塑胶门扉铰链定位座体制造技术

一种塑胶门扉铰链定位座体，其内侧面两边缘具有弯弧状的定位片，上、下端延伸一段外突的插片，而其中央内凹面上设有柱状定位导孔及螺丝穿置孔，同时，另备有与该座体内凹面大小相等的垫片。借助座体上、下端的插片与门扉周边的套板相互插楔，及利用其两侧的定位片和门扇侧边的中空内壁相卡掣，即可将座体嵌套于门扉侧边，以供简易装设铰链，并可避免修割处理，不影响外形美观，且可大批量生产而有助于降低成本。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑胶门扉铰链定位座体。目前有关塑胶材质的门扉已日趋普遍，大量用于浴室或湿气较重位置，取其质轻、价廉及不易腐蚀损坏等优点。此类塑胶门扉在制造成型后，在其四周框边须镶嵌塑胶套板施以密封及补强，然而因门扉均需装设铰链用以启闭，而铰链的安装常有施工困难，一般塑胶门扉安装铰链时，由于该门扉四周框边均已嵌套封闭了塑胶套板，因此必须将门扉及其门框的侧边套板切割截去一段，始能安装铰链，故可见将铰链安装于塑胶门扉时在施工上极易产生如下缺点1.因塑胶门扉材质坚硬不易切割，切割时不但易伤及施工人员，且常造成偏误而导致铰链凹槽的位置不准确，影响铰链的安装或使用时门扉上下偏斜发生卡掣现象。2.如施工稍有偏误，则必须经多次修割或补垫才能重新安装，然由于塑胶套板不易于加工处理，必须逐步以刀具修割成型，故颇为费时费力，事倍功半。3.因限于塑胶套板本身有一定厚度，如多次修割则厚度即逐渐削薄，造成锁固时失去应有的稳固效果而产生崩裂损坏，留下修割或胶粘之痕迹破坏其原有美观。本技术的主要目的，在于提供一种塑胶门扉铰链定位座体，施工便捷简易，一般人均可自行实施安装，而不必借助于专业施工人员，可节省费用开支。本技术的次要目的，在于提供一种不须作任何修割裁量，具有迅速安装的效果，且可避免使用刀具修割所引起的意外伤害，同时亦可维持原有的平滑外观，使不致有缺洞或刀痕遗痕的塑胶门扉铰链定位座体。本技术的另一目的，在于提供一种不须削割套板，能保持原有套板的厚度而可施以强力锁固的塑胶门扉铰链定位座体，且其锁定壳体的方式是以较大之螺丝穿透门扉内部的补强面及木条，能达到多层牢固的功效而无松动或脱落之虞。本技术的又一目的，在于提供一种塑胶门扉铰链定位座体，其可根据门扉装设有偏斜状况，适时贴附恰当片数的垫片即可修正门扉上、下方位的精确位置，具有弹性调整功能。本技术是这样实现的一种塑胶门扉铰链定位座体，以塑胶材料按规格化一体成型，包括有座体、垫片，其中座体，具有与门扉四周边框嵌设的塑胶套板相同宽度，在座体内侧面两边缘成型有弯弧状的定位片，并在座体上、下端各延伸一段外突插片，两插片内端各设有一周边凸缘，使两周边凸缘间呈一下陷的内凹面，该内凹面并设置附有柱脚的大定位导孔与小螺丝穿置孔；借助上述构件，即可利用座体定位片及插片，使座体两端插置于塑胶套板，且令两侧定位片与门扉侧边的中空内壁卡掣，而可将铰链两侧片分别套置于壳体内凹面与门框对应位置，施以螺丝锁固，并可视门扇上、下偏斜情形，适当加附所需数量的垫片于座体的内凹面上。借助上述之构造，该铰链座体即可以嵌套方式直接与门扉边框之塑胶套板从事嵌合定位，使铰链能迅速、准确且简便地完成安装工作。以下结合附图详细说明本技术的实施例附图说明图1为本技术的铰链定位座体及所附垫片立体图。图2为本技术的铰链定位座体实施定位示意图。图3为铰链实施定位于座体上的剖面图。图4为铰链定位座体定位后装设铰链的完成图。如图1所示，本技术的座体1与垫片2均采用P.V.C塑胶材质一体成型，其宽度与目前塑胶门扉的标准宽度相同，亦即与该塑胶门扉四周所嵌套固定的塑胶套板3的宽度相等，而长度则以适当长短即可，该座体1的两侧边缘向后延伸有末端呈弯弧状的定位片11，而座体1的上、下端各成型有一延伸适当长度的外突插片12，该外突插片12的延伸处并设有一周边凸缘13，两上下周边凸缘13之间即形成一下陷的内凹面14，该内凹表面上设有多个具有柱脚151、161的大小孔洞15、16，其中，中央的两个较大定位导孔15用以供穿置垫片2所用，而其两侧对称的螺丝穿置孔16，则供锁旋螺丝所用。上述实施例中，该座体1的内凹面14恰可供垫片2贴附于其内，该垫片2具有适当的厚度，其上亦设有大小数个孔洞21、22，而与座体1的内凹面14上所设的大小孔洞15、16相对应，其中该大孔洞21的背面延伸设置有柱脚211，可借以插置入座体1的定位导孔15内。将本技术的铰链定位座体设置于门扉4的程序极为便捷，如图2所示，仅须将该塑胶套板3的上段31先嵌入门扉3侧边施以定位，再将本技术的座体1嵌插于套板上段31，再嵌入该塑胶套板的中段32，即完成一座体1的固定，同理，将另一座体1插置于该套板中段32，再嵌入其下段的套板33，即可完成两个座体1的插置，又，因座体1的背面设有数个大小不一的柱脚151及161，利用该柱脚151及161抵住门扉4内部预定的补强片41(此种门扉4结构采用塑胶中空门板所裁制，在裁制时即使该装设座体1一边预留适当间距，使本技术的座体1的柱脚151、161恰可抵住内部补强片41而具有撑固效果)，而如图3所示，在门扉4的内部预定之两补强片41之间必需穿置一方木条42，当以后装设铰链6螺丝穿过座体1的螺丝孔16、柱脚161而锁固于方木条42上时，整体即非常牢固。上述门扉4装设座体1是由门扉制造业者预先完成的，而当专业人员装设门扉或一般没有经验的人员装设门扉时，即直接将已制成品的门扉4的上下边两个座体1内凹面14贴附上铰链6的一侧片，然后以螺丝穿置适当的螺丝孔16使之锁固于门扉4上，而铰链6的另一侧片亦是以螺丝直接锁固于门框5的对应位置上(不需切削凹槽)，见图4，而其贴覆固定后必形成有微凸于门框5的厚度，故利用该座体1内凹面14的深度，容纳铰链凸出于门框的厚度，然其凹陷的深度与凸出的厚度常未必恰能呈完全嵌合，如遇有凸出的厚度小于凹陷的深度即形成有一空隙的界面存在，则极易造成嵌卡不良和门扉4偏斜而无法顺畅开合门扉4，故本技术另配备有适当厚度的垫片2以供预先贴附于座体1的内凹面14，仅须加附适当片数垫片2于该内凹面14再贴附铰链即可填补其不足的空隙，使铰链关合时能呈平稳且完全接合的状态，故可顺利调整门扉4的正确方位，能有效改善其上、下偏斜之情形，而不须另行修割塑胶套板3或门框5的侧边，从而节省工时且能避免修割后破坏美观等弊端。权利要求1.一种塑胶门扉铰链定位座体，以塑胶材料按规格化一体成型，其特征在于，包括有座体、垫片，其中座体，具有与门扉四周边框嵌设的塑胶套板相同宽度，在座体内侧面两边缘成型有弯弧状的定位片，并在座体上、下端各延伸一段外突插片，两插片内端各设有一周边凸缘，使两周边凸缘间呈一下陷的内凹面，该内凹面并设置附有柱脚的大定位导孔与小螺丝穿置孔；借助上述构件，即可利用座体定位片及插片，使座体两端插置于塑胶套板，且令两侧定位片与门扉侧边的中空内壁卡掣，而可将铰链两侧片分别套置于壳体内凹面与门框对应位置，施以螺丝锁固，并可视门扇上、下偏斜情形，适当加附所需数量的垫片于座体的内凹面上。2.如权利要求1所述的塑胶门扉铰链定位座体，其特征在于，该垫片具有适当的厚度，其大小使其恰可容置于座体的内凹面，同时，亦设有大小数个孔洞而与座体的内凹面上所设大定位导孔与小螺丝穿置孔成对应，其中该大孔洞的背面延伸设置有柱脚，可用以插置于座体之大定位导孔内。专利摘要一种塑胶门扉铰链定位座体，其内侧面两边缘具有弯弧状的定位片，上、下端延伸一段外突的插片，而其中央内凹面上设有柱状定位导孔及螺丝穿置孔，同时，另备有与该座体内凹面大小相等的垫片。借助座体上、下端的插片与门扉周边的套板相互插楔，及利用其两侧的定位片和门扇侧边的中空内壁相卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶门扉铰链定位座体，以塑胶材料按规格化一体成型，其特征在于，包括有座体、垫片，其中：座体，具有与门扉四周边框嵌设的塑胶套板相同宽度，在座体内侧面两边缘成型有弯弧状的定位片，并在座体上、下端各延伸一段外突插片，两插片内端各设有一周边凸缘，使两周边凸缘间呈一下陷的内凹面，该内凹面并设置附有柱脚的大定位导孔与小螺丝穿置孔；借助上述构件，即可利用座体定位片及插片，使座体两端插置于塑胶套板，且令两侧定位片与门扉侧边的中空内壁卡掣，而可将铰链两侧片分别套置于壳体内凹面与门框对应位置，施以螺丝锁固，并可视门扇上、下偏斜情形，适当加附所需数量的垫片于座体的内凹面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明欣，
申请(专利权)人：吴明欣，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]