一种凝胶化时间测定装置及测试方法制造方法及图纸

一种凝胶化时间测定装置及测试方法，包括底座和测试机头，底座后方设有立柱，立柱上设有控制测试机头上下移动的升降机构；测试机头包括机壳和测试头，机壳内设有驱动测试头转动的主电机，底座上装有与测试头相配合的加热板，机壳内设有用于检测主电机旋转的扭矩变化来侦测样品的固化程度的控制模块。本发明专利技术通过设带控制模块的测试机头，提高凝胶时间的测定精度，通过设加热板与旋转的测试头，让样品逐步反应固化到凝胶态，减少人为因素对测试结果的干扰，提高数据的准确性和可靠性；通过设升降机构，可调整测试头与加热板之间的高度，方便将样品置于加热板上，提高测定效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶化时间测定装置及测试方法
本专利技术涉及一种热固性塑料的凝胶化时间测试方法，特别涉及一种凝胶化时间测定装置及测试方法。
技术介绍
环氧模塑料主要用于电子元器件及集成电路等封装，其组成一般为环氧树脂、酚醛树脂、无机填料、催化剂和其它添加剂。环氧模塑料是一种热固性塑料，在生产过程中凝胶化时间是一个重要指标，凝胶化时间在客户封装过程中也是一个重要的参考指标。该指标主要反映的是环氧模塑料在特定温度下的固化速度。很多行业都有凝胶化时间这个参数如涂料行业，市面上根据《GB/T16995热固性粉末涂料在给定温度下凝胶化时间的测定》生产的GT-3、GT-250等，与本方案原理不同，判定结束计时的条件不同，也无法像本方案自动测试凝胶化时间。现有的测试方法为热板小刀法，该方法是把加热板加热到要求温度，将试样用腻刀压平，开始计时，同时用腻刀不断刮除，当样品由流体态变为凝胶态，停止计时，得到的时间为凝胶化时间，该方法的缺点为：人工刮除，主要凭借测试人员的手感判断停止计时时间，计时方法为人工掐秒表，人为因素对测试结果影响较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，结构简单的凝胶化时间测定装置。本专利技术所要解决的另一技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，工艺简单的凝胶化时间测定方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本专利技术是一种凝胶化时间测定装置，其特点是，包括底座和测试机头，底座后方设有立柱，立柱上设有控制测试机头上下移动的升降机构；所述的测试机头包括机壳和测试头，机壳内设有驱动测试头转动的主电机，底座上装有与测试头相配合的加热板，机壳内设有用于检测主电机旋转的扭矩变化来侦测样品的固化程度的控制模块。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的测试头呈圆盘状，圆盘状测试头的中心设有插装在测试头连接杆内的中心杆。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述主电机的输出轴上装有测试头连接杆，测试头连接杆上设有用于夹持测试头的紧固装置，所述的紧固装置设有用于锁紧测试头的紧固螺栓，测试头连接杆上设有与紧固螺栓相配合的螺纹管。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的升降机构包括装在立柱上的固定座，固定座与机壳底部之间设有牵引机构，固定座与机壳顶部之间的立柱上装有用于使测试机头复位的弹簧，所述的牵引机构设有牵引臂，牵引臂的上端与装在固定座上的上三角块铰接，牵引臂的下端铰接有下三角块，下三角块通过水平转轴与设在机壳底部的轴承座相接；在所述机壳上设有驱动水平转轴转动的把手；所述牵引臂的下铰接端设在下三角块的其中一个角上，水平转轴装在下三角块的另一个角上。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的控制模块包括装在机壳内的主控制器和装在主电机上的扭矩传感器，主控制器设有用于控制加热板加热温度的温控模块、用于控制主电机工作的主电机控制模块，用于控制主电机转速的转速设定模块、用于控制主电机扭矩变化的扭矩检测模块和用于检测加热时间的计时模块，在机壳内设有用于控制主电机的触发开关。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述机壳上装有显示屏和若干按钮。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在加热板与底座之间设有隔热装置，所述的隔热装置为隔热板，隔热板上开有用于放置加热板的凹槽。本专利技术所要解决的另一技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本专利技术是一种凝胶化时间测定方法，其特点是，该方法使用上述凝胶化时间测定装置进行测定，其步骤为，（1）设定加热板的温度、主电机的转速以及扭矩；（2）当加热板的温度到达设定温度后，将环氧模塑料样品放入加热板的中心，下压把手，测试头压在环氧模塑料样品上，开始旋转；（3）当达到设定扭矩时，测试头停止旋转，记录凝胶化时间，测试完成。与现有技术相比，本专利技术通过设带控制模块的测试机头，利用主电机的转动来侦测样品的固化程度，提高凝胶时间的测定精度，通过设加热板与旋转的测试头，让样品在两者的作用下逐步反应固化到凝胶态，减少人为因素对测试结果的干扰，提高数据的准确性和可靠性；通过设升降机构，可调整测试头与加热板之间的高度，方便将样品置于加热板上，提高测定效率，设计简单、合理，使用方便，自动化程度高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的的内部结构图；图3是图2的侧视图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。实施例1，参照图1-3，一种凝胶化时间测定装置，包括底座1和测试机头，底座1后方设有立柱9，立柱9上设有控制测试机头上下移动的升降机构；所述的测试机头包括机壳4和测试头3，机壳4内设有驱动测试头3转动的主电机，测试头3装在主电机的输出轴上，底座1上装有与测试头3相配合的加热板2，加热板2和测试头3的表面粗糙度为N10，硬度为HRC60，机壳4内设有用于检测主电机旋转的扭矩变化来侦测样品的固化程度的控制模块；所述的测试头3呈圆盘状，圆盘状测试头3的中心设有插装在测试头连接杆17内的中心杆，所述主电机的输出轴上装有测试头连接杆，测试头连接杆上设有用于夹持测试头的紧固装置，所述的紧固装置8设有用于锁紧测试头的紧固螺栓，测试头连接杆17上设有与紧固螺栓相配合的螺纹管，所述测试头3可以根据所测样品的凝胶化时间的大小选择不同直径的测试头，以提高同凝胶化时间范围的准确度和扩大仪器的测试量程。实施例2，实施例1所述的凝胶化时间测定装置，所述的升降机构包括装在立柱9上的固定座15，固定座15与机壳4底部之间设有牵引机构，固定座15与机壳4顶部之间的立柱9上装有用于使测试机头复位的弹簧14，所述的牵引机构设有牵引臂12，牵引臂12的上端与装在固定座15上的上三角块13铰接，牵引臂12的下端铰接有下三角块11，下三角块11通过水平转轴10与设在机壳4底部的轴承座16相接。实施例3，实施例1-2所述的凝胶化时间测定装置，在所述机壳4上设有驱动水平转轴10转动的把手6；所述牵引臂12的下铰接端设在下三角块的其中一个角上，水平转轴10装在下三角块的另一个角上，所述上三角块通过销轴装在固定座15上。实施例4，实施例1-3所述的凝胶化时间测定装置，所述的控制模块包括装在机壳内的主控制器和装在主电机上的扭矩传感器，主控制器设有用于控制加热板加热温度的温控模块、用于控制主电机工作的主电机控制模块，用于控制主电机转速的转速设定模块、用于控制主电机扭矩变化的扭矩检测模块和用于检测加热时间的计时模块，在机壳内设有用于控制主电机的触发开关，所述的触发开关为装在机壳上与固定座上的上三角块相配合的行程开关或接近开关。实施例5，实施例1-4所述的凝胶化时间测定装置，在所述机壳上装有显示屏和若干按钮，按钮可通过单键或组合键来设定，通过按钮以设定测试参数，如转速、温度、扭矩最大值，通过显示屏，显示当前温度、转速、实时扭矩、测试结果等信息，还可以显示设定的温度值、转速值、最大扭矩值等，在加热板与底座之间设有隔热装置，以便保证升温速度和温度的稳定性，所述的隔热装置为隔热板，隔热板上开有用于放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凝胶化时间测定装置，其特征在于：包括底座和测试机头，底座后方设有立柱，立柱上设有控制测试机头上下移动的升降机构；所述的测试机头包括机壳和测试头，机壳内设有驱动测试头转动的主电机，底座上装有与测试头相配合的加热板，机壳内设有用于检测主电机旋转的扭矩变化来侦测样品的固化程度的控制模块。

【技术特征摘要】
1.一种凝胶化时间测定装置，其特征在于：包括底座和测试机头，底座后方设有立柱，立柱上设有控制测试机头上下移动的升降机构；所述的测试机头包括机壳和测试头，机壳内设有驱动测试头转动的主电机，底座上装有与测试头相配合的加热板，机壳内设有用于检测主电机旋转的扭矩变化来侦测样品的固化程度的控制模块。2.根据权利要求1所述的凝胶化时间测定装置，其特征在于：所述主电机的输出轴上装有测试头连接杆，测试头连接杆上设有用于夹持测试头的紧固装置，所述的紧固装置设有用于锁紧测试头的紧固螺栓，测试头连接杆上设有与紧固螺栓相配合的螺纹管。3.根据权利要求2所述的凝胶化时间测定装置，其特征在于：所述的测试头呈圆盘状，圆盘状测试头的中心设有插装在测试头连接杆内的中心杆。4.根据权利要求1或2所述的凝胶化时间测定装置，其特征在于：所述的升降机构包括装在立柱上的固定座，固定座与机壳底部之间设有牵引机构，固定座与机壳顶部之间的立柱上装有用于使测试机头复位的弹簧，所述的牵引机构设有牵引臂，牵引臂的上端与装在固定座上的上三角块铰接，牵引臂的下端铰接有下三角块，下三角块通过水平转轴与装在机壳底部的轴承座相接。5.根据权利要求4所述的凝胶化时间测定装置，其特征在于：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔亮，谭伟，蒋小娟，李文翔，薛建民，成兴明，张慧，刘红杰，李兰侠，范丹丹，段杨杨，
申请(专利权)人：江苏华海诚科新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32