电缆导通耐压测试机制造技术

本方案公开了电缆测试设备领域，特别涉及一种电缆导通耐压测试机，包括接线箱、用于测试电缆耐压性能的耐压测试仪和用于测试电缆导通性能的plc控制器；所述接线箱包括接线架，接线架上自上而下设有低压板、组合板和高压板，低压板与高压板间设有连接柱，组合板上设有用于供所述连接柱通过的通孔；所述组合板包括上下两层的接线板，接线板间连接有配电箱；接线板、低压板和高压板上均设有多组用于接线的接线柱，上层接线板与低压板间的接线柱对应设置，下层接线板与高压板间的接线柱对应设置；低压板的上端面设有气缸，气缸包括活塞杆，活塞杆的输出端连接组合板。本方案利用气缸控制组合板的升降，实现了对电缆导通性能和耐压性能快速的测试。

【技术实现步骤摘要】
电缆导通耐压测试机
本技术属于电缆测试设备领域，特别涉及一种电缆导通耐压测试机。
技术介绍
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。其被广泛应用于电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关；被称为国民经济的“动脉”与“神经”，是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。电缆产品种类众多，包括电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等。其中，诸如电力电缆、控制电缆等用于传输电力的电缆由于其导通性能和耐压性能直接关系到设备的正常运行，因此，电缆的导通性能和耐压性能是检验电缆性能较为关键的指标。在对电缆的导通性能和耐压性能进行测试的方法中，目前主要是先通过导通设备对电缆的导通性能进行检测，当测试结果显示电缆导通性能合格后；再将导通检测后的电缆运送到其他地方，利用耐压检测设备对电缆的耐压性能进行检测。由于未能将导通测试与耐压测试整合在一起，导致电缆的测试耗时费力。
技术实现思路
本技术意在提供一种电缆导通耐压测试机，以实现对电缆导通和耐压性能的快速检测。本方案中的电缆导通耐压测试机，包括接线箱、用于测试电缆耐压性能的耐压测试仪和用于测试电缆导通性能的plc控制器；所述接线箱包括接线架，接线架上自上而下设有低压板、组合板和高压板，低压板与高压板间设有连接柱，组合板上设有用于供所述连接柱通过的通孔；所述组合板包括上下两层的接线板，接线板间连接有配电箱；接线板、低压板和高压板上均设有多组用于接线的接线柱，上层接线板与低压板间的接线柱对应设置，下层接线板与高压板间的接线柱对应设置；低压板的上端面设有气缸，气缸包括活塞杆，活塞杆的输出端连接组合板。本方案的工作原理：对电缆进行导通测试时，启动气缸，气缸带动组合板向上移动，通过低压板和上层接线板上对应设置的接线柱，使低压板与组合板间连通；再将电缆的一端连接组合板上的接线柱，在低压板上的接线柱连接导通性能完好的导线，导线的另一端与电缆的另一端通过连接头接通；在导线上的某点接通plc控制器，plc控制器通过检测接入导线的电流，可以得出电缆导通与否。电缆导通测试检测成功后，启动气缸，汽缸垫的活塞杆向下移动，使组合板与高压板接触，再将导通合格的电缆的一端连接高压板上的接线柱，电缆另一端接通耐压测试机，耐压测试机通过对电压进行控制，可以检测出电缆的耐压性能是否在合格的范围内。本方案的有益效果：本方案通过设置接线架，接线架上自上而下设有低压板、组合板和高压板，再通过气缸控制组合板的升降，从而可以快速的实现对电缆导通性能和耐压性能的测试；解决了现有技术在对电缆完成导通测试后，需要将测试合格的电缆搬运到其他地方进行测试的问题，提高了电缆的检测效率。进一步，所述电缆导通耐压测试机还包括设有显示屏的人机；人机通过电信号分别与耐压测试仪和plc控制器双向通信；人机用于显示耐压测试仪和plc控制器的检测结果。通过人机，人机的显示屏上直观的显示电缆在进行导通测试和耐压测试时，反馈PLC控制器和耐压测试仪检测出的数据。进一步，所述气缸通过电信号与所述plc控制器双向通信，plc控制器用于控制气缸活塞杆的升降速度和距离。通过PLC控制器控制气缸的升降速度和距离，使组合板的升降位置更加精准，有利于测试的进行。进一步，所述人机上设有用于显示电缆导通测试是否成功的导通指示灯。通过导通测试灯的颜色可以直观的看出电缆是否导通成功，有利于后续处理的快速进行。进一步，所述人机上设有用于显示电缆耐压测试是否成功的耐压指示灯。通过导通测试灯的颜色可以直观的看出电缆耐压测试是否合格，有利于后续处理的快速进行。进一步，所述人机操作界面上设有用于控制电缆导通耐压测试机紧急断电的急停按钮。设置急停按钮，在遇到紧急情况时，有利于快速实现断电，避免危险情况的进一步发展。进一步，所述人机上设有用于单独控制人机通断电的开关。通过开关能快速实现人机的开启和关闭。进一步，所述人机上设有用于显示人机通电与否的电源灯。电源灯能直观的看出人机是否已通电，有利于快速投入到下一步电缆测试。附图说明图1为本技术电缆导通耐压测试机的结构示意图；图2为本技术电缆导通耐压测试机中接线架的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：人机1、开关2、导通指示灯3、接线箱4、显示屏5、电源灯6、耐压指示灯7、急停按钮8、控制箱9、接线架10、连接柱11、接线柱12、低压板13、气缸14、组合板15、高压板16。实施例基本如附图1～2所示：电缆导通耐压测试机，包括人机1，人机1的下半部设有两个空腔，空腔内分别设置有接线箱4和控制箱9；控制箱9内设有plc控制器(如三菱plcQ3.0及以上版本)和耐压测试仪；接线箱4内可拆卸连接有接线架10；接线架10上自上而下设有低压板13、组合板15和高压板16，低压板13与高压板16间固定连接有连接柱11，组合板15上设有用于所述连接柱11通过的通孔；所述组合板15包括上下两层的接线板，接线板间连接有配电箱；接线板、低压板13和高压板16上均设有多组用于接线的接线柱12，上层接线板与低压板13间的接线柱12对应设置，下层接线板与高压板16间的接线柱12对应设置；低压板13的上端面设有气缸14，气缸14包括活塞杆，活塞杆的输出端固定连接组合板15；人机1上设有用于显示耐压测试仪和plc控制器的检测结果的显示屏5、用于显示电缆导通测试是否成功的导通指示灯3、于显示电缆耐压测试是否成功的耐压指示灯7、用于控制电缆导通耐压测试机紧急断电的急停按钮8、用于单独控制人机1通断电的开关2和用于显示人机1通电与否的电源灯6；显示屏5通过电信号分别与耐压测试仪和plc控制器双向通信。使用电缆导通耐压测试机对电缆进行导通和耐压测试时，对电缆进行导通测试时，启动气缸14，气缸14带动组合板15向上移动，通过低压板13和上层接线板上对应设置的接线柱12，使低压板13与组合板15间连通；再将电缆的一端连接组合板15上的接线柱12，在低压板13上的接线柱12连接导通性能完好的导线，导线的另一端与电缆的另一端通过连接头接通；在导线上的某点接通plc控制器，plc控制器通过检测接入导线的电流，可以得出电缆导通与否，当导通测试合格时，导通指示灯3为显示绿色；不合格时显示红色。电缆导通测试检测成功后，启动气缸14，汽缸垫的活塞杆向下移动，使组合板15与高压板16接触，再将导通合格的电缆的一端连接高压板16上的接线柱12，电缆另一端接通耐压测试机，耐压测试机通过对电压进行控制，可以检测出电缆的耐压性能是否在合格的范围内；合格时耐压指示灯7为显示绿色；不合格时显示红色。在导通测试和耐压测试的过程中，测试得出的数据通过人机1上的显示屏5进行显示；当出现紧急情况时，可以通过急停按钮8快速切断电缆导通耐压测试机的全部电源。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电缆导通耐压测试机，其特征在于，包括接线箱、用于测试电缆耐压性能的耐压测试仪和用于测试电缆导通性能的plc控制器；所述接线箱包括接线架，接线架上自上而下设有低压板、组合板和高压板，低压板与高压板间设有连接柱，组合板上设有用于供所述连接柱通过的通孔；所述组合板包括上下两层的接线板，接线板间连接有配电箱；接线板、低压板和高压板上均设有多组用于接线的接线柱，上层接线板与低压板间的接线柱对应设置，下层接线板与高压板间的接线柱对应设置；低压板的上端面设有气缸，气缸包括活塞杆，活塞杆的输出端连接组合板。

【技术特征摘要】
1.电缆导通耐压测试机，其特征在于，包括接线箱、用于测试电缆耐压性能的耐压测试仪和用于测试电缆导通性能的plc控制器；所述接线箱包括接线架，接线架上自上而下设有低压板、组合板和高压板，低压板与高压板间设有连接柱，组合板上设有用于供所述连接柱通过的通孔；所述组合板包括上下两层的接线板，接线板间连接有配电箱；接线板、低压板和高压板上均设有多组用于接线的接线柱，上层接线板与低压板间的接线柱对应设置，下层接线板与高压板间的接线柱对应设置；低压板的上端面设有气缸，气缸包括活塞杆，活塞杆的输出端连接组合板。2.根据权利要求1所述的电缆导通耐压测试机，其特征在于：所述电缆导通耐压测试机还包括设有显示屏的人机；人机通过电信号分别与耐压测试仪和plc控制器双向通信；人机用于显示耐压测试仪和plc控制器的检测结...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振虎，林国军，
申请(专利权)人：贵州遵义巴斯巴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52