一种传动比精确的钣金法兰成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种传动比精确的钣金法兰成型设备，包括机架，所述机架的右侧分别设置有电控箱和安装外壳，所述机架的上表面设置有与夹紧机构匹配的操作手轮，所述防护装置位于相邻两个驱动轮机构之间，所述机架的上表面均匀设置有与驱动轮机构匹配的传动轴，每个所述传动轴的外侧均设置有第二齿轮，所述机架的右侧设置有安装座，所述安装座的上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有链条。本发明专利技术采用第二齿轮替代传统的轮盘，又利用第二电机带动第一齿轮转动，带动通过链条啮合的第二齿轮转动，实现调节驱动轮机构的作用，操作简单，调节效果好。

A Forming Equipment for Sheet Metal Flange with Accurate Transmission Ratio

The invention discloses a sheet metal flange forming equipment with accurate transmission ratio, including a frame, the right side of the frame is respectively provided with an electronic control box and an installation shell, the upper surface of the frame is provided with an operating handwheel matching the clamping mechanism, the protective device is located between two adjacent driving wheel mechanisms, and the upper surface of the frame is evenly provided with transmission matching the driving wheel mechanism. The outer side of each drive shaft is provided with a second gear, the right side of the frame is provided with an installation seat, the upper surface of the installation seat is provided with a second motor, the outer side of the output shaft of the second motor is provided with a first gear, and a chain is arranged between the first gear and the second gear. The second gear is used to replace the traditional wheel disc, and the second motor is used to drive the first gear to rotate and the second gear to rotate through the chain meshing, thus realizing the function of adjusting the driving wheel mechanism. The operation is simple and the adjusting effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种传动比精确的钣金法兰成型设备
本专利技术属于法兰机设备
，具体涉及一种传动比精确的钣金法兰成型设备。
技术介绍
法兰机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材：角钢，带钢，槽钢，管子等卷制成圆环和法兰的一种高质量，高效益的卷圆装置，是一种金属加工的整形设备。现有的法兰机在使用时，需要根据待加工物料规格调节轮盘，但是这种操作方式较为繁琐，而且调节效果较差；另外，在进行生产加工时，驱动轮在向前推进物料时，若驱动轮之间的夹持力过大，可能会导致传输的物料迸出驱动轮，迸出的物料冲击力较大，对加工人员的身体会造成损伤；而且进行进料时，物料容易在皮带上打滑；此外，由于设备体积过大，若想保持设备平稳，需要地面的平整度较高。为此我们提出一种传动比精确的钣金法兰成型设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种传动比精确的钣金法兰成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的法兰机在使用时，需要根据待加工物料规格调节轮盘，但是这种操作方式较为繁琐，而且调节效果较差；另外，在进行生产加工时，驱动轮在向前推进物料时，若驱动轮之间的夹持力过大，可能会导致传输的物料迸出驱动轮，迸出的物料冲击力较大，对加工人员的身体会造成损伤；而且进行进料时，物料容易在皮带上打滑；此外，由于设备体积过大，若想保持设备平稳，需要地面的平整度较高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种传动比精确的钣金法兰成型设备，包括机架，所述机架的右侧分别设置有电控箱和安装外壳，所述安装外壳位于电控箱的正上方，且所述安装外壳的内腔下表面设置有第一电机，所述安装外壳的内侧对称设置有传动轮，两个所述传动轮之间设置有传送皮带，且所述传动轮与第一电机之间设置有传动皮带，所述机架的前表面分别设置有刀座、托轮、折弯轮、收料杆、驱动轮机构、防护装置和夹紧机构，且所述机架的上表面设置有与夹紧机构匹配的操作手轮，所述防护装置位于相邻两个驱动轮机构之间，所述机架的上表面均匀设置有与驱动轮机构匹配的传动轴，每个所述传动轴的外侧均设置有第二齿轮，所述机架的右侧设置有安装座，所述安装座的上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有链条。优选的，所述传动皮带的外侧均匀设置有多个推板。优选的，所述机架和电控箱的下表面均对称设置有脚撑，每个所述脚撑的下表面均设置有橡胶垫。优选的，所述机架和电控箱的一侧均对称设置有螺纹套筒，每个所述螺纹套筒的内侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有操作杆，且所述螺纹杆的下端设置有支撑块。优选的，所述操作杆的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外侧开设有防滑纹。优选的，所述第二电机的外侧设置有防尘外壳，所述防尘外壳的外侧开设有散热孔，且所述防尘外壳与安装座之间通过螺栓固定。优选的，所述电控箱的前表面通过铰轴铰接有电控门，所述电控门的前表面设置有把手。优选的，所述防护装置包括与机架连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴连接有连接板，上下对应的两个所述连接板的相对面对称设置有固定板，每个所述固定板的一侧均设置有凹轮，两个所述凹轮之间设置有限位皮带。优选的，所述电动伸缩杆的外侧设置有防护外壳，所述防护外壳与机架之间通过焊接固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术采用第二齿轮替代传统的轮盘，又利用第二电机带动第一齿轮转动，带动通过链条啮合的第二齿轮转动，实现调节驱动轮机构的作用，操作简单，调节效果好。2.本专利技术设置有防护装置装置，通过调节电动伸缩杆，带动与其连接的连接板移动，实现限位皮带与物料接触，达到防止物料迸出对人体造成损伤的效果，不存在安全隐患。3.本专利技术在传送皮带的外侧设置有多个推板，可实现对物料进行推送，物料不会发生打滑现象，进料效果较好。4.本专利技术在机架和电控箱的外侧均设置有螺纹杆，利用操作杆带动螺纹杆转动，实现支撑块与地面接触，使设备保持稳定，不需要对地面的平整度要求过于苛刻。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的左视图；图3为本专利技术的防护装置结构示意图；图4为本专利技术局部结构示意图。图中：1、刀座；2、托轮；3、折弯轮；4、收料杆；5、机架；6、操作杆；7、螺纹杆；8、螺纹套筒；9、支撑块；10、脚撑；11、电控箱；12、安装外壳；13、第一电机；14、传动皮带；15、传动轮；16、推板；17、传送皮带；18、安装座；19、第二电机；20、第一齿轮；21、驱动轮机构；22、防护装置；23、传动轴；24、链条；25、第二齿轮；26、操作手轮；27、夹紧机构；28、电动伸缩杆；29、连接板；30、限位皮带；31、固定板；32、凹轮；33、电控门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种传动比精确的钣金法兰成型设备，包括机架5，所述机架5的右侧分别设置有电控箱11和安装外壳12，所述安装外壳12位于电控箱11的正上方，且所述安装外壳12的内腔下表面设置有第一电机13，所述安装外壳12的内侧对称设置有传动轮15，两个所述传动轮15之间设置有传送皮带17，且所述传动轮15与第一电机13之间设置有传动皮带14，所述机架5的前表面分别设置有刀座1、托轮2、折弯轮3、收料杆4、驱动轮机构21、防护装置22和夹紧机构27，且所述机架5的上表面设置有与夹紧机构27匹配的操作手轮26，所述防护装置22位于相邻两个驱动轮机构21之间，所述机架5的上表面均匀设置有与驱动轮机构21匹配的传动轴23，每个所述传动轴23的外侧均设置有第二齿轮25，所述机架5的右侧设置有安装座18，所述安装座18的上表面设置有第二电机19，所述第二电机19的输出轴外侧设置有第一齿轮20，所述第一齿轮20与第二齿轮25之间设置有链条24。所述传动皮带14的外侧均匀设置有多个推板16，所述机架5和电控箱11的下表面均对称设置有脚撑10，每个所述脚撑10的下表面均设置有橡胶垫，所述机架5和电控箱11的一侧均对称设置有螺纹套筒8，每个所述螺纹套筒8的内侧均设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7的上端设置有操作杆6，且所述螺纹杆7的下端设置有支撑块9，所述操作杆6的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外侧开设有防滑纹，所述第二电机19的外侧设置有防尘外壳，所述防尘外壳的外侧开设有散热孔，且所述防尘外壳与安装座18之间通过螺栓固定，所述电控箱11的前表面通过铰轴铰接有电控门33，所述电控门33的前表面设置有把手，所述防护装置22包括与机架5连接的电动伸缩杆28，所述电动伸缩杆28的输出轴连接有连接板29，上下对应的两个所述连接板29的相对面对称设置有固定板31，每个所述固定板31的一侧均设置有凹轮32，两个所述凹轮32之间设置有限位皮带30，所述电动伸缩杆28的外侧设置有防护外壳，所述防护外壳与机架5之间通过焊接固定。需要说明的是，本专利技术为一种传动比精确的钣金法兰成型设备，如：图1为本专利技术的结构示意图，图3为本专利技术的防护装置结构示意图。本专利技术在使用时，首先接通外部电源，然后根据待加工物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动比精确的钣金法兰成型设备，包括机架(5)，其特征在于：所述机架(5)的右侧分别设置有电控箱(11)和安装外壳(12)，所述安装外壳(12)位于电控箱(11)的正上方，且所述安装外壳(12)的内腔下表面设置有第一电机(13)，所述安装外壳(12)的内侧对称设置有传动轮(15)，两个所述传动轮(15)之间设置有传送皮带(17)，且所述传动轮(15)与第一电机(13)之间设置有传动皮带(14)，所述机架(5)的前表面分别设置有刀座(1)、托轮(2)、折弯轮(3)、收料杆(4)、驱动轮机构(21)、防护装置(22)和夹紧机构(27)，且所述机架(5)的上表面设置有与夹紧机构(27)匹配的操作手轮(26)，所述防护装置(22)位于相邻两个驱动轮机构(21)之间，所述机架(5)的上表面均匀设置有与驱动轮机构(21)匹配的传动轴(23)，每个所述传动轴(23)的外侧均设置有第二齿轮(25)，所述机架(5)的右侧设置有安装座(18)，所述安装座(18)的上表面设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴外侧设置有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)与第二齿轮(25)之间设置有链条(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种传动比精确的钣金法兰成型设备，包括机架(5)，其特征在于：所述机架(5)的右侧分别设置有电控箱(11)和安装外壳(12)，所述安装外壳(12)位于电控箱(11)的正上方，且所述安装外壳(12)的内腔下表面设置有第一电机(13)，所述安装外壳(12)的内侧对称设置有传动轮(15)，两个所述传动轮(15)之间设置有传送皮带(17)，且所述传动轮(15)与第一电机(13)之间设置有传动皮带(14)，所述机架(5)的前表面分别设置有刀座(1)、托轮(2)、折弯轮(3)、收料杆(4)、驱动轮机构(21)、防护装置(22)和夹紧机构(27)，且所述机架(5)的上表面设置有与夹紧机构(27)匹配的操作手轮(26)，所述防护装置(22)位于相邻两个驱动轮机构(21)之间，所述机架(5)的上表面均匀设置有与驱动轮机构(21)匹配的传动轴(23)，每个所述传动轴(23)的外侧均设置有第二齿轮(25)，所述机架(5)的右侧设置有安装座(18)，所述安装座(18)的上表面设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴外侧设置有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)与第二齿轮(25)之间设置有链条(24)。2.根据权利要求1所述的一种传动比精确的钣金法兰成型设备，其特征在于：所述传动皮带(14)的外侧均匀设置有多个推板(16)。3.根据权利要求1所述的一种传动比精确的钣金法兰成型设备，其特征在于：所述机架(5)和电控箱(11)的下表面均对称设置有脚撑(10)，每个所述脚撑(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈四海，陈润杰，
申请(专利权)人：泰州润伟机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32