一种能够强制卸矿的筒式磁选机制造技术

本发明专利技术公开了一种能够强制卸矿的筒式磁选机，包括机座，所述机座上贯穿活动连接有活杆，所述活杆有四组，四组活杆平行并列设置，所述活杆的顶部固定有限位块，机座对应限位块的位置开设有限位槽，所述活杆的底端固定有支撑脚，活杆上套接有减震弹簧，所述减震弹簧分布在支撑脚与机座之间，所述机座的侧面固定有安装架，安装架的侧面分别安装有开源单片机和物联装置，通过下料仓来放置物料，通过开源单片机控制搅拌电机工作，搅拌电机的输出轴带动搅拌叶片转动，从而将物料搅拌均匀，避免料体结块而无法进行磁选过程，保证该筒式磁选机能够正常工作，从而大大提高了该筒式磁选机的工作效率。

A barrel magnetic separator capable of forcibly unloading ore

The invention discloses a barrel magnetic separator capable of forcibly unloading ore, including a base, which is connected with a movable rod through the base. The movable rod has four groups and four groups of movable rods are arranged in parallel. The top of the movable rod is fixed with a finite position block, and the base is provided with a finite position slot corresponding to the position of the limitation block. The bottom end of the movable rod is fixed with a support foot, and the movable rod is sleeved with a shock absorption spring. The shock absorber spring is distributed between the support foot and the machine base, the side of the machine base is fixed with an installation frame, and the side of the installation frame is respectively equipped with an open source single chip computer and a material coupling device. Material is placed through the feeding bin, and the mixing motor is controlled by an open source single chip computer. The output shaft of the mixing motor drives the mixing blade to rotate, so that the material is stirred evenly and the material body is not agglomerated. The magnetic separation process is carried out by this method, which ensures that the barrel magnetic separator can work normally, thus greatly improving the efficiency of the barrel magnetic separator.

【技术实现步骤摘要】
一种能够强制卸矿的筒式磁选机
本专利技术涉及筒式磁选机
，具体为一种能够强制卸矿的筒式磁选机。
技术介绍
磁选机是在磁分离技术产业界使用最广泛、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离，磁选机广泛应用于矿业、环保、木材业、窑业、化学、食品等行业，而就对于矿业而言，磁选机适用于锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，同时磁选机也用在工业污水和生活污水的磁分离上；目前，在铁矿山选矿厂普遍使用的是湿式永磁筒式磁选机，这类设备结构简单，性能良好，处理量大，特别是操作方便，深受选矿厂的欢迎，普通永磁筒式磁选机选别的对象是磁铁矿，在分选过程中，磁性矿物在磁力的作用下，被吸附在滚筒表面，随着滚筒旋转将磁性矿物带到排矿口时，磁力作用下降，磁性矿物在水冲洗的作用下脱离磁选机滚筒表面，作为精矿排出，当筒式磁选机用在弱磁性矿物选别、非金属矿除铁、有色金属除铁以及工业污水和生活污水的净化等工艺流程时都有一个共性就是磁性物含量较少，由于传统磁选机的卸矿原理是当矿物堆积达到一定厚度后脱离磁场在重力和水或固定式刮板的综合作用力下，矿物得以卸矿；现有技术中：授权公布号为CN206793893U的专利公开了一种能够强制卸矿的筒式磁选机，含有机架、安装在机架上的槽体、筒体及强制卸矿装置，所述的强制卸矿装置是由驱动装置、转轴、固定安装在转轴上的骨架、由软性高分子材料制成的卸矿刮板组合构成，转轴的一端通过轴承座安装在机架上，转轴的另一端与驱动装置相联，所述的卸矿刮板的数量为2-10条，卸矿刮板固定安装在骨架上并与筒式磁选机的筒体保持软性接触，其磁极间距不具备调节能力，适应能力差，不能够满足不同的磁选需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种能够强制卸矿的筒式磁选机，适应能力强，能够满足不同的磁选需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够强制卸矿的筒式磁选机，包括机座，所述机座上贯穿活动连接有活杆；所述活杆有四组，四组活杆平行并列设置；所述活杆的顶部固定有限位块，机座对应限位块的位置开设有限位槽；所述活杆的底端固定有支撑脚，活杆上套接有减震弹簧；所述减震弹簧分布在支撑脚与机座之间；所述机座的侧面固定有安装架，安装架的侧面分别安装有开源单片机和物联装置；所述安装架的端部固定有下料装置，下料装置的底部连通有下料管；所述下料管的内部安装有下料调节机构；所述机座的顶部分别安装有第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架的顶部安装有第一轴承，第一轴承的内部安装有第一旋转轴；所述第一旋转轴的外端部安装有驱动机构，第一旋转轴的内端部连接有安装座；所述安装座通过连接杆连接有筒体；所述第二支撑架的侧面固定有第二旋转轴，第二旋转轴上安装有第二轴承；所述第二轴承通过连接座与筒体连接；所述筒体的内部左右对称安装有传动装置，传动装置上分别安装有磁系机构和转动机构；所述转动机构位于筒体的外侧，磁系机构分布在筒体的内侧；所述机座的侧面固定有支撑杆，支撑杆的端部固定有刮板；所述刮板靠近筒体的表面进行设置；所述筒体位于下料管的下方；所述机座上分别开设有粗矿出口和精矿出口，精矿出口对应刮板进行设置；所述开源单片机的输入端电连接外接电源的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料装置包括下料仓，下料仓固定在安装架的端部，所述下料仓的侧面安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于下料仓的内部，下料管与下料仓的底部连通，所述开源单片机的输出端电连接搅拌电机的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料调节机构包括伺服电机，伺服电机安装在下料管的侧面，所述伺服电机的输出轴上固定有挡板，挡板位于下料管的内部，所述开源单片机的输出端电连接伺服电机的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括步进电机、蜗轮和第三支撑架，步进电机和第三支撑架均固定在机座的顶部，所述步进电机的输出轴通过第一联轴器连接有第一丝杆，第一丝杆的端部通过轴承与第三支撑架转动连接，所述蜗轮固定在第一旋转轴的端部，蜗轮与第一丝杆啮合连接，所述开源单片机的输出端电连接步进电机的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传动装置包括第四轴承，第四轴承左右对称固定在筒体的端部，所述第四轴承的内部安装有第三旋转轴，第三旋转轴通过第二联轴器连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有传动螺母，磁系机构安装在传动螺母上，所述转动机构安装在第三旋转轴的外端部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动机构包括曲柄，曲柄固定在第三旋转轴的外端部，所述曲柄的侧面固定有摇杆，曲柄的侧面安装有锁紧器，所述筒体上对应锁紧器的位置开设有锁孔，锁紧器与锁孔插接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述磁系机构包括连接耳，连接耳左右固定在筒体的内壁上，所述连接耳之间连接有滑轨，滑轨上活动连接有滑块，所述滑块固定在传动螺母的侧面，传动螺母的顶部分别安装有磁极和磁轭。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述物联装置包括无线收发器，无线收发器安装在安装架的侧面，所述无线收发器的侧面安装有信号放大器，所述开源单片机的输出端与信号放大器的输入端电连接，信号放大器的输出端与无线收发器的输入端电连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本能够强制卸矿的筒式磁选机具有以下好处：1、通过下料仓来放置物料，通过开源单片机控制搅拌电机工作，搅拌电机的输出轴带动搅拌叶片转动，从而将物料搅拌均匀，避免料体结块而无法进行磁选过程，保证该筒式磁选机能够正常工作，从而大大提高了该筒式磁选机的工作效率。2、通过开源单片机控制伺服电机工作，伺服电机的输出轴带动挡板转动，从而使挡板与下料管之间呈现不同的夹角，从而来改变下料管的输送速率，当挡板被调节到水平位置时，此时下料管的输送速率为零，当挡板被调节到竖直位置时，此时下料管的输送速率最大，以此来满足不同的工作需求。3、在对磁极间距进行调节时，手持摇杆进行摇摆动作，摇杆通过曲柄带动第三旋转轴在第四轴承内转动，第三旋转轴通过第二联轴器带动第二丝杆转动，第二丝杆与传动螺母之间进行螺纹传动，从使传动螺母在第二丝杆上做直线运动，以此对两组磁极之间的间距进行调节，从而来改变磁场的分布，且适应能力强，能够满足不同的磁选需求。4、通过开源单片机控制步进电机工作，步进电机的输出轴通过第一联轴器带动第一丝杆转动，第一丝杆与蜗轮啮合连接，从而来进行传动，蜗轮带动第一旋转轴在第一轴承内转动，第一旋转轴带动筒体转动，精矿在磁系机构的作用下吸附在筒体的表面，并通过刮板进行卸矿工作，精矿通过精矿出口被收集，通过第一丝杆与蜗轮的啮合传动来实现步进电机的减速功能，保证了设计的合理性。5、开源单片机处理的信息通过信号放大器放大，放大的信号通过无线收发器发射到远程监控中心，远程监控中心对信息进行分析处理，并通过无线收发器对该筒式磁选机进行远程控制，其智能化程度高，控制方便，为相关人员的工作提供了便利。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧面结构示意图；图3为本专利技术结构第一剖面图；图4为本专利技术结构第二剖面图。图中：1机座、2粗矿出口、3安装架、4无线收发器、5信号放大器、6限位槽、7限位块、8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够强制卸矿的筒式磁选机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上贯穿活动连接有活杆(25)；所述活杆(25)有四组，四组活杆(25)平行并列设置；所述活杆(25)的顶部固定有限位块(7)，机座(1)对应限位块(7)的位置开设有限位槽(6)；所述活杆(25)的底端固定有支撑脚(23)，活杆(25)上套接有减震弹簧(24)；所述减震弹簧(24)分布在支撑脚(23)与机座(1)之间；所述机座(1)的侧面固定有安装架(3)，安装架(3)的侧面分别安装有开源单片机(8)和物联装置(27)；所述安装架(3)的端部固定有下料装置(28)，下料装置(28)的底部连通有下料管(53)；所述下料管(53)的内部安装有下料调节机构(56)；所述机座(1)的顶部分别安装有第一支撑架(14)和第二支撑架(38)；所述第一支撑架(14)的顶部安装有第一轴承(15)，第一轴承(15)的内部安装有第一旋转轴(16)；所述第一旋转轴(16)的外端部安装有驱动机构(19)，第一旋转轴(16)的内端部连接有安装座(10)；所述安装座(10)通过连接杆(9)连接有筒体(32)；所述第二支撑架(38)的侧面固定有第二旋转轴(37)，第二旋转轴(37)上安装有第二轴承(36)；所述第二轴承(36)通过连接座(35)与筒体(32)连接；所述筒体(32)的内部左右对称安装有传动装置(52)，传动装置(52)上分别安装有磁系机构(51)和转动机构(41)；所述转动机构(41)位于筒体(32)的外侧，磁系机构(51)分布在筒体(32)的内侧；所述机座(1)的侧面固定有支撑杆(30)，支撑杆(30)的端部固定有刮板(29)；所述刮板(29)靠近筒体(32)的表面进行设置；所述筒体(32)位于下料管(53)的下方；所述机座(1)上分别开设有粗矿出口(2)和精矿出口(31)，精矿出口(31)对应刮板(29)进行设置；所述开源单片机(8)的输入端电连接外接电源的输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种能够强制卸矿的筒式磁选机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上贯穿活动连接有活杆(25)；所述活杆(25)有四组，四组活杆(25)平行并列设置；所述活杆(25)的顶部固定有限位块(7)，机座(1)对应限位块(7)的位置开设有限位槽(6)；所述活杆(25)的底端固定有支撑脚(23)，活杆(25)上套接有减震弹簧(24)；所述减震弹簧(24)分布在支撑脚(23)与机座(1)之间；所述机座(1)的侧面固定有安装架(3)，安装架(3)的侧面分别安装有开源单片机(8)和物联装置(27)；所述安装架(3)的端部固定有下料装置(28)，下料装置(28)的底部连通有下料管(53)；所述下料管(53)的内部安装有下料调节机构(56)；所述机座(1)的顶部分别安装有第一支撑架(14)和第二支撑架(38)；所述第一支撑架(14)的顶部安装有第一轴承(15)，第一轴承(15)的内部安装有第一旋转轴(16)；所述第一旋转轴(16)的外端部安装有驱动机构(19)，第一旋转轴(16)的内端部连接有安装座(10)；所述安装座(10)通过连接杆(9)连接有筒体(32)；所述第二支撑架(38)的侧面固定有第二旋转轴(37)，第二旋转轴(37)上安装有第二轴承(36)；所述第二轴承(36)通过连接座(35)与筒体(32)连接；所述筒体(32)的内部左右对称安装有传动装置(52)，传动装置(52)上分别安装有磁系机构(51)和转动机构(41)；所述转动机构(41)位于筒体(32)的外侧，磁系机构(51)分布在筒体(32)的内侧；所述机座(1)的侧面固定有支撑杆(30)，支撑杆(30)的端部固定有刮板(29)；所述刮板(29)靠近筒体(32)的表面进行设置；所述筒体(32)位于下料管(53)的下方；所述机座(1)上分别开设有粗矿出口(2)和精矿出口(31)，精矿出口(31)对应刮板(29)进行设置；所述开源单片机(8)的输入端电连接外接电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种能够强制卸矿的筒式磁选机，其特征在于：所述下料装置(28)包括下料仓(11)，下料仓(11)固定在安装架(3)的端部，所述下料仓(11)的侧面安装有搅拌电机(12)，搅拌电机(12)的输出轴上固定有搅拌叶片(13)，所述搅拌叶片(13)位于下料仓(11)的内部，下料管(53)与下料仓(11)的底部连通，所述开源单片机(8)的输出端电连接搅拌电机(12)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种能够强制卸矿的筒式磁选机，其特征在于：所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文怡，张鑫，石忠，
申请(专利权)人：林文怡，
类型：发明
国别省市：浙江,33