一种高精度织物折皱回复角检测仪制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度织物折皱回复角检测仪，包括折板、转轴、固定板、步进电机、角度编码器、蜗杆、扭力传感器、控制器、蜗轮，所述折板与所述固定板相邻设置，所述折板上临近所述固定板的一侧装有所述转轴，所述转轴底部依次连接有所述扭力传感器、所述蜗轮和所述角度编码器，所述蜗杆与所述蜗轮相配合，所述步进电机的轴与所述蜗杆连接，所述控制器与所述步进电机、角度编码器、扭力传感器连接。本发明专利技术自动化程度高，操作使用简单，测量精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度织物折皱回复角检测仪
本专利技术涉及纺织物检测领域，尤其是一种高精度织物折皱回复角检测仪。
技术介绍
随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对衣着的要求也更高。要求穿暖穿好、穿得舒适健康，还要美观、大方，具有整洁的外观。衣物上的折皱不仅严重地影响织物的外观，而且沿着折痕或者皱纹的方向容易产生磨损，加速织物的损坏，因此，折皱回复性能是考核织物性能的重要指标之一，目前对织物进行折皱回复角检测缺少专业的、高精度的设备，目前多采用手工检测的方法，通过人工操作对织物进行折皱，待织物形状回复后人工测量回复角度，不仅操作繁琐，而且参数的控制不准确，角度测量不准确，影响测量的精度。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种自动化程度高、精度高的织物折皱回复角检测仪。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度织物折皱回复角检测仪，包括折板、转轴、固定板、步进电机、角度编码器、蜗杆、扭力传感器、控制器、蜗轮，所述折板与所述固定板相邻设置，所述折板上临近所述固定板的一侧装有所述转轴，所述转轴底部依次连接有所述扭力传感器、所述蜗轮和所述角度编码器，所述蜗杆与所述蜗轮相配合，所述步进电机的轴与所述蜗杆连接，所述控制器与所述步进电机、角度编码器、扭力传感器连接。上述的一种高精度织物折皱回复角检测仪，所述固定板的右侧还设有用于夹持待测织物的固定夹。上述的一种高精度织物折皱回复角检测仪，还包括机箱，所述固定板固定在所述机箱的顶部，所述折板安装在所述机箱的顶部，所述转轴穿过所述机箱设置，所述步进电机、角度编码器、蜗杆、扭力传感器、控制器、蜗轮均安装在所述机箱内部，所述角度编码器固定在所述机箱底部，所述步进电机通过固定座固定在所述机箱内部。上述的一种高精度织物折皱回复角检测仪，还包括与所述控制器连接的控制面板，所述控制面板上设有显示屏和控制按键，所述显示屏上设有折皱压力显示区、折皱时长显示区、回复角度显示区。与现有技术相比本专利技术具有以下优点和突出性效果：本专利技术的有益效果是，本专利技术自动化程度高，将织物夹持在固定板上后，可自动对织物进行折皱和回复角测量，不需人工折皱和测量，操作使用简单，测量效率高，可精确控制折皱压力、折皱时间等参数，通过角度编码器将角度数据转变为电信号，最终数字化输出角度数据，不需人工测量回复角度，误差小，测量精度高，采用蜗轮蜗杆传动，利用蜗轮蜗杆结构的自锁原理，保证折皱过程中折板不松动，保证折皱效果，同时蜗轮蜗杆结构还起到了减速作用，使步进电机能更精确的控制折板的转动，也可以提供更大的扭力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术示意图；图2为本专利技术内部结构仰视图；图3为本专利技术内部结构主视图；图4为本专利技术内部结构左视图。图中1.折板，2.转轴，3.固定板，4.固定夹，5.机箱，6.控制面板，7.步进电机，8.角度编码器，9.蜗杆，10.扭力传感器，11.固定座，12.控制器，13.蜗轮。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术的具体结构、工作原理的内容，下面结合附图对本专利技术做进一步的说明，但是以下实施例仅用于说明本专利技术，不用来限制本专利技术的范围。对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本专利技术的保护范围。一种高精度织物折皱回复角检测仪，包括折板1、转轴2、固定板3、步进电机7、角度编码器8、蜗杆9、扭力传感器10、控制器12、蜗轮13，所述折板1与所述固定板3相邻设置，所述折板1上临近所述固定板3的一侧装有所述转轴2，所述转轴2底部依次连接有所述扭力传感器10、所述蜗轮13和所述角度编码器8，所述蜗杆9与所述蜗轮13相配合，所述步进电机7的轴与所述蜗杆9连接，所述控制器12与所述步进电机7、角度编码器8、扭力传感器10连接。进一步的，所述固定板3的右侧还设有用于夹持待测织物的固定夹4。进一步的，还包括机箱5，所述固定板3固定在所述机箱5的顶部，所述折板1安装在所述机箱5的顶部，所述转轴2穿过所述机箱5设置，所述步进电机7、角度编码器8、蜗杆9、扭力传感器10、控制器12、蜗轮13均安装在所述机箱5内部，所述角度编码器8固定在所述机箱5底部，所述步进电机7通过固定座11固定在所述机箱5内部。进一步的，还包括与所述控制器12连接的控制面板6，所述控制面板6上设有显示屏和控制按键，所述显示屏上设有折皱压力显示区、折皱时长显示区、回复角度显示区。本专利技术工作时，通过固定夹4将待测试的织物夹持在固定板3上，通过控制面板6上的控制按键输入折皱压力和折皱时长，控制器12根据输入的折皱压力数值计算出转轴2处对应的扭力值，即扭力的设定值，控制器12控制步进电机7转动，带动蜗杆9、蜗轮13、转轴2转动，从而驱动折板1将织物折起，压紧在固定板3上，扭力传感器10会实时检测转轴2上的扭力值，并将扭力信号传输给控制器12，控制器12将检测到的扭力值与扭力的设定值比较，当扭力达到扭力的设定值时，控制器12控制步进电机7停止转动，折板1和固定板3保持静止，对织物进行折皱，当达到设定的折皱时长时，控制器12控制步进电机7反向转动，带动蜗杆9、蜗轮13、转轴2反向转动，从而驱动折板1将织物松开，织物在自身作用下回复形状，回复形状的过程中，织物的折皱端会顶在折板1上，扭力传感器10会实时检测折板1受到的作用力，并将扭力信号传输给控制器12，控制器12控制步进电机7转动，驱动折板1扩大松开的角度，直到扭力传感器10检测到织物的折皱端对折板1无作用力，表示织物形状已经回复完毕，角度编码器8将角度信息转变为角度信号，并将角度信号传输给控制器12，控制器12将回复角数据显示在控制面板6的显示屏上。以上实施例仅为本专利技术的示例性实施例，不用于限制本专利技术，本专利技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本专利技术的实质和保护范围内，对本专利技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度织物折皱回复角检测仪，其特征在于，包括折板(1)、转轴(2)、固定板(3)、步进电机(7)、角度编码器(8)、蜗杆(9)、扭力传感器(10)、控制器(12)、蜗轮(13)，所述折板(1)与所述固定板(3)相邻设置，所述折板(1)上临近所述固定板(3)的一侧装有所述转轴(2)，所述转轴(2)底部依次连接有所述扭力传感器(10)、所述蜗轮(13)和所述角度编码器(8)，所述蜗杆(9)与所述蜗轮(13)相配合，所述步进电机(7)的轴与所述蜗杆(9)连接，所述控制器(12)与所述步进电机(7)、角度编码器(8)、扭力传感器(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种高精度织物折皱回复角检测仪，其特征在于，包括折板(1)、转轴(2)、固定板(3)、步进电机(7)、角度编码器(8)、蜗杆(9)、扭力传感器(10)、控制器(12)、蜗轮(13)，所述折板(1)与所述固定板(3)相邻设置，所述折板(1)上临近所述固定板(3)的一侧装有所述转轴(2)，所述转轴(2)底部依次连接有所述扭力传感器(10)、所述蜗轮(13)和所述角度编码器(8)，所述蜗杆(9)与所述蜗轮(13)相配合，所述步进电机(7)的轴与所述蜗杆(9)连接，所述控制器(12)与所述步进电机(7)、角度编码器(8)、扭力传感器(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度织物折皱回复角检测仪，其特征在于，所述固定板(3)的右侧还设有用于夹持待测织物的固定夹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐立勇，蒋国军，杨世玉，蒋杭平，
申请(专利权)人：浙江染化宝检测服务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33