一种智能电动试压仪制造技术

本实用新型专利技术涉及试压检测设备技术领域，公开了一种智能电动试压仪。本实用新型专利技术的智能电动试压仪包括机械系统和控制系统，所述机械系统包括，电动试压泵以及储液容器，电动试压泵包括主通道、第一通道、第二通道、第三通道、开关阀、压力传感器；储液容器与所述第一通道连通；控制系统包括输入装置；动力泵控制装置；计时装置；处理装置，分别与输入装置、动力泵控制装置、计时装置以及压力传感器连接，接收所述第一数据并控制所述动力泵控制装置、压力传感器以及计时装置进行工作。本实用新型专利技术的智能电动试压仪可自动进行试压检测、自动控制试压的压力值、判断试压结果、储存数据，节省人力、提高试压检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电动试压仪
本技术涉及试压检测设备
，具体涉及一种智能电动试压仪。
技术介绍
管道系统(包括自来水给水系统、供暖系统等)是现代建筑必不可少的，在安装管道系统后，试压检测是关键的必须的验收环节，关系到管道系统的安装质量、安全性和使用寿命。试压检测的工作原理是把试压检测设备与管道系统其中一个出水口连通，把管道系统的其余出水口关闭，通过试压检测设备给管道系统加压，使管道系统内形成符合试压检测要求的压力。该压力在管道系统中保持一段时间，通过压力表的数值变化幅度(即压降值)，就能判断管道系统的安装质量是否合格。目前管道系统的试压检测设备基本采用手动试压泵，需要人工进行加压，效率低下、操作费力、速度慢，并且测试过程中，压力值没有储存记录，只能人为观察记录，容易混淆、误判断。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种智能电动试压仪，实现管道系统的自动试压，节省人力、操作方便、效率高，可以自动控制试压的压力值，自动判断试压结果并可以储存试压过程中参数。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种智能电动试压仪，包括机械系统和控制系统，所述机械系统包括，电动试压泵以及储液容器，所述电动试压泵包括：主通道，用于与管道系统连接；第一通道，所述第一通道与所述主通道连接；第二通道，所述第二通道与所述第一通道连通；第三通道，所述第三通道与所述主通道连通，所述第二通道与所述第三通道通过动力泵连接；开关阀，所述开关阀设于所述主通道与所述第一通道的连接处，用于控制所述主通道与所述第一通道的通断；压力传感器，所述压力传感器设于所述主通道上，用于检测所述主通道内的压力值；所述储液容器与所述第一通道连通，用于储存从所述第一通道流出的液体或从外部向所述储液容器添加的液体；所述控制系统包括：输入装置，用于输入第一数据；动力泵控制装置，用于控制所述动力泵进行工作；计时装置，当所述动力泵工作使所述主通道内的压力达到输入值时，所述计时装置进行计时并输出计时时间信号；处理装置，分别与所述输入装置、动力泵控制装置、计时装置以及压力传感器连接，接收所述第一数据并控制所述动力泵控制装置、压力传感器以及计时装置进行工作。作为上述技术方案的进一步改进，还包括箱体，所述电动试压泵设于所述箱体内，所述储液容器设于所述箱体外，或者，所述电动试压泵与所述储液容器均设于所述箱体内。作为上述技术方案的进一步改进，所述动力泵为隔膜泵或柱塞泵。作为上述技术方案的进一步改进，所述动力泵为隔膜泵，其包括：第一单向阀、第二单向阀、隔膜、隔膜盖、浮动盘以及电机，所述隔膜与所述隔膜盖固定连接，且在两者之间形成第一流体腔室，所述第一单向阀、第二单向阀设于所述隔膜盖上，所述第一单向阀两端分别与所述第二通道以及所述第一流体腔室连通，使所述第二通道内的液体单向流入所述第一流体腔室内，所述第二单向阀两端分别与所述第一流体腔室以及所述第三通道连通，使所述第一流体腔室内的液体单向流入所述第三通道内，所述浮动盘与所述隔膜固定连接，所述电机与所述浮动盘固定连接，通过所述电机的转动带动所述浮动盘往复运动，进而带动所述隔膜往复运动，扩张或收缩所述第一流体腔室内的空间,以改变所述第一流体腔室内的压强。作为上述技术方案的进一步改进，还包括步进电机，用于控制所述开关阀的通断，所述步进电机与所述处理装置连接，所述处理装置接收所述第一数据并控制所述步进电机工作。作为上述技术方案的进一步改进，还包括通讯装置，所述通讯装置与所述处理装置连接，用于接收所述处理装置发送的第二数据。作为上述技术方案的进一步改进，所述通讯装置包括蓝牙传输模块、红外传输模块、WIFI传输模块、5G网络传输模块、4G网络传输模块、3G网络传输模块、2G网络传输模块中的任意一种或多种。作为上述技术方案的进一步改进，所述处理装置用于检测压力传感器在任意两个时间差的压力差值并生成压力差信号；所述处理装置实时采集所述计时装置输出的计时时间信号以及所述压力传感器输出的压力信号，并根据所述计时时间信号、压力信号以及压力差信号生成第二数据。作为上述技术方案的进一步改进，还包括服务器以及通讯装置，所述服务器一端通过所述通讯装置与所述处理装置连接，另一端与移动终端连接，所述第二数据通过所述服务器传递至所述移动终端。作为上述技术方案的进一步改进，还包括通讯装置，所述通讯装置与移动终端连接，所述第二数据通过所述通讯装置传递给移动终端作为上述技术方案的进一步改进，还包括控制板，所述输入装置、动力泵控制装置、计时装置、处理装置、通讯装置均设于所述控制板上，所述控制板上还设有显示面板，所述显示面板与所述处理装置以及所述输入装置连接，以通过所述显示面板显示所述输入装置输入的第一数据以及所述处理装置生成的所述第二数据。本技术的有益效果是：本技术的智能电动试压仪包括机械系统与控制系统，所述机械系统通过主通道、第一通道、储液容器实现试压前的取液的工作，通过储液容器、第一通道、第二通道、第三通道、主通道以及动力泵完成对管道系统的试压检测，机械系统的工作由控制系统进行自动化控制，通过输入装置输入第一数据，处理装置接收第一数据并控制动力泵控制装置、计时装置、压力传感器工作，动力泵控制装置进而控制动力泵工作，进行试压，本技术的智能电动试压仪实现自动试压检测，自动控制试压的压力值、判断试压结果、进行数据储存，节省人力、操作简单、试压检测效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的智能电动试压仪的机械系统的原理结构图；图2是本技术的智能电动试压仪的控制系统的原理结构图；图3本技术的智能电动试压仪一个实施例的结构示意图；图4是图3去除箱体上端壳体后的结构示意图；图5是图3去除箱体下端壳体后的结构示意图；图6是图3的中间纵向截面示意图；图7是图3另一个视角的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。本技术旨在提供一种智能电动试压仪，能够实现对室内的管道系统进行自动试压检测，为此，本技术的智能电动试压仪包括机械系统以及控制系统。参照图1，本技术的机械系统包括电动试压泵和储液容器10。电动试压泵包括主通道11、第一通道12、第二通道13、第三通道14，主通道11用于与室内的管道系统连通，第一通道12与主通道11之间通过开关阀15连接，通过开关阀15控制主通道11与第一通道12之间的通断，第二通道13与第一通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能电动试压仪，其特征在于，包括机械系统和控制系统，所述机械系统包括，电动试压泵以及储液容器，所述电动试压泵包括：主通道，用于与管道系统连接；第一通道，所述第一通道与所述主通道连接；第二通道，所述第二通道与所述第一通道连通；第三通道，所述第三通道与所述主通道连通，所述第二通道与所述第三通道通过动力泵连接；开关阀，所述开关阀设于所述主通道与所述第一通道的连接处，用于控制所述主通道与所述第一通道的通断；压力传感器，所述压力传感器设于所述主通道上，用于检测所述主通道内的压力值；所述储液容器与所述第一通道连通，用于储存从所述第一通道流出的液体或从外部向所述储液容器添加的液体；所述控制系统包括：输入装置，用于输入第一数据；动力泵控制装置，用于控制所述动力泵进行工作；计时装置，当所述动力泵工作使所述主通道内的压力达到输入值时，所述计时装置进行计时并输出计时时间信号；处理装置，分别与所述输入装置、动力泵控制装置、计时装置以及压力传感器连接，接收所述第一数据并控制所述动力泵控制装置、压力传感器以及计时装置进行工作。

【技术特征摘要】
1.一种智能电动试压仪，其特征在于，包括机械系统和控制系统，所述机械系统包括，电动试压泵以及储液容器，所述电动试压泵包括：主通道，用于与管道系统连接；第一通道，所述第一通道与所述主通道连接；第二通道，所述第二通道与所述第一通道连通；第三通道，所述第三通道与所述主通道连通，所述第二通道与所述第三通道通过动力泵连接；开关阀，所述开关阀设于所述主通道与所述第一通道的连接处，用于控制所述主通道与所述第一通道的通断；压力传感器，所述压力传感器设于所述主通道上，用于检测所述主通道内的压力值；所述储液容器与所述第一通道连通，用于储存从所述第一通道流出的液体或从外部向所述储液容器添加的液体；所述控制系统包括：输入装置，用于输入第一数据；动力泵控制装置，用于控制所述动力泵进行工作；计时装置，当所述动力泵工作使所述主通道内的压力达到输入值时，所述计时装置进行计时并输出计时时间信号；处理装置，分别与所述输入装置、动力泵控制装置、计时装置以及压力传感器连接，接收所述第一数据并控制所述动力泵控制装置、压力传感器以及计时装置进行工作。2.根据权利要求1所述的智能电动试压仪，其特征在于，还包括箱体，所述电动试压泵设于所述箱体内，所述储液容器设于所述箱体外，或者，所述电动试压泵与所述储液容器均设于所述箱体内。3.根据权利要求1所述的智能电动试压仪，其特征在于，所述动力泵为隔膜泵或柱塞泵。4.根据权利要求1所述的智能电动试压仪，其特征在于，所述动力泵为隔膜泵，其包括：第一单向阀、第二单向阀、隔膜、隔膜盖、浮动盘以及电机，所述隔膜与所述隔膜盖固定连接，且在两者之间形成第一流体腔室，所述第一单向阀、第二单向阀设于所述隔膜盖上，所述第一单向阀两端分别与所述第二通道以及所述第一流体腔室连通，使所述第二通道内的液体单向流入所述第一流体腔室内，所述第二单向阀两端分别与所述第一流体腔室以及所述第三通道连通，使所述第一流体腔室内的液体单向流入所述第三通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰聪，李德文，
申请(专利权)人：广东屋联智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44