本实用新型专利技术涉及一种可回收利用的钻孔孔口管及连接孔口管的中间接头，所述可回收利用的钻孔孔口管包括孔口管本体，所述孔口管本体呈管状结构，所述孔口管本体两端的内边缘分别设置有内丝扣。本实用新型专利技术的可回收利用的钻孔孔口管在增加壁厚的同时，通过在孔口管本体两端的内边缘分别设置内丝扣，从而实现孔口管之间的可拆卸连接，以满足厚度较大的第四系、软岩层或岩石工程地质条件差地层的施工要求。使用完毕后，利用第一级孔口管的内丝扣与钻探提升设备的接头丝扣连接，通过钻探提升设备将孔口管提升至地面，再逐个进行拆卸，从而实现孔口管的重复利用，降低施工成本的同时，还减少了施工中存在的废孔风险。
【技术实现步骤摘要】
一种可回收利用的钻孔孔口管及连接孔口管的中间接头
本技术涉及钻探设备
，具体涉及一种可回收利用的钻孔孔口管及连接孔口管的中间接头。
技术介绍
钻探工程在施工钻孔的过程中，当遇到第四系、软岩层或岩石工程地质条件差的地段需要加装无缝钢管作为孔口管，才能保证钻孔的顺利施工，不然容易出现塌孔等现象，致使钻孔废孔，或钻探设备被埋进钻孔中，从而造成财产和设备的损失；在施工过程中，孔口管往往都是一次性的，不能提取出来重复利用，这种情况就造成了浪费，市场上一根108mm口径的孔口管价格为80元/m。当遇到有些第四系、软岩层或岩石工程地质条件差地层的厚度比较深厚时，施工所需埋设的孔口管就比较长，埋设长度较大的孔口管时(一般单根出厂孔口管的长度为9m)，需要将多根孔口管焊接在一起，才能满足施工的长度要求，这种情况下，埋设的孔口管是一次性的，而且孔口管焊接部位在钻探施工过程中很容易出现断裂，造成孔口管浪费，甚至需要返工，从而给施工方带来经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可回收利用的钻孔孔口管及连接孔口管的中间接头，用以解决现有的孔口管无法重复使用和结构强度低的问题。为实现上述目的，本技术提供一种可回收利用的钻孔孔口管，所述可回收利用的钻孔孔口管包括孔口管本体，所述孔口管本体呈管状结构，所述孔口管本体两端的内边缘分别设置有内丝扣。优选的，所述孔口管本体为无缝钢管。优选的，所述孔口管本体的壁厚为7-8mm。优选的，所述孔口管本体的内表面和外表面分别涂覆有防护漆。优选的，所述内丝扣的深度从接头本体的端口向其中部延伸过程中由深到浅均匀渐变。优选的，所述内丝扣的深度为3-4mm。相对应的，本技术还提供一种连接孔口管的中间接头，所述连接孔口管的中间接头包括接头本体，所述接头本体呈管状结构，所述接头本体两端的外边缘分别设置有外丝扣，所述外丝扣的深度从接头本体的端口向其中部延伸过程中由深到浅均匀渐变。优选的，所述外丝扣的深度为3-4mm。本技术具有如下优点：本技术的可回收利用的钻孔孔口管在增加壁厚的同时，通过在孔口管本体两端的内边缘分别设置内丝扣，从而实现孔口管之间的可拆卸连接，以满足厚度较大的第四系、软岩层或岩石工程地质条件差地层的施工要求。使用完毕后，利用第一级孔口管的内丝扣与钻探提升设备的接头丝扣连接，通过钻探提升设备将孔口管提升至地面，再逐个进行拆卸，从而实现孔口管的重复利用，降低施工成本的同时，还减少了施工中存在的废孔风险。附图说明图1为本技术可回收利用的钻孔孔口管的侧视剖面结构示意图。图2为本技术连接孔口管的中间接头的侧视剖面结构示意图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，可回收利用的钻孔孔口管包括孔口管本体1，孔口管本体1呈管状结构，孔口管本体1为无缝钢管，可保证孔口管本体1具有更高的结构强度，防止发生变形或断裂。传统的孔口管的壁厚为3-4mm，本技术的孔口管本体1壁厚进行了加厚，使其壁厚达到7-8mm，进一步增加孔口管本体1的结构强度。进一步的，孔口管本体1的内表面和外表面分别涂覆有防护漆，防护漆可有效防止地下水对孔口管本体1的腐蚀，延长孔口管本体1的使用寿命，从而进一步降低施工成本。孔口管本体1两端的内边缘分别设置有内丝扣11，内丝扣11的深度为3-4mm，内丝扣11的深度从接头本体的端口向其中部延伸过程中由深到浅均匀渐变，这样的设计可保证孔口管本体1与中间接头丝扣连接时，可越上越紧，从而防止发生孔口管本体1脱落事故的发生。如图2所示，本技术还提供一种连接孔口管的中间接头，连接孔口管的中间接头包括接头本体2，接头本体2呈管状结构，接头本体2两端的外边缘分别设置有外丝扣21，外丝扣21的深度从接头本体2的端口向其中部延伸过程中由深到浅均匀渐变。外丝扣21的扣型与内丝扣11的扣型相匹配，外丝扣21的深度为3-4mm。进一步的，接头本体2同样为无缝钢管，以确保其具有足够的结构强度。使用方法：在钻探施工过程中埋设孔口管时，先下最后一级孔口管，最后一级孔口管的一端设有内丝扣11，另一端可不设内丝扣11，将设有内丝扣11的一端朝上，在下完最后一级孔口管时，用管钳固定住最后一级孔口管的一端，将最后一级孔口管的一端与中间接头的一端连接，连接完毕后用管钳固定住中间接头，在中间接头的另一端连接下一级孔口管，连接完毕后继续埋设下一级孔口管，再连接下一个中间接头，依次类推，直到第一级孔口管埋设好，然后开始钻探施工，钻探施工结束后，将第一级孔口管内丝扣11与钻探提升设备的接头丝扣连接，通过钻探提升设备将孔口管提升至地面，再逐个进行拆卸，从而实现孔口管的重复利用，降低施工成本的同时，还减少了施工中存在的废孔风险。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可回收利用的钻孔孔口管，所述可回收利用的钻孔孔口管包括孔口管本体，其特征在于，所述孔口管本体呈管状结构，所述孔口管本体两端的内边缘分别设置有内丝扣；所述孔口管本体的内表面和外表面分别涂覆有防护漆，所述内丝扣的深度从接头本体的端口向其中部延伸过程中由深到浅均匀渐变。
【技术特征摘要】
1.一种可回收利用的钻孔孔口管，所述可回收利用的钻孔孔口管包括孔口管本体，其特征在于，所述孔口管本体呈管状结构，所述孔口管本体两端的内边缘分别设置有内丝扣；所述孔口管本体的内表面和外表面分别涂覆有防护漆，所述内丝扣的深度从接头本体的端口向其中部延伸过程中由深到浅均匀渐变。2.根据权利要求1所述的可回收利用的钻孔孔口管，其特征在于，所述孔口管本体为无缝钢管。3.根据权利要求1或2所述的可回收利用的钻孔孔口管，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，易伟功，王亮，谢世平，辛小毛，
申请(专利权)人：长沙矿山研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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