一种通过平衡气流减少返灰量的锅炉系统技术方案

技术编号:20360577 阅读:34 留言:0更新日期:2019-02-16 15:32
本实用新型专利技术涉及一种通过平衡气流减少返灰量的锅炉系统,所述锅炉系统包括炉膛、分离器、回料阀和回料管;所述炉膛上端一侧连接所述分离器;所述分离器设有进气管、分离段和排灰段,分离器经所述进气管连通所述炉膛,所述分离段连接在所述进气管和排灰段之间;所述排灰段末端连接所述回料阀,排灰段连接有四个平衡风管,四个平衡风管对称分布;所述回料阀连接所述回料管,所述回料管连接到所述炉膛内部。本实用新型专利技术通过在分离器的排灰段增加四个平衡风管,通过二次风机提供平衡气流,投平衡气流后,返料灰减少,分离器左侧负压降低,减少返料量,增加了炉膛内部床温,同时将烟气温度带到炉膛尾部烟道受热面,增加锅炉的带负荷能力。

【技术实现步骤摘要】
一种通过平衡气流减少返灰量的锅炉系统
本技术涉及一种锅炉系统,特别是涉及一种通过平衡气流减少返灰量的锅炉系统。
技术介绍
循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术,该技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛应用。循环流化床锅炉工作原理是从炉膛出烟口出来的含有未燃尽燃料及飞灰等的烟气,在分离器上部沿切线方向进入分离器,通过离心力的作用将未燃尽燃料及飞灰等与烟气分离,密度大的颗粒沿分离器内壁落到返料器,通过返料器返回炉膛,从而形成物料循环,返料温度一般在850-900℃,生物质燃料灰熔点比较低,一般在800-850℃左右。现有的锅炉系统,结构设计不合理,经过分离器分离后的向炉膛内部的返灰量大,炉膛烟气热量大量流失,炉膛内部床温低,负荷能力差。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种通过平衡气流减少返灰量的锅炉系统,在返料段增加平衡气流,使返料灰减少,分离器左侧负压降低,减少返料量,增加炉膛床温,同时将烟气温度带到炉膛尾部,增加锅炉系统的带负荷能力。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种通过平衡气流减少返灰量的锅炉系统,所述锅炉系统包括炉膛、分离器、回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过平衡气流减少返灰量的锅炉系统,其特征在于:所述锅炉系统包括炉膛、分离器、回料阀和回料管;所述炉膛上端一侧连接所述分离器;所述分离器设有进气管、分离段和排灰段,分离器经所述进气管连通所述炉膛,所述分离段连接在所述进气管和排灰段之间;所述排灰段末端连接所述回料阀,排灰段连接有四个平衡风管,四个平衡风管对称分布;所述回料阀连接所述回料管,所述回料管连接到所述炉膛内部。

【技术特征摘要】
1.一种通过平衡气流减少返灰量的锅炉系统,其特征在于:所述锅炉系统包括炉膛、分离器、回料阀和回料管;所述炉膛上端一侧连接所述分离器;所述分离器设有进气管、分离段和排灰段,分离器经所述进气管连通所述炉膛,所述分离段连接在所述进气管和排灰段之间;所述排灰段末端连接所述回料阀,排灰段连接有四个平衡风管,四个平衡风管对称分布;所述回料阀连接所述回料管,所述回料管连接到所述炉膛内部。2.根据权利要求1所述的一种通过平衡气流减少返灰量的锅炉系统,其特征在于:所述分离器还包括排气管,所述排气管连接在所述分离段顶部。3.根据权利要求1所述的一种通过平衡气流减少返灰量的锅炉系统,其特征在于:四...

【专利技术属性】
技术研发人员:许君李成玉
申请(专利权)人:理昂生态能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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