承载座与成型模块之间设有连接装置和锁紧装置；连接装置包括设置于模块固定侧面的主销孔，以及设置于承载座固定侧面的与主销孔配合的主销；锁紧装置包括设置于承载座上表面的安装槽、以及安装于安装槽的拉钉件和夹紧板，安装槽的一侧设有贯通安装槽与承载座固定侧面的豁口，拉钉件的杆部置于豁口，拉钉件的一端与成型模块固定连接，拉钉件的另一端设有挡台并且挡台位于安装槽内，挡台靠近豁口的挡台侧面与安装槽靠近豁口的槽内侧面之间设有夹紧板，夹紧板的两个夹紧板侧面分别与挡台侧面和槽内侧面贴靠，两个夹紧板侧面中的任意一个侧面的下部为斜面。连接成型模块时可靠性高，可快速装拆。

Fixing device of plastic bellows forming module

The invention discloses a fixing device for a plastic bellows forming module, in which a connecting device and a locking device are arranged between the bearing seat and the forming module; the connecting device includes a main pin hole arranged on the fixed side of the module, and a main pin matched with the main pin hole arranged on the fixed side of the bearing seat; the locking device includes an installation groove arranged on the surface of the bearing seat and an installation groove. Nail pulling parts and clamping plates, one side of the installation groove is provided with an opening through the fixed side of the installation groove and the bearing seat, the rod part of the pulling nail part is placed at the opening, one end of the pulling nail part is fixed with the forming module, the other end of the pulling nail part is provided with a baffle and the baffle is located in the installation groove, and a clamping plate is arranged between the side of the baffle near the opening and the inside surface of the groove near the groove. The two sides of the clamping plate are respectively close to the side of the baffle and the inner side of the groove, and the lower part of any side of the two sides of the clamping plate is inclined. When connecting the forming module, it has high reliability and can be assembled and disassembled quickly.

【技术实现步骤摘要】
塑料波纹管成型模块固定装置
本专利技术涉及一种塑料波纹管成型模块固定装置。
技术介绍
塑料波纹管成型模块固定装置用于成型模块的安装固定，在塑料波纹管生产过程中成型模块固定装置受动力系统驱动，并带动成型模块沿环形轨道循环运行。现有的塑料波纹管成型模块紧固方法一般采用如图1所示的T形槽定位结构、限位块螺栓锁紧结构，即将成型模块1的一端安装在成型模块固定装置2的T形槽21中，然后用限位块22和螺栓将成型模块1限位并固定，成型模块固定装置2的顶面和底面上各设有两个凸轮轴承随动器31，环形轨道3上下两个基板上相应地设有四条导向槽。上述塑料波纹管成型模块固定装置有以下缺陷：1、维修或更换成型模块时，成型模块从成型模块固定装置上拆卸不便，不能实现快速拆卸。2、受外力(如自身重力和合模时受力)作用成型模块运行中沿T形槽滑动，造成塑料波纹管压层不均，质量下降。3、模块固定装置的凸轮轴承随动器在环形轨道相应的四条导向槽滑动，要求加工精度极高，并且模块固定装置沿环形轨道运行过程中容易出现卡滞。通常为了解决卡滞现象，只能将导向轮和导向槽采用大间隙配合，且需要同时加大电机减速机的安全系数、导向轮的承载能力、导向槽的厚度，最终会导致成本过高，并且模块固定装置运行中会出现晃动，导向槽需要经常修磨。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种塑料波纹管成型模块固定装置，与成型模块连接可靠性高，能实现成型模块的快速装拆。为解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：一种塑料波纹管成型模块固定装置，其特征在于，包括：用于固定成型模块的承载座，所述承载座与所述成型模块固定的面分别为承载座固定侧面、模块固定侧面，所述承载座与所述成型模块之间设置有连接装置和锁紧装置；所述连接装置包括设置于所述模块固定侧面的主销孔，以及设置于所述承载座固定侧面的与所述主销孔配合的主销；所述锁紧装置包括设置于所述承载座上表面的安装槽、以及安装于所述安装槽的拉钉件和夹紧板，所述安装槽的一侧设置有贯通所述安装槽与所述承载座固定侧面的豁口，所述拉钉件的杆部置于所述豁口，所述拉钉件的一端与所述成型模块固定连接，所述拉钉件的另一端设有挡台并且所述挡台位于所述安装槽内，所述挡台靠近所述豁口的挡台侧面与所述安装槽靠近所述豁口的槽内侧面之间设置有所述夹紧板，所述夹紧板的两个夹紧板侧面分别与所述挡台侧面和所述槽内侧面贴靠，两个所述夹紧板侧面中的任意一个夹紧板侧面的下部为斜面。优选的，所述主销的底部具有自下向上倾斜设置的斜面。优选的，所述拉钉件的一端设有螺纹并与所述成型模块螺纹连接。优选的，所述夹紧板的底部设有与所述拉钉件相匹配的底部开口槽。优选的，所述夹紧板设有拆卸孔，所述拆卸孔设置于所述夹紧板伸出所述安装槽的部分。优选的，所述拉钉件远离所述成型模块一端的端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与内六角螺栓螺纹连接。优选的，所述安装槽的另一侧设置有与所述豁口位置对应并且与所述安装槽贯通的扩展槽，所述内六角螺栓的头部位于所述扩展槽。优选的，所述承载座还设置有水路结构，所述水路结构包括设置于所述承载座上表面的承载座上表面水口、设置于所述承载座固定侧面的承载座侧面水口、以及连通所述承载座上表面水口与所述承载座侧面水口的承载座内部水路，所述承载座侧面水口设置有密封件，所述承载座侧面水口与所述成型模块的水口对接。优选的，所述承载座的上表面设置有一个上部凸轮轴承随动器，所述承载座的下表面设置有一个下部凸轮轴承随动器。优选的，所述承载座的下表面可拆式固定连接有传动齿块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)塑料波纹管成型模块的固定装置与模块连接可靠。模块随着固定装置沿环形轨道运行时，除了自身重力外不受其他的力，模块自身重力会使得拉钉件的挡台挤压夹紧板靠向安装槽靠豁口的槽内侧面，使得模块和固定装置连接更紧密。当模块运行至成型区相对的两成型模块合模时，模块受到水平的压力使模块靠向模块固定装置，同样使得模块和模块固定装置连接更紧密。2)塑料波纹管成型模块固定装置与模块可快速装配和拆卸。夹紧板侧面中的任意一个夹紧板侧面的下部为斜面，使得加紧板容易插入，主销的底部具有自下向上倾斜设置的斜面，模块与模块固定装置装配比较快速。当需要将模块从模块固定装置上拆卸时，只需从模块的下方施加一定向上的力就能实现快速拆卸。3)承载座还设置有水路结构，设置于承载座上表面的水口与外接管路连接，替代了传统的将外接管路与模块直接连接的方式。在更换模块时，无需再拆装外接管路，提高模块更换速度，节约模块更换时间。4)承载座的上表面设置有一个上部凸轮轴承随动器，承载座的下表面设置有一个下部凸轮轴承随动器。将凸轮轴承随动器和相应轨道上导向槽的数量减少，解决了模块固定装置沿环形轨道运行过程中容易出现卡滞问题，使得运行更顺畅，同时降低了零部件的加工精度，降低制造成本。综上所述，塑料波纹管成型模块的固定装置与模块连接可靠性高、能实现快速拆卸模块，并防止在运行中出现卡滞。附图说明图1是现有技术中模块、塑料波纹管成型模块的固定装置和环形轨道的装配状态的结构示意图；图2是本专利技术中模块、塑料波纹管成型模块的固定装置和环形轨道的装配状态的结构示意图；图3是本专利技术模块和塑料波纹管成型模块的固定装置装配状态的结构示意图；图4是图3中塑料波纹管成型模块的固定装置的结构示意图；图5是图3的俯视结构示意图；图6是图5中A-A处的剖视结构示意图旋转后的示意图；图7是拉钉件的结构示意图；图8是夹紧板的结构示意图；图9是装配组件S的结构示意图；图10是装配组件F的结构示意图；图11是将组件F装配到组件S上的结构示意图；图中：1-成型模块，2-模块的固定装置，21-T形槽，22-限位块，3-环形轨道，31-凸轮轴承随动器，32-导向槽，33-导向槽，4-模块的固定装置,41-承载座，410-承载座固定侧面,411-安装槽，412-承载座上表面水口，413-承载座侧面水口，414-豁口，42-传动齿块,43-下部凸轮轴承随动器，44-上部凸轮轴承随动器，45-夹紧板，451-拆卸孔，452-底部开口槽，453-夹紧板侧面，46-拉钉件，461-内六角螺栓，462-挡台，4621-挡台侧面，463-预定位段,47-主销。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本专利技术的目的、方案及功效，但并非作为本专利技术所附权利要求保护范围的限制。如图2至图6共同所示，塑料波纹管成型模块固定装置4，包括用于固定成型模块1的承载座，承载座41与成型模块1固定的面分别为承载座固定侧面410、模块固定侧面，承载座41与成型模块1之间设置有连接装置和锁紧装置；如图3和图4所示，连接装置包括设置于模块固定侧面的主销孔(图中未示出)，以及设置于承载座固定侧面410的与主销孔配合的主销47。锁紧装置包括设置于承载座41上表面的安装槽411、以及安装于安装槽411的拉钉件46和夹紧板45，安装槽411的一侧设置有贯通安装槽411与承载座固定侧面410的豁口414，拉钉件46的杆部置于豁口414，拉钉件46的一端与成型模块1固定连接，本实施例中优选拉钉件46的一端设有螺纹并与成型模块1螺纹连接。也可以采用拉钉件46与成型模块1插接。拉钉件46的另一端设有挡台462并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料波纹管成型模块固定装置，其特征在于，包括：用于固定成型模块的承载座，所述承载座与所述成型模块固定的面分别为承载座固定侧面、模块固定侧面，所述承载座与所述成型模块之间设置有连接装置和锁紧装置；所述连接装置包括设置于所述模块固定侧面的主销孔，以及设置于所述承载座固定侧面的与所述主销孔配合的主销；所述锁紧装置包括设置于所述承载座上表面的安装槽、以及安装于所述安装槽的拉钉件和夹紧板，所述安装槽的一侧设置有贯通所述安装槽与所述承载座固定侧面的豁口，所述拉钉件的杆部置于所述豁口，所述拉钉件的一端与所述成型模块固定连接，所述拉钉件的另一端设有挡台并且所述挡台位于所述安装槽内，所述挡台靠近所述豁口的挡台侧面与所述安装槽靠近所述豁口的槽内侧面之间设置有所述夹紧板，所述夹紧板的两个夹紧板侧面分别与所述挡台侧面和所述槽内侧面贴靠，两个所述夹紧板侧面中的任意一个夹紧板侧面的下部为斜面。

【技术特征摘要】
1.一种塑料波纹管成型模块固定装置，其特征在于，包括：用于固定成型模块的承载座，所述承载座与所述成型模块固定的面分别为承载座固定侧面、模块固定侧面，所述承载座与所述成型模块之间设置有连接装置和锁紧装置；所述连接装置包括设置于所述模块固定侧面的主销孔，以及设置于所述承载座固定侧面的与所述主销孔配合的主销；所述锁紧装置包括设置于所述承载座上表面的安装槽、以及安装于所述安装槽的拉钉件和夹紧板，所述安装槽的一侧设置有贯通所述安装槽与所述承载座固定侧面的豁口，所述拉钉件的杆部置于所述豁口，所述拉钉件的一端与所述成型模块固定连接，所述拉钉件的另一端设有挡台并且所述挡台位于所述安装槽内，所述挡台靠近所述豁口的挡台侧面与所述安装槽靠近所述豁口的槽内侧面之间设置有所述夹紧板，所述夹紧板的两个夹紧板侧面分别与所述挡台侧面和所述槽内侧面贴靠，两个所述夹紧板侧面中的任意一个夹紧板侧面的下部为斜面。2.如权利要求1所述的塑料波纹管成型模块固定装置，其特征在于，所述主销的底部具有自下向上倾斜设置的斜面。3.如权利要求1所述的塑料波纹管成型模块固定装置，其特征在于，所述拉钉件的一端设有螺纹并与所述成型模块螺纹连接。4.如权利要求1所述的塑料波纹管成型模块固定装置，其特征在于，所述夹紧板的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔满福，齐延磊，张善友，
申请(专利权)人：潍坊中云科研有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37