一种石油管道支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油管道支撑架，包括支撑台、机箱和喷淋管架，所述支撑台下端四角处设置有收纳槽，所述收纳槽内壁上设置有撑轴，所述撑轴上设置有支撑腿，所述支撑台上端两侧设置有滑槽，所述滑槽内壁上设置有支撑板，所述支撑板一侧壁中部铰接有所述机箱。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置收纳槽，可将支撑腿进行收纳，进而可在运输的过程中有效减少支撑架的体积，可提高支撑架运输的便捷性，通过设置定时器、电机、水泵、喷淋管架，可对石油管道进行定时降温处理，可保证石油管道使用的可靠性，通过设置滑板，可实现支撑板的便捷安装，可保证支撑架安装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道支撑架
本技术涉及石油管路支架
，具体涉及一种石油管道支撑架。
技术介绍
随着社会的发展以及科技的进步，工业的生产力得到了极大的提高，与此同时人们对能源的需求也越来越紧张，其中石油是最为常用的能源，而在石油运输过程中常会用到石油管道支撑架，一般的石油管道支撑架体积大、运输不便，其在使用时无法自动对石油管道进行降温处理，石油管道的使用可靠性较差，且其在使用时安装不便，实用性较差，因此急需一种石油管道支撑架来解决现有问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种石油管道支撑架，解决了现有支撑架体积大、不便运输、无法及时对石油管道进行降温处理、石油管道使用可靠性差以及安装便捷性较差的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种石油管道支撑架，包括支撑台、机箱和喷淋管架，所述支撑台下端四角处设置有收纳槽，所述收纳槽内壁上设置有撑轴，所述撑轴上设置有支撑腿，所述支撑台上端两侧设置有滑槽，所述滑槽内壁上设置有支撑板，所述支撑板一侧壁中部铰接有所述机箱，所述机箱一侧壁中部设置有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏、开关，所述机箱内上端设置有电源、定时器，所述机箱内底端设置有电机、水泵、储水盒，所述机箱上端一侧铰接有水管，所述支撑板内中部嵌套有石油管道，所述支撑板上端中部设置有所述喷淋管架，所述喷淋管架下端设置有喷头，所述支撑板下端中部设置有滑板。进一步的，所述收纳槽成型于所述支撑台上，所述撑轴两端通过过盈连接固定在所述收纳槽内壁上，所述支撑台上设置有四个所述收纳槽，所述支撑腿通过滑动连接固定在所述撑轴上。进一步的，所述滑槽成型于所述支撑台上，所述滑板焊接在所述支撑板上，所述支撑板通过所述滑板固定在所述滑槽内壁上。进一步的，所述操作面板内嵌在所述机箱上，所述显示屏通过卡槽固定在所述操作面板上端中部，所述开关铰接在所述显示屏正下方。进一步的，所述电源通过卡槽固定在所述机箱内上端一侧，所述定时器铰接在所述机箱内上端另一侧，所述定时器的型号为TW-260。进一步的，所述电机通过螺栓连接固定在所述机箱内底端一侧，所述水泵焊接在所述机箱内底端中部，所述储水盒成型于所述机箱内底端另一侧。进一步的，所述喷淋管架内嵌在所述支撑板上，所述喷头铰接在所述喷淋管架上。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有支撑架体积大、不便运输的问题，本技术本技术通过设置收纳槽，可将支撑腿进行收纳，进而可在运输的过程中有效减少支撑架的体积，可提高支撑架运输的便捷性；2、为解决现有支撑架无法及时对石油管道进行降温处理、石油管道使用可靠性差的问题，本技术通过设置定时器、电机、水泵、喷淋管架，可对石油管道进行定时降温处理，可保证石油管道使用的可靠性；3、为解决现有支撑架安装便捷性较差的问题，本技术通过设置滑板，可实现支撑板的便捷安装，可保证支撑架安装的便捷性。附图说明图1是本技术所述一种石油管道支撑架的主视图；图2是本技术所述一种石油管道支撑架的左视图；图3是本技术所述一种石油管道支撑架中支撑台的仰视图；图4是本技术所述一种石油管道支撑架的电路框图。附图标记说明如下：1、水管；2、喷头；3、喷淋管架；4、石油管道；5、支撑台；6、显示屏；7、支撑腿；8、开关；9、操作面板；10、电机；11、水泵；12、储水盒；13、电源；14、机箱；15、定时器；16、支撑板；17、滑板；18、滑槽；19、撑轴；20、收纳槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种石油管道支撑架，包括支撑台5、机箱14和喷淋管架3，支撑台5下端四角处设置有收纳槽20，收纳槽20可将支撑腿7进行收纳，进而可在运输的过程中有效减少支撑架的体积，可提高支撑架运输的便捷性，收纳槽20内壁上设置有撑轴19，通过撑轴19可将支撑腿7与支撑台5可靠相连，撑轴19上设置有支撑腿7，支撑腿7可为支撑台5提供可靠的支撑，进而可保证支撑台5的稳定性，支撑台5上端两侧设置有滑槽18，滑槽18内壁上设置有支撑板16，支撑板16一侧壁中部铰接有机箱14，机箱14一侧壁中部设置有操作面板9，操作面板9上设置有显示屏6、开关8，机箱14内上端设置有电源13、定时器15，机箱14内底端设置有电机10、水泵11、储水盒12，机箱14上端一侧铰接有水管1，通过水管1可将水输送到喷淋管架3内，进而可对石油管道4进行降温处理，支撑板16内中部嵌套有石油管道4，支撑板16上端中部设置有喷淋管架3，喷淋管架3下端设置有喷头2，支撑板16下端中部设置有滑板17，通过滑板17和滑槽18，可将支撑板16便捷的安装在支撑台5上，可保证支撑架安装的便捷性。其中，收纳槽20成型于支撑台5上，撑轴19两端通过过盈连接固定在收纳槽20内壁上，支撑台5上设置有四个收纳槽20，支撑腿7通过滑动连接固定在撑轴19上，滑槽18成型于支撑台5上，滑板17焊接在支撑板16上，支撑板16通过滑板17固定在滑槽18内壁上，操作面板9内嵌在机箱14上，显示屏6通过卡槽固定在操作面板9上端中部，开关8铰接在显示屏6正下方，电源13通过卡槽固定在机箱14内上端一侧，定时器15铰接在机箱14内上端另一侧，定时器15的型号为TW-260，电机10通过螺栓连接固定在机箱14内底端一侧，水泵11焊接在机箱14内底端中部，储水盒12成型于机箱14内底端另一侧，喷淋管架3内嵌在支撑板16上，喷头2铰接在喷淋管架3上。本技术提到的一种石油管道支撑架的工作原理：通过收纳槽20可将支撑腿7进行收纳，进而可在运输的过程中有效减少支撑架的体积，可提高支撑架运输的便捷性，通过滑板17和滑槽18，可实现支撑板16的便捷安装，按下开关8可使电源13、定时器15、电机10同步工作，定时器15工作后开始在显示屏6上进行计时，电机10工作后可通过水泵11将储水盒12内的水同水管1抽到喷淋管架3内，进而可通过喷头2将水喷到石油管道4上，以便对石油管道4进行降温处理，当显示屏6上计时结束时电机10停止工作。上面的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油管道支撑架，其特征在于：包括支撑台(5)、机箱(14)和喷淋管架(3)，所述支撑台(5)下端四角处设置有收纳槽(20)，所述收纳槽(20)内壁上设置有撑轴(19)，所述撑轴(19)上设置有支撑腿(7)，所述支撑台(5)上端两侧设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)内壁上设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)一侧壁中部铰接有所述机箱(14)，所述机箱(14)一侧壁中部设置有操作面板(9)，所述操作面板(9)上设置有显示屏(6)、开关(8)，所述机箱(14)内上端设置有电源(13)、定时器(15)，所述机箱(14)内底端设置有电机(10)、水泵(11)、储水盒(12)，所述机箱(14)上端一侧铰接有水管(1)，所述支撑板(16)内中部嵌套有石油管道(4)，所述支撑板(16)上端中部设置有所述喷淋管架(3)，所述喷淋管架(3)下端设置有喷头(2)，所述支撑板(16)下端中部设置有滑板(17)。

【技术特征摘要】
1.一种石油管道支撑架，其特征在于：包括支撑台(5)、机箱(14)和喷淋管架(3)，所述支撑台(5)下端四角处设置有收纳槽(20)，所述收纳槽(20)内壁上设置有撑轴(19)，所述撑轴(19)上设置有支撑腿(7)，所述支撑台(5)上端两侧设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)内壁上设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)一侧壁中部铰接有所述机箱(14)，所述机箱(14)一侧壁中部设置有操作面板(9)，所述操作面板(9)上设置有显示屏(6)、开关(8)，所述机箱(14)内上端设置有电源(13)、定时器(15)，所述机箱(14)内底端设置有电机(10)、水泵(11)、储水盒(12)，所述机箱(14)上端一侧铰接有水管(1)，所述支撑板(16)内中部嵌套有石油管道(4)，所述支撑板(16)上端中部设置有所述喷淋管架(3)，所述喷淋管架(3)下端设置有喷头(2)，所述支撑板(16)下端中部设置有滑板(17)。2.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑架，其特征在于：所述收纳槽(20)成型于所述支撑台(5)上，所述撑轴(19)两端通过过盈连接固定在所述收纳槽(20)内壁上，所述支撑台(5)上设置有四个所述收纳槽(20)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓鹏，张涛，于海广，陈翔，方文君，于志伟，李佳，杨阳，林贵菊，吕瑞，
申请(专利权)人：罗晓鹏，
类型：新型
国别省市：山东,37