玻璃棒抛光加工方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃棒抛光加工方法，包括如下步骤：围绕抛光机的主轴设置行星轮，在抛光机的行星轮夹具上打孔，使孔的内径大于玻璃棒，夹具长度小于玻璃棒长度；将玻璃棒置于孔中，并用石蜡把玻璃棒封在孔中；在研磨机上把露出的玻璃棒一端磨到与夹具平面平齐，再将第一次研磨后的玻璃棒端部用磨料研磨，用砖石抛光液进行抛光，清洗、检查合格后下盘；将玻璃棒翻转过来，对其另一个端面继续研磨和抛光。本发明专利技术不需要人工加工，且利用机器可以一次加工多根玻璃棒，大大降低了工作量，提高了生产效率；通过围绕主轴设置行星轮加工时能够保证多根玻璃棒的平整度和平行度，加工质量稳定可靠。

Polishing method of glass rod

The invention discloses a method for polishing glass rods, which comprises the following steps: setting planetary wheel around the spindle of the polishing machine, punching holes on the planetary wheel fixture of the polishing machine so that the inner diameter of the hole is larger than that of the glass rod and the length of the fixture is smaller than that of the glass rod; placing the glass rod in the hole and sealing the glass rod in the hole with paraffin; grinding the exposed glass rod end onto the grinding machine and clamping it. With flat surface, the end of the glass rod after the first grinding is ground with abrasive, polished with masonry polishing fluid, cleaned and inspected the qualified lower plate; the glass rod is turned over, and the other end surface of the glass rod is continued grinding and polishing. The invention does not need manual processing, and can process multiple glass bars at one time by using the machine, which greatly reduces the workload and improves the production efficiency; by setting planetary gear around the spindle, the smoothness and parallelism of multiple glass bars can be guaranteed, and the processing quality is stable and reliable.

【技术实现步骤摘要】
玻璃棒抛光加工方法
本专利技术涉及一种加工方法，具体是一种玻璃棒抛光加工方法，属于光学加工领域。
技术介绍
玻璃棒主要应用与化工、光学等领域，随着科学的发展，对于的玻璃棒的尺寸精度要求越来越高，然而现有的技术很难加工出高质量的产品；另一方面，现有的玻璃棒加工时是手工加工，加工周期长，平行度很难控制，加工效率低，已不能满足使用需求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种加工效率高、加工质量好的玻璃棒抛光加工方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种玻璃棒抛光加工方法，包括如下步骤：(1)围绕抛光机的主轴设置行星轮，在抛光机的行星轮夹具上打孔，使孔的内径大于玻璃棒0.04mm，夹具长度小于玻璃棒长度10mm；(2)将玻璃棒置于孔中，并用石蜡把玻璃棒封在孔中；(3)进行第一次研磨：在研磨机上把露出的玻璃棒一端磨到与夹具平面平齐，研磨时间20-30min，研磨后玻璃棒表面和夹具表面不平度小于0.03mm；(4)继续进行二次研磨，将第一次研磨后的玻璃棒端部用磨料研磨，研磨时间10-20min，留下0.02mm抛光余量；(6)抛光：用砖石抛光液进行抛光15-20min，清洗、检查合格后下盘；(7)将玻璃棒翻转过来，对其另一个端面按上述步骤(1)-(6)研磨和抛光。优选的，为了提高第一次研磨的质量，所述步骤(3)中第一次研磨采用的磨料为用280#碳化硼。优选的，所述步骤(4)中第二次研磨采用的磨料为W10碳化硼。优选的，为了保证最终产品的质量，所述步骤(4)的研磨时间为20min。本专利技术不需要人工加工，且利用机器可以一次加工多根玻璃棒，大大降低了工作量，提高了生产效率；通过围绕主轴设置行星轮加工时能够保证多根玻璃棒的平整度和平行度，加工质量稳定可靠。具体实施方式下面对本专利技术作进一步详细说明。实施例1玻璃棒抛光加工方法具体包括如下步骤：(1)围绕抛光机的主轴设置行星轮，在抛光机的行星轮夹具上打孔，使孔的内径大于玻璃棒0.04mm，夹具长度小于玻璃棒长度10mm；(2)将玻璃棒置于孔中，并用石蜡把玻璃棒封在孔中；(3)进行第一次研磨：在研磨机上把露出的玻璃棒一端磨到与夹具平面平齐，用280#碳化硼研磨，研磨时间20min，研磨后玻璃棒表面和夹具表面不平度小于0.03mm；(4)继续进行二次研磨，将第一次研磨后的玻璃棒端部用碳化硼磨料研磨，研磨时间20min，留下0.02mm抛光余量；(6)抛光：用砖石抛光液进行抛光15-20min，清洗、检查合格后下盘；(7)将玻璃棒翻转过来，对其另一个端面按上述步骤(1)-(6)研磨和抛光。实施例2玻璃棒抛光加工方法具体包括如下步骤：(1)围绕抛光机的主轴设置行星轮，在抛光机的行星轮夹具上打孔，使孔的内径大于玻璃棒0.04mm，夹具长度小于玻璃棒长度10mm；(2)将玻璃棒置于孔中，并用石蜡把玻璃棒封在孔中；(3)进行第一次研磨：在研磨机上把露出的玻璃棒一端磨到与夹具平面平齐，研磨时间30min，研磨后玻璃棒表面和夹具表面不平度小于0.03mm；(4)继续进行二次研磨，将第一次研磨后的玻璃棒端部用W10碳化硼磨料研磨，研磨时间10min，留下0.02mm抛光余量；(6)抛光：用砖石抛光液进行抛光20min，清洗、检查合格后下盘；(7)将玻璃棒翻转过来，对其另一个端面按上述步骤(1)-(6)研磨和抛光。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃棒抛光加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)围绕抛光机的主轴设置行星轮，在抛光机的行星轮夹具上打孔，使孔的内径大于玻璃棒0.04mm，夹具长度小于玻璃棒长度10mm；(2)将玻璃棒置于孔中，并用石蜡把玻璃棒封在孔中；(3)进行第一次研磨：在研磨机上把露出的玻璃棒一端磨到与夹具平面平齐，研磨时间20‑30min，研磨后玻璃棒表面和夹具表面不平度小于0.03mm；(4)继续进行二次研磨，将第一次研磨后的玻璃棒端部用磨料研磨，研磨时间10‑20min，留下0.02mm抛光余量；(6)抛光：用砖石抛光液进行抛光15‑20min，清洗、检查合格后下盘；(7)将玻璃棒翻转过来，对其另一个端面按上述步骤(1)‑(6)研磨和抛光。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棒抛光加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)围绕抛光机的主轴设置行星轮，在抛光机的行星轮夹具上打孔，使孔的内径大于玻璃棒0.04mm，夹具长度小于玻璃棒长度10mm；(2)将玻璃棒置于孔中，并用石蜡把玻璃棒封在孔中；(3)进行第一次研磨：在研磨机上把露出的玻璃棒一端磨到与夹具平面平齐，研磨时间20-30min，研磨后玻璃棒表面和夹具表面不平度小于0.03mm；(4)继续进行二次研磨，将第一次研磨后的玻璃棒端部用磨料研磨，研磨时间10-20min，留下0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙井君，
申请(专利权)人：徐州鑫盛智能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32