变压器骨架磁芯固定挡板制造技术

变压器骨架磁芯固定挡板，它涉及变压器骨架技术领域。它包含隔离磁芯挡板墙、磁芯孔、磁芯固定挡板，所述隔离磁芯挡板墙上设置有磁芯孔，磁芯孔表面前方设置有磁芯固定挡板，且磁芯固定挡板设置在隔离磁芯挡板墙上；所述磁芯固定挡板包含第一固定挡板、第二固定挡板，第一固定挡板前端设置有第二固定挡板，第一固定挡板与第二固定挡板连接成一体化结构。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：结构简单，通用性强，使用价值高，提高了变压器骨架的安全系数，降低产品不良率，节约材料制作，节约人力，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
变压器骨架磁芯固定挡板
本技术涉及变压器骨架
，具体涉及变压器骨架磁芯固定挡板。
技术介绍
变压器骨架又名变压器线架，英文统称为Bobbin，是变压器的主体结构组成部分。在科学技术高速发展的今天，越来越多的电子产品朝着高效率、高功率密度、高可靠性和低成本的方向发展。变压器在当今社会被广泛的使用，变压器作为电源的心脏，人们对其效率、质量的要求日趋提高，对应的骨架也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。变压器的质量好坏很重要。相对应地，变压器骨架的性能是否合格，是否达到使用的要求同样也很重要。但是目前市场的变压器骨架磁芯固定挡板往往结构复杂，通用性差，使用价值不高，易导致变压器骨架的安全系数低下，产品不良率高，材料制作浪费，浪费人力，增大了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供变压器骨架磁芯固定挡板，结构简单，通用性强，使用价值高，提高了变压器骨架的安全系数，降低产品不良率，节约材料制作，节约人力，降低了生产成本。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含隔离磁芯挡板墙1、磁芯孔2、磁芯固定挡板3，所述隔离磁芯挡板墙1上设置有磁芯孔2，磁芯孔2表面前方设置有磁芯固定挡板3，且磁芯固定挡板3设置在隔离磁芯挡板墙1上；所述磁芯固定挡板3包含第一固定挡板31、第二固定挡板32，第一固定挡板31前端设置有第二固定挡板32，第一固定挡板31与第二固定挡板32连接成一体化结构。所述磁芯孔2的形状为方形。磁芯孔2的形状为方形，能够满足使用需求，起到良好的磁通。所述第一固定挡板31的形状为方形，且第一固定挡板31后端上设置有第一倒角部311，第一固定挡板31左右端上均设置有第一倒圆角部312。第一倒角部311的设置能够起到保护第一固定挡板31的前端，第一倒圆角部312的设置能够保护第一固定挡板31的左右端。所述第二固定挡板32的形状为等腰梯形，且第二固定挡板32前端上设置有第二倒角部321，第二固定挡板32左右端上均设置有第二倒圆角部322。第二倒角部321的设置能够起到保护第二固定挡板32的后端，第二倒圆角部322的设置能够保护第二固定挡板32的左右端。所述第二固定挡板32的短边与斜边的夹角为大于90度且小于180度。第二固定挡板32的短边与斜边的夹角为大于90度且小于180度，合适的角度范围能够提高第二固定挡板32的通用性与使用性。所述第二固定挡板32的短边与斜边的夹角为135度。第二固定挡板32的短边与斜边的夹角为135度，能够满足使用需求。本技术的工作原理：隔离磁芯挡板墙1上设置有磁芯孔2，磁芯孔2表面前方设置有磁芯固定挡板3，且磁芯固定挡板3设置在隔离磁芯挡板墙1上；磁芯固定挡板3包含第一固定挡板31、第二固定挡板32，第一固定挡板31前端设置有第二固定挡板32，第一固定挡板31与第二固定挡板32连接成一体化结构。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：结构简单，通用性强，使用价值高，提高了变压器骨架的安全系数，降低产品不良率，节约材料制作，节约人力，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是对应图1的俯视图。附图标记说明：隔离磁芯挡板墙1、磁芯孔2、磁芯固定挡板3、第一固定挡板31、第二固定挡板32、第一倒角部311、第一倒圆角部312、第二倒角部321、第二倒圆角部322。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含隔离磁芯挡板墙1、磁芯孔2、磁芯固定挡板3，所述隔离磁芯挡板墙1上设置有磁芯孔2，磁芯孔2表面前方设置有磁芯固定挡板3，且磁芯固定挡板3设置在隔离磁芯挡板墙1上；所述磁芯固定挡板3包含第一固定挡板31、第二固定挡板32，第一固定挡板31前端设置有第二固定挡板32，第一固定挡板31与第二固定挡板32连接成一体化结构。所述磁芯孔2的形状为方形。磁芯孔2的形状为方形，能够满足使用需求，起到良好的磁通。所述第一固定挡板31的形状为方形，且第一固定挡板31后端上设置有第一倒角部311，第一固定挡板31左右端上均设置有第一倒圆角部312。第一倒角部311的设置能够起到保护第一固定挡板31的前端，第一倒圆角部312的设置能够保护第一固定挡板31的左右端。所述第二固定挡板32的形状为等腰梯形，且第二固定挡板32前端上设置有第二倒角部321，第二固定挡板32左右端上均设置有第二倒圆角部322。第二倒角部321的设置能够起到保护第二固定挡板32的后端，第二倒圆角部322的设置能够保护第二固定挡板32的左右端。所述第二固定挡板32的短边与斜边的夹角为大于90度且小于180度。第二固定挡板32的短边与斜边的夹角为大于90度且小于180度，合适的角度范围能够提高第二固定挡板32的通用性与使用性。所述第二固定挡板32的短边与斜边的夹角为135度。第二固定挡板32的短边与斜边的夹角为135度，能够满足使用需求。本技术的工作原理：隔离磁芯挡板墙1上设置有磁芯孔2，磁芯孔2表面前方设置有磁芯固定挡板3，且磁芯固定挡板3设置在隔离磁芯挡板墙1上；磁芯固定挡板3包含第一固定挡板31、第二固定挡板32，第一固定挡板31前端设置有第二固定挡板32，第一固定挡板31与第二固定挡板32连接成一体化结构。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：结构简单，通用性强，使用价值高，提高了变压器骨架的安全系数，降低产品不良率，节约材料制作，节约人力，降低了生产成本。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变压器骨架磁芯固定挡板，其特征在于：它包含隔离磁芯挡板墙(1)、磁芯孔(2)、磁芯固定挡板(3)，所述隔离磁芯挡板墙(1)上设置有磁芯孔(2)，磁芯孔(2)表面前方设置有磁芯固定挡板(3)，且磁芯固定挡板(3)设置在隔离磁芯挡板墙(1)上；所述磁芯固定挡板(3)包含第一固定挡板(31)、第二固定挡板(32)，第一固定挡板(31)前端设置有第二固定挡板(32)，第一固定挡板(31)与第二固定挡板(32)连接成一体化结构。

【技术特征摘要】
1.变压器骨架磁芯固定挡板，其特征在于：它包含隔离磁芯挡板墙(1)、磁芯孔(2)、磁芯固定挡板(3)，所述隔离磁芯挡板墙(1)上设置有磁芯孔(2)，磁芯孔(2)表面前方设置有磁芯固定挡板(3)，且磁芯固定挡板(3)设置在隔离磁芯挡板墙(1)上；所述磁芯固定挡板(3)包含第一固定挡板(31)、第二固定挡板(32)，第一固定挡板(31)前端设置有第二固定挡板(32)，第一固定挡板(31)与第二固定挡板(32)连接成一体化结构。2.根据权利要求1所述的变压器骨架磁芯固定挡板，其特征在于：所述磁芯孔(2)的形状为方形。3.根据权利要求1所述的变压器骨架磁芯固定挡板，其特征在于：所述第一固定挡板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆锋，
申请(专利权)人：深圳市维冠鑫塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44