自动烧录机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动烧录机，包括自动烧录机本体，所述自动烧录机本体的底部固定连接有活动箱，所述活动箱底部的两侧均固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的底部均活动连接有滑轮，所述活动箱的内腔设有移动板，所述移动板内腔的两侧均套设有限位杆，所述移动板底部的两侧与活动箱的连接处均套设有弹簧，所述移动板的两侧均设有滑杆，所述活动箱内腔的两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽。本实用新型专利技术通过活动箱、滑块、滑轨、移动杆、转轴、气缸、固定杆、固定板、移动板、滑杆、滑槽、限位杆和弹簧相互配合，可在自动烧录机在移动时，可对自动烧录机起到固定的作用，这样自动烧录机在操作时更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
自动烧录机
本技术涉及自动烧录机
，具体为自动烧录机。
技术介绍
烧录器英文名为PROGRAMMER，有人叫WRITER，更早期有人叫BURNER，这种机器是用来烧录（PROGRAM）一种称为可烧录的IC（PROGRAMABLEIC），可烧录这些IC内部的CELL（细胞）资料，造成不同的功能，以前的IC大部份都是固定功能的IC（DEDICATEDID），所以设计者若设计一片电路板必须用上多种不同的固定功能的IC，对大量生产者需准备很多类型的IC，自从可烧录的IC出现后，设计者只要准备一种IC便可把它烧录成不同功能的IC，备料者只采购一种IC即可，备料方便，但须准备烧录器去烧录它。自动烧录机在不同地方使用时，需要对自动烧录机进行移动，但是，目前市场上现有的自动烧录机在移动完成后，不可对自动烧录机进行固定，从而导致自动烧录机在使用时出现移动的状况，造成不便于工作人员进行操作的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动烧录机，具备对自动烧录机固定的优点，解决了现有的自动烧录机不可固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动烧录机，包括自动烧录机本体，所述自动烧录机本体的底部固定连接有活动箱，所述活动箱底部的两侧均固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的底部均活动连接有滑轮，所述活动箱的内腔设有移动板，所述移动板内腔的两侧均套设有限位杆，所述移动板底部的两侧与活动箱的连接处均套设有弹簧，所述移动板的两侧均设有滑杆，所述活动箱内腔的两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽，所述活动箱内腔顶部的两侧均开设有滑轨，所述滑轨的内腔活动连接有滑块，所述滑块的表面设有移动杆，所述移动杆的表面通过转轴与滑块活动连接，所述移动杆远离滑块的一端与移动板的连接处通过转轴活动连接，所述活动箱内腔两侧的顶部均设有气缸，所述气缸的输出端与滑块固定连接，所述移动板底部的两侧均设有固定杆，所述固定杆的底部贯穿并延伸至活动箱的底部，所述固定杆的底部固定连接有固定板。优选的，所述气缸的外侧与活动箱的连接处通过固定件固定连接，且气缸的顶部和底部与活动箱的连接处均通过支架固定连接。优选的，所述移动板的两侧与滑杆的连接处均通过固定块和固定螺栓固定连接。优选的，所述移动板底部的两侧与固定杆的连接处均通过连接块固定连接，且两个固定杆关于移动板呈中心对称。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过活动箱、滑块、滑轨、移动杆、转轴、气缸、固定杆、固定板、移动板、滑杆、滑槽、限位杆和弹簧相互配合，可在自动烧录机在移动时，可对自动烧录机起到固定的作用，这样自动烧录机在操作时更加便捷，避免了现有的自动烧录机在移动后不固定，从而导致自动烧录机在使用时出现移动的状况，从而导致工作人员不便于操作的状况，适合推广使用。2、本技术通过支架，可对气缸起到固定的作用，这样气缸在使用时效果更好，避免了气缸在使用时出现晃动的状况，从而导致气缸使用效果不好的状况，通过固定块和固定螺栓，可对滑杆起到固定的作用，这样滑杆在使用时效果更好，避免了滑杆在使用时出现松动的状况，从而导致滑杆在使用时出现掉落的状况，通过连接块，可对固定杆起到固定的作用，这样固定杆在使用时效果更好，避免了固定杆在使用时出现晃动的状况，从而导致固定杆使用效果不好的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1自动烧录机本体、2活动箱、3支撑柱、4滑轮、5滑块、6滑轨、7移动杆、8转轴、9气缸、10支架、11固定螺栓、12固定块、13固定杆、14固定板、15移动板、16连接块、17滑杆、18滑槽、19限位杆、20弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，自动烧录机，包括自动烧录机本体1，自动烧录机本体1的底部固定连接有活动箱2，气缸9的外侧与活动箱2的连接处通过固定件固定连接，且气缸9的顶部和底部与活动箱2的连接处均通过支架10固定连接，本技术通过支架10，可对气缸9起到固定的作用，这样气缸9在使用时效果更好，避免了气缸9在使用时出现晃动的状况，从而导致气缸9使用效果不好的状况，活动箱2底部的两侧均固定连接有支撑柱3，且两个支撑柱3的底部均活动连接有滑轮4，活动箱2的内腔设有移动板15，移动板15底部的两侧与固定杆13的连接处均通过连接块16固定连接，通过连接块16，可对固定杆13起到固定的作用，这样固定杆13在使用时效果更好，避免了固定杆13在使用时出现晃动的状况，从而导致固定杆13使用效果不好的状况，且两个固定杆13关于移动板15呈中心对称，移动板15的两侧与滑杆17的连接处均通过固定块12和固定螺栓11固定连接，通过固定块12和固定螺栓11，可对滑杆17起到固定的作用，这样滑杆17在使用时效果更好，避免了滑杆17在使用时出现松动的状况，从而导致滑杆17在使用时出现掉落的状况，移动板15内腔的两侧均套设有限位杆19，移动板15底部的两侧与活动箱2的连接处均套设有弹簧20，移动板15的两侧均设有滑杆17，活动箱2内腔的两侧均开设有与滑杆17相适配的滑槽18，活动箱2内腔顶部的两侧均开设有滑轨6，滑轨6的内腔活动连接有滑块5，滑块5的表面设有移动杆7，移动杆7的表面通过转轴8与滑块5活动连接，移动杆7远离滑块5的一端与移动板15的连接处通过转轴8活动连接，活动箱2内腔两侧的顶部均设有气缸9，气缸9的输出端与滑块5固定连接，移动板15底部的两侧均设有固定杆13，固定杆13的底部贯穿并延伸至活动箱2的底部，固定杆13的底部固定连接有固定板14，本技术通过活动箱2、滑块5、滑轨6、移动杆7、转轴8、气缸9、固定杆13、固定板14、移动板15、滑杆17、滑槽18、限位杆19和弹簧20相互配合，可在自动烧录机在移动时，可对自动烧录机起到固定的作用，这样自动烧录机在操作时更加便捷，避免了现有的自动烧录机在移动后不固定，从而导致自动烧录机在使用时出现移动的状况，从而导致工作人员不便于操作的状况，适合推广使用。使用时，气缸9运行，通过气缸9带动滑块5左右移动，通过滑块5与转轴8的配合带动移动杆7进行左右移动，通过移动杆7与转轴8的配合带动移动板15进行上下移动，通过活动箱2内的滑槽18和滑杆17配合移动板15进行上下移动，通过限位杆19对移动板15进行上下限位移动，通过弹簧20配合移动板15进行上下往复运动，通过移动板15带动固定杆13安进行上下移动，通过固定杆13带动固定板14进行上下移动，即可对自动烧录机进行固定。综上所述：该自动烧录机，通过活动箱2、滑块5、滑轨6、移动杆7、转轴8、气缸9、固定杆13、固定板14、移动板15、滑杆17、滑槽18、限位杆19和弹簧20，解决了现有的自动烧录机不可固定的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动烧录机，包括自动烧录机本体（1），其特征在于：所述自动烧录机本体（1）的底部固定连接有活动箱（2），所述活动箱（2）底部的两侧均固定连接有支撑柱（3），且两个支撑柱（3）的底部均活动连接有滑轮（4），所述活动箱（2）的内腔设有移动板（15），所述移动板（15）内腔的两侧均套设有限位杆（19），所述移动板（15）底部的两侧与活动箱（2）的连接处均套设有弹簧（20），所述移动板（15）的两侧均设有滑杆（17），所述活动箱（2）内腔的两侧均开设有与滑杆（17）相适配的滑槽（18），所述活动箱（2）内腔顶部的两侧均开设有滑轨（6），所述滑轨（6）的内腔活动连接有滑块（5），所述滑块（5）的表面设有移动杆（7），所述移动杆（7）的表面通过转轴（8）与滑块（5）活动连接，所述移动杆（7）远离滑块（5）的一端与移动板（15）的连接处通过转轴（8）活动连接，所述活动箱（2）内腔两侧的顶部均设有气缸（9），所述气缸（9）的输出端与滑块（5）固定连接，所述移动板（15）底部的两侧均设有固定杆（13），所述固定杆（13）的底部贯穿并延伸至活动箱（2）的底部，所述固定杆（13）的底部固定连接有固定板（14）。...

【技术特征摘要】
1.自动烧录机，包括自动烧录机本体（1），其特征在于：所述自动烧录机本体（1）的底部固定连接有活动箱（2），所述活动箱（2）底部的两侧均固定连接有支撑柱（3），且两个支撑柱（3）的底部均活动连接有滑轮（4），所述活动箱（2）的内腔设有移动板（15），所述移动板（15）内腔的两侧均套设有限位杆（19），所述移动板（15）底部的两侧与活动箱（2）的连接处均套设有弹簧（20），所述移动板（15）的两侧均设有滑杆（17），所述活动箱（2）内腔的两侧均开设有与滑杆（17）相适配的滑槽（18），所述活动箱（2）内腔顶部的两侧均开设有滑轨（6），所述滑轨（6）的内腔活动连接有滑块（5），所述滑块（5）的表面设有移动杆（7），所述移动杆（7）的表面通过转轴（8）与滑块（5）活动连接，所述移动杆（7）远离滑块（5）的一端与移动板（15）的连接处通过转轴（8）活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光念，
申请(专利权)人：东莞市鼎金自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44