一种悬切式滚刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬切式滚刀，解决了现有技术中刀具无法采用悬切方式破岩、刀具磨损严重、使用寿命短的问题。本实用新型专利技术是一种悬切式滚刀，包括刀轴、刀毂和刀圈，刀圈设置在刀轴的前端，刀毂设置在刀轴的后端，刀圈通过前挡盖固定在刀轴上，前挡盖通过第一螺栓与刀轴相连接，刀毂通过后端盖固定在刀轴上，后端盖通过第二螺栓与刀轴相连接，刀毂与刀轴之间设有轴承，刀轴与刀毂之间及刀毂与后端盖之间均设有浮动密封件。本实用新型专利技术一方面可以大幅提升破岩的效率，另一方面可以减少滚刀的磨损，延长刀具的的使用寿命，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种悬切式滚刀
本技术涉及隧道掘进机
，特别是指一种悬切式滚刀。
技术介绍
目前的隧道掘进设备在工作时，很大一部分是依靠盘型滚刀挤压岩石达到破碎岩体的目的，其主要克服的是岩石的抗压强度。这种挤压破岩方式所使用的滚刀主要由刀圈、刀毂、端盖、刀轴、轴承和浮动密封等结构组成，通过一定的固定方式将滚刀固定在掘进机刀盘上。工作时，刀刃垂直于掌子面，通过刀盘施加正面推力，刀圈沿其轴线转动，与此同时会在刀盘扭矩的作用下绕刀盘中心公转。悬切破岩方式是有别于挤压破岩的一种新型破岩方式，这种方式的主要特点在于刀具刃口与开挖面存在一定的角度，不再是垂直关系，因此会在刀刃的一侧形成临空面，当刀刃压入岩体后，由于一侧是凌空的，此时主要克服的是岩石的抗拉强度。岩石的抗拉强度远远低于岩石的抗压强度，因此悬切破岩的效率要远高于挤压破岩，且对破岩刀具所造成的磨损、破坏也要远小于挤压破岩，刀具的使用寿命会得到提高，施工成本降低。但是现有的盘型滚刀只适用于挤压破岩的方式，如若应用于悬切破岩，其端盖、刀毂等结构会与岩体发生碰撞，因此亟待设计生产一种适用于悬切方式的滚刀。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种悬切式滚刀，解决了现有技术中刀具无法采用悬切方式破岩、刀具磨损严重、使用寿命短的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种悬切式滚刀，包括刀轴、刀毂和刀圈，刀圈设置在刀轴的前端，刀毂设置在刀轴的后端，刀圈通过前挡盖固定在刀轴上，前挡盖通过第一螺栓与刀轴相连接，刀毂通过后端盖固定在刀轴上，后端盖通过第二螺栓与刀轴相连接，刀毂与刀轴之间设有轴承，刀轴与刀毂之间及刀毂与后端盖之间均设有浮动密封件。所述刀毂的外壁上设有耳座和平键，耳座对称设置在刀毂上。所述刀毂与刀轴之间对称设有两个轴承，两个轴承之间设有隔环。所述后端盖上对称设有两个螺纹通孔，螺纹通孔中设有油塞，油塞与轴承相对应。所述刀轴的前部设有凸台，刀圈的前端与前挡盖相配合，刀圈的后端与凸台相配合，刀圈与刀轴过盈配合。本技术作业时，滚刀刀刃整体会与开挖面形成一定的切削角度α，滚刀贯入岩体后，在悬切滚刀前挡盖一侧会形成临空面，当岩石受到的刀圈作用力超过岩石抗拉强度后，岩片由临空面一侧脱落，达到破岩的效果。在破岩过程中，刀刃主要克服的是岩石的抗拉强度和抗剪强度，其值要远远小于岩石的抗压强度。因此，本技术一方面可以大幅提升破岩的效率，另一方面可以减少滚刀的磨损，延长刀具的的使用寿命，降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术内部结构示意图。图2为本技术后视结构示意图。图3为本技术外部结构示意图。图4为本技术向上掘进状态示意图。图5为本技术向下掘进状态示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，实施例1，一种悬切式滚刀，包括刀轴3、刀毂4和刀圈2，刀圈2套设在刀轴3的前端，刀圈与刀轴相配合。刀毂4套设在刀轴3的后端，刀毂与刀轴相配合。刀圈2通过前挡盖1固定在刀轴3上，前挡盖1通过第一螺栓6与刀轴3相连接，安装时，先将刀圈套设在刀轴上，然后，通过前挡盖将刀圈固定，刀圈、刀轴同步运动。刀毂4通过后端盖11固定在刀轴3上，后端盖11通过第二螺栓9与刀轴3相连接，刀毂4与刀轴3之间设有轴承8，作业时，刀圈、刀轴、后端盖进行同步运动。轴承刀轴3与刀毂4之间及刀毂4与后端盖11之间均设有浮动密封件7，浮动密封件7可采用金属密封圈。进一步，所述刀毂4的外壁上设有耳座12和平键13，用于与刀盘结构相连接，耳座12对称设置在刀毂4上，通过螺栓与刀盘结构相连接。所述刀毂4与刀轴3之间对称设有两个轴承8，两个轴承8之间设有隔环5，轴承可采用滚子轴承，滚子轴承对称设置均匀受力，延长滚刀使用寿命。实施例2，一种悬切式滚刀，所述后端盖11上对称设有两个螺纹通孔14，螺纹通孔14中设有油塞10，油塞10与轴承8相对应，其中一个为轴承的转动提供润滑油，另一个用于排气，减小腔体中气体压强。所述刀轴3的前部设有凸台15，刀圈2的前端与前挡盖1相配合，刀圈2的后端与凸台15相配合，刀圈2与刀轴3过盈配合，在作业时，刀圈、前挡盖、刀轴一起旋转，用于对岩石的切削。其他结构与实施例1相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬切式滚刀，其特征在于：包括刀轴（3）、刀毂（4）和刀圈（2），刀圈（2）设置在刀轴（3）的前端，刀毂（4）设置在刀轴（3）的后端，刀圈（2）通过前挡盖（1）固定在刀轴（3）上，前挡盖（1）通过第一螺栓（6）与刀轴（3）相连接，刀毂（4）通过后端盖（11）固定在刀轴（3）上，后端盖（11）通过第二螺栓（9）与刀轴（3）相连接，刀毂（4）与刀轴（3）之间设有轴承（8），刀轴（3）与刀毂（4）之间及刀毂（4）与后端盖（11）之间均设有浮动密封件（7）。

【技术特征摘要】
1.一种悬切式滚刀，其特征在于：包括刀轴（3）、刀毂（4）和刀圈（2），刀圈（2）设置在刀轴（3）的前端，刀毂（4）设置在刀轴（3）的后端，刀圈（2）通过前挡盖（1）固定在刀轴（3）上，前挡盖（1）通过第一螺栓（6）与刀轴（3）相连接，刀毂（4）通过后端盖（11）固定在刀轴（3）上，后端盖（11）通过第二螺栓（9）与刀轴（3）相连接，刀毂（4）与刀轴（3）之间设有轴承（8），刀轴（3）与刀毂（4）之间及刀毂（4）与后端盖（11）之间均设有浮动密封件（7）。2.根据权利要求1所述的悬切式滚刀，其特征在于：所述刀毂（4）的外壁上设有耳座（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓兴建，张家年，杨洋，于庆增，齐志冲，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41