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一种有快速阀门的应急瓦斯抽放装置制造方法及图纸

技术编号:20357572 阅读:32 留言:0更新日期:2019-02-16 14:19
本实用新型专利技术公开了一种有快速阀门的应急瓦斯抽放装置。包括法兰盘、管道和快速阀门。快速阀门主要包括圆形阀门、焊接圆环和刀式锁扣,圆形阀门向管道内壁开启,焊接圆环的直径小于圆形阀门;焊接圆环与圆形阀门一侧用铰链连接,两者中间有密封垫圈,密封垫圈胶结在圆形阀门上。所述刀式锁扣由杆状锁体和杆状锁扣两部分组成。杆状锁体焊接在圆形阀门外侧,锁体上开有矩形断面凹槽。在焊接圆环的外表面一侧焊接有球形铰链底座,铰链上连接长方体状锁扣。本装置与现有瓦斯抽采管路配合良好,可以快速安装;设计向管道内壁开启,充分利用抽采负压向内开启作用力,刀式锁扣操作节省人力,在紧急情况下可以实现快速开启,提高了操作的简便快捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种有快速阀门的应急瓦斯抽放装置
本技术涉及煤矿瓦斯抽放领域,主要涉及一种有快速阀门的应急瓦斯抽放装置。
技术介绍
在煤矿正常生产中,为保证煤矿掘进面工作人员的安全,掘进工作面都配备有局部通风机,该局部通风机既可以为掘进头供给新鲜风流,又可以及时将掘进工作面煤壁涌出瓦斯排出,防止瓦斯积聚。在掘进工作面的煤壁还布置有预抽钻孔,钻孔通过软管连接在巷道中的瓦斯抽采支管上,抽采支管内由地面泵站提供的负压对煤壁瓦斯进行抽采。通风系统和瓦斯抽采系统一般独立运行。当局部通风机突然停风时,井下作业人员需要快速撤离到安全位置。此时由于煤壁瓦斯的不断涌出,掘进工作面迎头会出现瓦斯积聚。在重新启动局部通风机并恢复通风时,如果通风机进风控制措施不到位,会出现掘进工作面大量积聚瓦斯而突然排出的现象,使得掘进工作面区域瓦斯超限,造成安全生产隐患。目前煤矿工作人员通常采取人工调节局部通风机进风量的方法,逐步排出积聚在掘进工作面的瓦斯,该方法耗费时间长,对于操作人员的技术要求高,没有充分利用瓦斯抽采系统,严重影响煤矿安全生产。因此,在掘进工作面局部通风机停风时,如果撤离人员可以采取一种快速简单的操作,快速打开瓦斯抽采管路,充分利用瓦斯抽采管路负压抽排掘进工作面风流,防止掘进面迎头瓦斯积聚,使得局部通风机启动后可以快速恢复正常通风,使煤矿安全快速恢复正常生产。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种有快速阀门的应急瓦斯抽放装置,用以解决局部通风机突然停风后掘进工作面瓦斯涌出积聚的问题。本技术通过以下技术方案实现:所述一种有快速阀门的瓦斯抽放装置,包括法兰盘、管道和快速阀门。所述法兰盘,一端连接现有井下瓦斯抽采管路的末端,另一端连接一段新的管道,在管道的末端设计有快速阀门。所述快速阀门由圆形阀门、焊接圆环和刀式锁扣组成。所述圆形阀门向管道内壁开启,圆形阀门的直径小于管道直径,圆形阀门上设有把手。所述焊接圆环焊接在管道内部,距离管道外侧约10cm,焊接圆环的中心直径比圆形阀门的直径小。焊接圆环与圆形阀门之间有圆环形密封垫,密封垫胶结在圆形阀门上。所述圆形阀门与焊接圆环一侧用铰链或合页连接,铰链或合页置于密封垫外侧,以保证密封性。所述刀式锁扣由杆状锁体和杆状锁扣两部分组成。杆状锁体焊接在圆形阀门外侧,垂直向外,杆状锁体上开有矩形凹槽。在焊接圆环的外表面一侧焊接有球形铰链底座,铰链上连接杆状锁扣,杆状锁扣只能平面转动。所述杆状锁体的凹槽与杆状锁扣在同一平面内,接触良好。本技术的有益效果如下:本技术提供的一种有快速阀门的应急瓦斯抽放装置,可以在不改变现有煤矿瓦斯抽采管路的基础上,快速加装本装置实现应急抽采工作面瓦斯的功能;能够充分利用抽采管路的负压,设计圆形阀门向管道内壁内开启,刀式锁扣的开关简单,节省人力,在紧急情况下可以实现快速开启,解决了局部通风机突然停风时,掘进工作面瓦斯积聚的问题,大大提高了安全性。附图说明图1是本技术的一种有快速阀门的应急瓦斯抽放管道的俯视图。图2是本技术的一种有快速阀门的应急瓦斯抽放管道的右视图。图3是本技术的一种有快速阀门的应急瓦斯抽放管道的A-A剖面示意图。图4是本技术的一种有快速阀门的应急瓦斯抽放管道的杆状锁体结构示意图。图中标记为:1:法兰盘;2:管道;3:快速阀门;4:铰链底座;5:杆状锁扣;6:刀式锁扣;7:杆状锁体;8:密封垫圈;9:把手10:圆形阀门11:焊接圆环12:铰链或合页13:法兰盘螺母14:矩形凹槽。具体实施方式:以下结合附图,对本技术的一个实施例作进一步描述:一种有快速阀门的应急瓦斯抽放装置。包括法兰盘1、管道2和快速阀门3。在现有的瓦斯抽采管路的末端,用法兰盘螺母13连接一段长约50cm的管道2,在管道2的末端设计有快速阀门3。快速阀门3主要包括,圆形阀门10、焊接圆环11和刀式锁扣6。圆形阀门10向管道内壁开启,圆形阀门10的直径小于管道2直径。圆形阀门10上设有把手9。焊接圆环11焊接在管道2内部,距离管道2外侧大约10cm,焊接圆环11的中心直径比圆形阀门10的直径小。焊接圆环11与圆形阀门10之间有密封垫圈8,密封垫圈8胶结在圆形阀门10上。圆形阀门10与焊接圆环11一侧用铰链或合页12连接,铰链或合页12置于密封垫圈8的外侧,以保证密封性。刀式锁扣6由杆状锁体7和杆状锁扣5两部分组成。杆状锁体7焊接在圆形阀门10外侧,垂直向外,杆状锁体7上开有矩形凹槽14。在焊接圆环11的外表面一侧焊接有球形铰链底座4,铰链底座4上连接杆状锁扣5,杆状锁扣5只能平面转动。杆状锁体7的矩形凹槽14与杆状锁扣5在同一平面内,接触良好。该实施例的焊接圆环11的中心直径比圆形阀门10直径小10cm。该实施例的圆环形密封垫圈8的材料为硅橡胶,厚度为1cm。该实施例的圆形阀门10与焊接圆环11一侧用两部铰链或合页12,铰链合页12置于密封垫圈8的外侧,以保证密封性。该实施例的具体操作流程:当局部通风机突然停风时,掘进工作面的工作人员,只需在撤离过程中将杆状锁扣5轻轻向上抬起,杆状锁体7的矩形凹槽14与杆状锁扣5脱离,在抽采负压的作用下,圆形阀门10会自动向管道2内壁开启。此时抽采管路就会与掘进工作面相通,排出工作面的瓦斯。当局部通风机恢复正常供风之后,井下工作人员进入掘进工作面,只需要用手拉圆形阀门10上的把手9,当杆状锁体7的矩形凹槽14与杆状锁扣5在同一平面时,落下杆状锁扣5即可实现圆形阀门10闭锁。此时抽采管路与通风系统独立运行,互不干扰。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有快速阀门的应急瓦斯抽放装置,包括法兰盘(1)、管道(2)、快速阀门(3),法兰盘(1)一端与瓦斯抽采管路相连,一端与管道(2)相连,在管道(2)的另一末端安装快速阀门(3),快速阀门(3)由圆形阀门(10)、焊接圆环(11)和刀式锁扣(6)构成,刀式锁扣(6)由杆状锁体(7)和杆状锁扣(5)组成,其特征在于:圆形阀门(10)向管道(2)内壁开启,焊接圆环(11)的中心直径小于圆形阀门(10),焊接圆环(11)与圆形阀门(10)用铰链或合页(12)连接,杆状锁体(7)焊接在圆形阀门(10)外侧,垂直向外,锁体(7)上开有矩形凹槽(14),在焊接圆环(11)的外表面一侧焊接有球形铰链底座(4),铰链底座(4)上连接杆状锁扣(5),杆状锁体(7)的凹槽(14)与杆状锁扣(5)在同一平面内。

【技术特征摘要】
1.一种有快速阀门的应急瓦斯抽放装置,包括法兰盘(1)、管道(2)、快速阀门(3),法兰盘(1)一端与瓦斯抽采管路相连,一端与管道(2)相连,在管道(2)的另一末端安装快速阀门(3),快速阀门(3)由圆形阀门(10)、焊接圆环(11)和刀式锁扣(6)构成,刀式锁扣(6)由杆状锁体(7)和杆状锁扣(5)组成,其特征在于:圆形阀门(10)向管道(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:华明国傅国廷苟宝洋徐晓波张宝雷柏伟栗磊陈孟长何健
申请(专利权)人:傅国廷雷柏伟徐晓波
类型:新型
国别省市:山西,14

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