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双滑轮制造技术

技术编号:2035941 阅读:850 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种双滑轮,由外壳、内夹以及定位在内夹中的滑轮构成,外壳的两侧壁中心对称设置开口槽,上壁内侧中心设置支轴,内夹的两侧壁相对开口槽形成圆突,圆突与开口槽相配合,内夹的上壁中心形成凹槽,凹槽与支轴相配合。本实用新型专利技术克服了现有的双滑轮使用对门窗尺寸标准的要求较高,适用范围较窄缺陷,具有结构简单、自动调节性能好、使用灵活、安装方便、准确度高、耐磨性强的优点,适合于各类材质的门窗使用。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双滑轮。公知的双滑轮,其结构都比较复杂,重量大,其两侧的滑轮都是直接固定安装在一悬臂上,如果门窗的安装不规范,稍有倾斜的话,滑轮在门窗移动到一定位置的时候就会卡死,因此,这种双滑轮的使用对门窗尺寸标准的要求较高,适用范围较窄。本技术的目的是克服现有技术的上述缺陷,从而提供一种结构简单,具有自动平衡调节功能的双滑轮。本技术由外壳,内夹以及定位在内夹中的滑轮构成,外壳的两侧壁中心对称设置开口槽,上壁内侧中心设置支轴,内夹的两侧壁相对开口槽形成园突,园突与开口槽相配合,内夹的上壁中心形成凹槽,凹槽与支轴相配合。以下结合附图和实施例说明本技术的详细内容。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图;图2是本技术实施例1的外型图;图3是图2的A-A剖视图;图4是本技术实施例2的结构示意图;图5是本技术实施例3的结构示意图;如图所示,本技术由外壳1、内夹2以及定位在内夹2中的滑轮3构成,外壳1为“门”形,其两侧壁中心对称设置开口槽4,开口槽4为扇形,上壁内侧中心设置支轴5,支轴5可以是如图1所示的由外壳1的上壁中心内凹形成,也可以是如图4所示的由两端固定于外壳1两侧壁上的定轴形成;或者是如图5所示的由定轴的一端固定在外壳1上壁内侧形成,内夹2同样为“冂”形,其两侧壁相对开口槽4形成园突6,图突6与开口槽4相配合,内夹2的上壁中心形成凹槽7,凹槽7与支轴5相配合。在使用状态下,通过可随内夹2摆动的滑轮3的调节作用,即使稍有偏差的门窗也可在相应的轨道中滑动了。本技术具有结构简单,自动调节性能好,使用灵活,安装方便,准确度高,耐磨性强的优点,适合于各类材质的门窗使用。权利要求1.一种双滑轮,其特征是由外壳(1)、内夹(2)以及定位在内夹(2)中的滑轮(3)构成,外壳(1)的两侧壁中心对称设置开口槽(4),上壁内侧中心设置支轴(5),内夹(2)的两侧壁相对开口槽(4)形成园突(6),园突(6)与开口槽(4)相配合,内夹(2)的上壁中心形成凹槽(7),凹槽(7)与支轴(5)相配合。2.根据权利要求1所述的双滑轮,其特征是支轴(5)由外壳(1)的上壁中心内凹形成。3.根据权利要求1所述的双滑轮,其特征是支轴(5)由两端固定于外壳(1)两侧壁上的定轴形成。4.根据权利要求1所述的双滑轮,其特征是支轴(5)由定轴的一端固定在外壳(1)上壁内侧形成。专利摘要本技术涉及一种双滑轮,由外壳、内夹以及定位在内夹中的滑轮构成,外壳的两侧壁中心对称设置开口槽,上壁内侧中心设置支轴,内夹的两侧壁相对开口槽形成圆突,圆突与开口槽相配合,内夹的上壁中心形成凹槽,凹槽与支轴相配合。本技术克服了现有的双滑轮使用对门窗尺寸标准的要求较高,适用范围较窄缺陷,具有结构简单、自动调节性能好、使用灵活、安装方便、准确度高、耐磨性强的优点,适合于各类材质的门窗使用。文档编号E05D13/00GK2464871SQ0121090公开日2001年12月12日 申请日期2001年2月26日 优先权日2001年2月26日专利技术者温兴忠 申请人:温兴忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双滑轮,其特征是由外壳(1)、内夹(2)以及定位在内夹(2)中的滑轮(3)构成,外壳(1)的两侧壁中心对称设置开口槽(4),上壁内侧中心设置支轴(5),内夹(2)的两侧壁相对开口槽(4)形成园突(6),园突(6)与开口槽(4)相配合,内夹(2)的上壁中心形成凹槽(7),凹槽(7)与支轴(5)相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温兴忠
申请(专利权)人:温兴忠
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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