一种立式圆筒饲料烘干机制造技术

一种立式圆筒饲料烘干机，包括机架、激振电机和烘干筒，烘干筒包括内、外双层圆筒，外层圆筒立式设置于机架上，机架顶部在外层圆筒内设置隔振弹簧垫，隔振弹簧垫下面机架内设置激振电机，隔振弹簧垫上面设置激振盘，内层圆筒立式设置于激振盘上，内层圆筒内固定间隔设置多层筛板，烘干筒的顶部中心和除中心外任一位置开设进料口，烘干筒上在各层筛板间每隔一层间隔开设热风进口和废气出口。本实用新型专利技术结构紧凑，占地面积小，筛板倾斜固定配合激振电机作用，换料生产时避免机内残留污染，同时烘干筒上间隔设置多个热风进口和废气出口，降低热风风速，提高热风利用率，降低能耗，两个进料口分别使膨化饲料进步不同层筛板，避免堵塞现象产生。

【技术实现步骤摘要】
一种立式圆筒饲料烘干机
本技术涉及饲料生产设备领域，尤其涉及一种立式圆筒饲料烘干机。
技术介绍
在膨化饲料、颗粒料等物料的生产中都涉及烘干的工序，现有的物料烘干机一般是采用输送带或链板箱的卧式烘干机，以传送带将膨化料或颗粒料在烘干机中传送进行烘干，但该类型的烘干机虽然可以达到对物料进行烘干的效果，但由于结构的原因，存在体积庞大、占地面积大，而且生产中配套的风机动力大，烘干能耗高，以及筛网易堵塞，明显增加了膨化饲料的加工成本。而一般的立式烘干机筛板为水平环状结构，由于膨化饲料的容重较小，一般烘干后同一品种饲料颗粒的形状存在一定的差异，加上筛板的二次振动，使膨化饲料颗粒形状差异更大，烘干机应用时，在生产品种转换过程中存在少量饲料在机内残留，难以排清，造成转料时间长，而且第二品种开始生产时被第一品种掺杂污染，影响饲料的质量。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供了一种占地面积小，烘干效率高的立式圆筒饲料烘干机。本技术所采取的技术方案：一种立式圆筒饲料烘干机，包括机架、激振电机和烘干筒，烘干筒包括内、外双层圆筒，外层圆筒立式设置于机架上，机架顶部在外层圆筒内设置隔振弹簧垫，隔振弹簧垫下面机架内设置激振电机，隔振弹簧垫上面设置激振盘，内层圆筒立式设置于激振盘上，内层圆筒内固定间隔设置多层筛板，每层筛板倾斜固定在内层圆筒内壁上，顶层筛板中心开孔，烘干筒的顶部中心和除中心外任一位置开设进料口，中心处进料口处设置进料管并延伸至从上数第二层筛板上方，烘干筒上在各层筛板间每隔一层间隔开设热风进口和废气出口，烘干筒的底部开出料口。所述的烘干筒上在顶层筛板和底层筛板处设置热风进口。所述的隔振弹簧垫包括上垫面、下垫面和上、下垫面间设置的多个弹簧。所述的激振电机与隔振弹簧垫的下垫面抵触连接。所述的筛板倾斜的角度为1°～1.5°。本技术的有益效果：本技术结构紧凑，占地面积小，筛板倾斜固定且配合激振电机作用，换料生产时避免机内残留污染，同时烘干筒上间隔设置多个热风进口和废气出口，降低热风风速，提高热风利用率，降低能耗，两个进料口分别使膨化饲料进入不同层筛板，使所有颗粒表皮迅速硬化，减少刚出模的高湿膨化饲料颗粒易产生的变形，同时避免堵塞现象产生。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1-烘干筒；1.1-外层圆筒；1.2-内层圆筒；2-进料口；3-进料管；4-废气出口；5-热风进口；6-激振盘；7-隔振弹簧垫；7.1-上垫面；7.2-弹簧；7.3-下垫面；8-机架；9-激振电机；10-出料口；11-筛板。具体实施方式一种立式圆筒饲料烘干机，包括机架8、激振电机9和烘干筒1，烘干筒1包括内层圆筒1.2和外层圆筒1.1，外层圆筒1.1立式设置于机架8上，机架8顶部在外层圆筒1.1内设置隔振弹簧垫7，隔振弹簧垫7下面机架8内设置激振电机9，隔振弹簧垫7上面设置激振盘6，内层圆筒1.2立式设置于激振盘6上，内层圆筒1.2内固定间隔设置多层筛板11，每层筛板11倾斜固定在内层圆筒1.2内壁上，顶层筛板11中心开孔，烘干筒1的顶部中心和除中心外任一位置开设进料口2，中心处进料口2设置进料管3并穿过顶层筛板11中心的孔延伸至从上数第二层筛板11上方，烘干筒1上在各层筛板11间每隔一层筛板11间隔开设热风进口5和废气出口4，烘干筒1的底部开出料口10。所述的烘干筒1上在顶层筛板11和底层筛板11处设置热风进口5。所述的隔振弹簧垫7包括上垫面7.1、下垫面7.3和二者间设置的多个弹簧7.2。所述的激振电机9与隔振弹簧垫7的下垫面7.3抵触连接。所述的筛板11倾斜的角度为1°～1.5°。应用时，可以将筛板11设计成9层，第1、5、9层设计热风进口5，第3、7层设计废气出口4，从进料口2进入的膨化饲料分两路分别落入第一层筛板11和第二层筛板11上，经过这两层筛板11的强烈烘干作用，使颗粒表皮迅速硬化，这既减少刚出模的高湿膨化饲料颗粒易产生的变形，提高了产品外观质量，又改善了湿颗粒在圆筒内头几层筛板11上的流动性，避免进料口2附近堵塞，经过前两层筛板11上的烘干饲料在第三层汇聚，内层圆筒1.2随激振电机9振动，同时筛板11倾斜设置使饲料逐层下落，直至从出料口10流出，当饲料品种更换时激振电机9带动所有筛板11振动，将上一品种饲料排出完全后再加入第二品种饲料。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式圆筒饲料烘干机，其特征在于，包括机架(8)、激振电机(9)和烘干筒(1)，烘干筒(1)包括内层圆筒(1.2)和外层圆筒(1.1)，外层圆筒(1.1)立式设置于机架(8)上，机架(8)顶部在外层圆筒(1.1)内设置隔振弹簧垫(7)，隔振弹簧垫(7)下面机架(8)内设置激振电机(9)，隔振弹簧垫(7)上面设置激振盘(6)，内层圆筒(1.2)立式设置于激振盘(6)上，内层圆筒(1.2)内固定间隔设置多层筛板(11)，每层筛板(11)倾斜固定在内层圆筒(1.2)内壁上，顶层筛板(11)中心开孔，烘干筒(1)的顶部中心和除中心外任一位置开设进料口(2)，中心处进料口(2)设置进料管(3)并穿过顶层筛板(11)中心的孔延伸至从上数第二层筛板(11)上方，烘干筒(1)上在各层筛板(11)间每隔一层筛板(11)间隔开设热风进口(5)和废气出口(4)，烘干筒(1)的底部开出料口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种立式圆筒饲料烘干机，其特征在于，包括机架(8)、激振电机(9)和烘干筒(1)，烘干筒(1)包括内层圆筒(1.2)和外层圆筒(1.1)，外层圆筒(1.1)立式设置于机架(8)上，机架(8)顶部在外层圆筒(1.1)内设置隔振弹簧垫(7)，隔振弹簧垫(7)下面机架(8)内设置激振电机(9)，隔振弹簧垫(7)上面设置激振盘(6)，内层圆筒(1.2)立式设置于激振盘(6)上，内层圆筒(1.2)内固定间隔设置多层筛板(11)，每层筛板(11)倾斜固定在内层圆筒(1.2)内壁上，顶层筛板(11)中心开孔，烘干筒(1)的顶部中心和除中心外任一位置开设进料口(2)，中心处进料口(2)设置进料管(3)并穿过顶层筛板(11)中心的孔延伸至从上数第二层筛板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝龙，曲木，赵子续，段霁航，王云祥，
申请(专利权)人：天津市晨辉饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12