径向充磁线圈快速更换装置制造方法及图纸

技术编号:20366965 阅读:30 留言:0更新日期:2019-02-16 18:24
本发明专利技术公开了径向充磁线圈快速更换装置,具有充磁线圈总成和充磁机台,充磁线圈总成中含有充磁线圈,线圈架,测温测磁传感器,充磁机台中含有电路连接装置,充磁线圈可沿竖向与充磁机台分离;当充磁线圈沿竖向与充磁机台分离时,充磁线圈与充磁机台之间的电连接立即断开;当充磁线圈沿竖向与充磁机台定位连接时,充磁线圈与充磁机台之间的电连接立即连通。在本发明专利技术中充磁夹具被分为充磁机台和充磁线圈,充磁机台被按照标准化生产,充磁线圈总成使用可方便替换的结构。充磁线圈与充磁机台定位连接完成后,电路(线圈引出线,测量传感器)自动实现连通,完全免除了现有技术中每次更换充磁夹具都需要重新拆装电路的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
径向充磁线圈快速更换装置
本专利技术涉及充磁设备,特别涉及一种径向充磁线圈快速更换装置。
技术介绍
永磁体在未充磁前往往仅是一种磁性材料。为了给永磁体提供磁力,必须建立一个固定强度之磁场,并使其达到永磁体所需饱和之最大连续磁通密度。充磁机就是这样一种专用设备,可以使永磁体精确地磁化,满足极数、磁极形状、磁化强度等专业要求,目前已广泛应用于铝镍钴、铁氧体、稀土(钐钴、钕硼)等永磁材料的充磁。在充磁工作时,充磁机和充磁夹具电连接,充磁机中储备的电容向充磁夹具中的线圈瞬间放电形成大电流而产生一个高峰值高强度的脉冲磁场,线圈中的磁性材料从而被瞬间磁化。根据充磁产品的实际需求,充磁工人需要根据不同磁极数目、形状、尺寸等参数来选择不同型号的充磁夹具或线圈,往往时不时就需要更换充磁夹具。一种现有技术中的充磁夹具如中国技术CN202405035U中所示(见本专利技术附图7中的现有技术),含有充磁线圈3的充磁头2和底座1之间通过6个螺纹杆固定连接,充磁头2引出的电路通过底板1上的接线柱4与充磁机端相连,充磁头2引出的水路通过底板上的水管转接块12与冷却水回路相连。现有技术中常用的接线柱4是在充磁线圈端和充磁机端之间设置一个过渡铜板,充磁线圈端和充磁机端的导电线用螺杆、铜鼻子、螺帽等固定在铜板上,从而实现电传输。在附图7所示的现有技术的情况下,当需要更换充磁线圈型号时,有两种可能性。一种可能性是将充磁头2拆下来,并重新拆接水电路到充磁夹具上,即充磁头2的螺纹固定从底座1拆下来,将充磁线圈的正负电极从接线柱4拆下来,水路也拆下来,再重新接上新的充磁头的水电路。这种情况下,重新拆装电路使得更换步骤繁琐,操作不方便,甚至在手动拆接电路的过程中可能出现电路连接不良,漏电保护不够等问题。另一种可能性是将整个充磁夹具(包括充磁线圈,底座和接线柱等)一起更换,使用新的充磁夹具和充磁机相连。在这种情况下,可能不用重新拆装电路,只用插口插拔电缆即可,但是因为是将整个充磁夹具的全部构件进行更换,成本高。
技术实现思路
为了对现有技术中的充磁夹具进行改进,使得充磁线圈的更换更加方便快捷,本专利技术提供了一种径向充磁线圈快速更换装置。具体技术方案如下:一种径向充磁线圈快速更换装置,具有充磁线圈总成和充磁机台,充磁线圈总成中含有充磁线圈,充磁机台中含有电路连接装置,其中,该充磁线圈可沿竖向与充磁机台分离;当充磁线圈沿竖向与充磁机台分离时,充磁线圈与充磁机台之间的电连接立即断开;当充磁线圈沿竖向与充磁机台定位连接时,充磁线圈与充磁机台之间的电连接立即连通。进一步地,充磁线圈总成的下部设置有法兰盘,开有固定孔,充磁机台在与之对应的位置也设置有定位孔;若定位销穿过过充磁线圈总成上的固定孔和充磁机台上的定位孔,则实现充磁线圈与充磁机台的定位连接。进一步地,充磁线圈总成和充磁机台,在相对接的平面上,分别设有一对或一对以上的电极,其中一对电极对应着进行充磁工作的充磁线圈电路。进一步地,充磁线圈的下端设有正负两个电极,充磁机台在与充磁线圈电极相对的位置设置也设有正负两个电极;当充磁线圈沿竖向与充磁机台定位连接时,充磁线圈的正负电极分别与充磁机台的正负电极电连接。进一步优选地,充磁机台的正负两个电极的附近设置有弹性装置,从而保证在定位连接状态下充磁线圈电极与充磁机台电极的紧密接触。进一步优选地,充磁机台的正负两个电极为T形电极,该T形电极的下部设置有弹性衬垫。或者,充磁线圈和充磁机台之间的电极通过公母电插销的方式完成电连接。进一步地,本专利技术的充磁机台内还含有气动构件,气动构件含有气动柱,气缸和气泵。进一步地,充磁机台上装有一个充磁参数板,该充磁参数板上记录有充磁线圈的充磁参数,当充磁线圈发生更换时,该充磁参数板上记录的充磁参数可以被修改成新的充磁线圈的充磁参数。进一步地,该充磁线圈总成内设置有冷却水管路,并且在充磁线圈总成上设置冷却水接口,该冷却水接口可以用于插入冷却水水管。通过本专利技术的技术方案,能够实现以下技术效果:在本专利技术中,充磁夹具被分为充磁机台和充磁线圈,充磁机台被按照标准化生产,充磁线圈总成使用可方便替换的结构。充磁线圈总成的定位连接完成后,电路自动实现连通,完全免除了现有技术中每次更换充磁线圈都需要重新拆装电路的麻烦。通过本专利技术,在实现快速更换充磁线圈的同时,仍然能够确保充磁线圈引线端子安全可靠可通大电流30KA。同时,因为充磁工作中仅仅更换充磁线圈总成即可,不再需要更换整体夹具了,充磁设备的成本也得以降低,兼顾方便快速和节省成本。此外,由于本专利技术的充磁机台被标准化生产,不用经常更换,所以可以方便添加更多的功能,做成一个功能更丰富,更方便使用的机台。比如增加气动构件,便于智能精确地控制产品进出充磁区域。比如增加充磁参数识别功能,使得充磁机能够自动识别连入的充磁线圈的最大充磁参数,防止误操作,保护线圈。附图说明图1为本专利技术的径向充磁线圈快速更换装置的一个实施例。图2为本专利技术的一个实施例的充磁线圈与机台脱离更换的状态示意图。图3为本专利技术的一个实施例在充磁线圈与机台脱离时在电极位置的剖面图,显示出充磁线圈与充磁机台的电极快接结构。图4为本专利技术的一个实施例在充磁线圈与机台脱离时在充磁线圈直径位置的剖面图。图5为本专利技术的另一个实施例的充磁线圈与充磁机台的电极快接结构。图6为本专利技术的另一个实施例的充磁线圈与充磁机台的电极快接结构。图7为现有技术中的一种充磁夹具。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。当然,下文描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,不具有限制性。实施例一图1显示了本专利技术的一个径向充磁线圈快速更换装置的实施例,在充磁线圈与充磁机台定位连接时的外观状态。图2显示了该实施例在充磁线圈与充磁机台脱离更换时的外观状态。如图1和图2所示,本实施例中的径向充磁线圈快速更换装置具有充磁线圈总成11和充磁机台12。充磁线圈总成11中含有线圈40(见图4),优选带有线圈架,并可选埋有测温和/或测磁传感器。在一个实施例中,充磁机台12的机箱由上罩121和底板122组成。充磁机台12内设有电路连接装置,并优选在机箱上设有电缆接口13。电缆接口13更优选为可以快速插拔的电缆线接口。当充磁机的电缆接入电缆接口13时,充磁机与充磁机台电连接,并通过充磁机台内的电路连接装置与充磁线圈电连接,从而完成电路连接。因此,充磁机能够向线圈放电进行充磁工作。在一个实施例中,充磁线圈总成11下部设置有法兰盘20,这是一种类似盘状的凸缘,开有固定孔22。充磁线圈总成11的法兰盘20上优选设置2个或3个或4个固定孔22。充磁机台12在与之对应的位置也设置有定位孔222。安装时,定位销21穿过过充磁线圈总成11上的固定孔22和充磁机台12上的定位孔222,确保充磁线圈总成与充磁机台的连接位置正确。一般情况下,柱形的定位插销就能满足本专利技术的定位需求。当然,使用带螺纹的螺杆或螺丝进行固定在本专利技术中也是可以的,而且使用螺纹固定能够固定得更为牢靠。关于本专利技术的径向充磁线圈快速更换装置内部的结构,可以参看图3和图4的剖面图展示的一个实施例。图3显示的是充磁线圈与机台脱离时,在电极位置的剖面图。从图3可以看出,可拆卸的充磁线圈总成11的下端设有正负两个电本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种径向充磁线圈快速更换装置,具有充磁线圈总成和充磁机台,充磁线圈总成中含有充磁线圈,充磁机台中含有电路连接装置,其特征在于,充磁线圈可沿竖向与充磁机台分离;当充磁线圈沿竖向与充磁机台分离时,充磁线圈与充磁机台之间的电连接立即断开;当充磁线圈沿竖向与充磁机台定位连接时,充磁线圈与充磁机台之间的电连接立即连通。

【技术特征摘要】
1.一种径向充磁线圈快速更换装置,具有充磁线圈总成和充磁机台,充磁线圈总成中含有充磁线圈,充磁机台中含有电路连接装置,其特征在于,充磁线圈可沿竖向与充磁机台分离;当充磁线圈沿竖向与充磁机台分离时,充磁线圈与充磁机台之间的电连接立即断开;当充磁线圈沿竖向与充磁机台定位连接时,充磁线圈与充磁机台之间的电连接立即连通。2.如权利要求1所述的一种径向充磁线圈快速更换装置,其特征在于,充磁线圈总成的下部设置有法兰盘,开有固定孔,充磁机台在与之对应的位置也设置有定位孔;若定位销穿过充磁线圈总成中的固定孔和充磁机台上的定位孔,则实现充磁线圈与充磁机台的定位连接。3.如权利要求1所述的一种径向充磁线圈快速更换装置,其特征在于,充磁线圈总成和充磁机台,在相对接的平面上,分别设有一对或一对以上的电极,其中一对电极对应着进行充磁工作的充磁线圈电路。4.如权利要求1所述的一种径向充磁线圈快速更换装置,其特征在于,充磁线圈的下端设有正负两个电极,充磁机台在与充磁线圈电极相对的位置也设置有正负两个电极;当充磁线圈沿竖向与充磁机台定位连接时,充磁线圈的正负电极分别与充...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄可可张海涛杨福鑫雷强梅迪戴凯杰黄明笑李剑荣潘光辉
申请(专利权)人:宁波兴隆磁性技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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