直热式空气源墙板辐射供暖系统施工方法技术方案

本发明专利技术涉及一种直热式空气源墙板辐射供暖系统施工方法，先确定铺设墙体和散热面，在散热面上固定木龙骨，木龙骨内铺设保温板并与墙面固定，保温板表面抹一层抗裂砂浆，将网格布压入抗裂砂浆中；然后依次进行埋墙毛细盘管敷设固定，进气总管、回液总管敷设固定，热媒分支器连接，外机设备安装、总管与外机设备连接。系统安装完工后进行气压试验与吹扫，管道试压合格并处于有压状态下，采用抗裂砂浆材料进行蓄热层抹灰，抗裂砂浆材料与保温板和毛细管充分接触，抹平后挂一层防裂纤维网并进行面层施工；最后进行墙面装饰施工以及系统调试、盘管漏点检查。采用该施工方法进行采暖系统升级改造，对原有设施破坏小，工期短，施工成本低。

【技术实现步骤摘要】
直热式空气源墙板辐射供暖系统施工方法
本专利技术涉及直热式空气源供暖系统，特别是一种直热式空气源墙板辐射供暖系统施工方法。
技术介绍
近年来，由于燃煤的过度使用，导致我国雾霾天气频发，空气污染严重。传统采暖方式多样，有的为自备燃煤采暖系统，有的是依赖原有电厂供热，由于节能减排的需要，采暖系统原有热源不能再使用，如何对其进行升级换代，已经是一个必须要解决的问题。直热式空气源采暖系统是制冷剂通过冷凝相变换热的一种全新的供暖方式，系统是通过小部分的电能，搬运空气中免费热能制取热量，以达到室内供暖的目的，但目前的直热式空气源采暖系统在旧楼节能升级改造工程中具有一定的局限性，应用有到一定影响，采用直热式空气源地板辐射采暖系统，剔凿地面，破坏性大，需加厚地面、户门及楼梯都需改动，用户难以接受，采暖系统升级改造不能与墙体改造有机结合，还需要进行墙体保温节能升级改造。
技术实现思路
本专利技术提供一种直热式空气源墙板辐射供暖系统施工方法，至少克服目前采暖系统升级换代中存在的剔凿地面，破坏性大，以及需加厚地面，改动门户、楼梯的问题。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种直热式空气源墙板辐射供暖系统施工方法，其特征在于，包括：步骤一，绝热层铺设、网格布压入，确定铺设墙体和散热面，在散热面上固定木龙骨，木龙骨内铺设保温板并与墙面固定，保温板表面抹一层抗裂砂浆，将网格布压入抗裂砂浆中；步骤二，埋墙毛细盘管敷设固定，步骤三，进气总管、回液总管敷设固定，热媒分支器连接，步骤四，外机设备安装、总管与外机设备连接，步骤五，气压试验与吹扫，步骤六，抗裂砂浆材料进行蓄热层施工，管道试压合格并处于有压状态下，采用抗裂砂浆材料进行蓄热层抹灰，抗裂砂浆材料与保温板和毛细管充分接触，抹平后挂一层防裂纤维网并进行面层施工；步骤七，墙面装饰施工，步骤八，系统调试、盘管漏点检查。进一步地，步骤一中，下至踢脚线处，上距顶30cm，确定为散热面。进一步地，步骤一中，以1200mm间距固定木龙骨，木龙骨厚度为30mm，宽度为25mm，用气钉枪固定，气钉间距150mm，木龙骨安装前做防腐处理，先刷两遍沥青漆，再刷两层与面层相同的乳胶漆。进一步地，步骤一中，在木龙骨内铺设B1级保温板，采用固定钉结合粘结剂粘结进行与墙面的固定，保温板规格为1200×600mm，每块保温板设固定钉8个，保证与原墙面的充分固定，保温板粘贴时四周抹粘结剂，粘结剂的宽度控制在50—80mm范围内，在粘结剂带上部留50mm宽排气孔，保温板内设置8个圆形粘结点，直径控制100—140mm范围内，保温板保温板自下而上连续粘接；保温板表面抗裂砂浆厚度2mm，将网格布压入抗裂砂浆中，遇有搭接时，搭接长度不小于100mm。进一步地，步骤二中，埋墙毛细盘管束规格为2~10束，根据墙体面积及毛细盘管的铜管长度设计铺设间距，并用卡子固定，直线段时卡子间距为≤500mm，弯头处≤300mm，弯头处与直管相交处进行固定。进一步地，步骤三中，进气总管、回液总管按照设计图纸标定的管间距和走向敷设固定，在热媒分支器连接检查口处，使用分支器进行总管与毛细盘管对接，管与分支器连接使用插接钎焊密封。进一步地，步骤四中，外机设备安装采用角钢支架固定，角钢支架采用膨胀螺栓固定在外墙结构上，室内系统安装完工后，进气总管、回液总管扩口后与外机设备接头连接。进一步地，步骤五中，系统安装完工后，先进行吹扫排污，采用压力为0.5～0.6Mpa的氮气，按系统顺序反复、多次吹扫，并在排污口出设白色标识靶检查，直至无污物为止；然后进行第一次系统试压，气密性试验采用氮气进行，系统保压时，充气至规定的试验压力，并记录压力表的读数，经24h后再检查压力表的读数压力降不大于试验压力的1℅，当压力降超过此规定时，查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。进一步地，步骤八中，充注制冷剂前，先将系统抽真空，然后将装制冷剂的钢瓶与系统的注液阀接通；当系统的压力升至0.1～0.5Mpa时进行全面检查并应确认无泄漏、无异常情况后，再继续充注制冷剂；当系统压力与钢瓶压力相同时，启动热源机的压缩机，加快制冷剂的充注速度，制冷剂充注量符合设计或设备技术文件的规定时，拆除充注制冷剂接管，开启压缩机开始运行，在控制器处调到设计要求的温度；当系统有漏气点时，拆除回液管，分别封堵外机回液管接口和系统回液管端口，用充注制冷剂管把钢瓶接到外机充注接口上，小流量开启充注管系统和进气总管阀门，开起压缩机开始运行，用红外线热像仪沿管路进行观察，显示光圈的地方就是漏气点，漏气点修好后，再次开启系统运转，修复漏气点的方法是在漏气点处截断毛细管，加套管钎焊连接。进一步地，在步骤一前，包括对基层处理及电缆管路改造的步骤，电缆管路改造时，将墙面增加30mm厚度，在原有接线盒上加装30mm厚的无底套盒，采用划线开槽进行配管和接线盒安装。采用本专利技术所述的施工方法进行采暖系统升级改造，对原有设施破坏小，蓄热层可提高墙体隔热性能，冬暖夏凉节能环保，采暖系统升级改造与墙体改造有机结合，一举二得。此外，木龙骨的使用，解决了蓄热抹灰无法贴饼冲筋的技术难题，在提高工程观感、质量方面取得了有益效果。本专利技术所述的施工方法，安全可靠，投资少，建设周期快，该系统高效运行、控制方便，直接传热更节能，对比集中供暖，该技术一次能源消耗可降低40%，能有效地解决当前集中供暖带来的碳排放、颗粒物污染排放等问题。附图说明图1是本专利技术直热式空气源墙板辐射供暖系统的部分结构示意图。图中，1-墙体，2-木龙骨，3-保温板，4-抗裂砂浆，5-网格布，6-毛细盘管，7-装饰面层，8-固定钉。具体实施方式本专利技术提供的一种直热式空气源墙板辐射供暖系统施工方法，包括：步骤一，绝热层铺设、网格布压入，确定铺设墙体1和散热面，在散热面上固定木龙骨2，木龙骨2内铺设保温板3并与墙面固定，保温板3表面抹一层抗裂砂浆4，将网格布5压入抗裂砂浆4中；步骤二，埋墙毛细盘管6敷设固定，步骤三，进气总管、回液总管敷设固定，热媒分支器连接，步骤四，外机设备安装、总管与外机设备连接，步骤五，气压试验与吹扫，步骤六，抗裂砂浆材料进行蓄热层施工，管道试压合格并处于有压状态下，采用抗裂砂浆材料进行蓄热层抹灰，抗裂砂浆材料与保温板和毛细管充分接触，抹平后挂一层防裂纤维网并进行面层施工；步骤七，墙面装饰施工，步骤八，系统调试、盘管漏点检查。根据以上实施方式，解决了直热式空气源地板辐射采暖系统，剔凿地面，破坏性大，需加厚地面、户门及楼梯都需改动的难题，对现有设施破坏小，工期短，施工成本低。结合以下实施例对本专利技术的技术方案做进一步清楚、完整的说明。基层处理及电缆管路升级改造节能改造工程墙面平整，基层基本不做处理，个别用户有生活用挂件时做简单的清理，当用户装修复杂时，可根据实际情况结合用户意见，制定基层方案进行处理。根据用户的要求对原有管电气管线进行升级改造，当按原电气管路施工时，一般成形墙面要增加30mm厚，在原有接线盒上加装一个30mm厚无底套盒，原有电线基本够长，根据图纸要求，增加控制线管和电源管线，采用划线开槽来进行配管和接线盒安装，当用户自己增加线管时，提前做好。绝热层铺设、网格布压入确定铺设墙体1、测量尺寸，下至踢脚线处，上距顶30厘米，确定为散热面。以1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直热式空气源墙板辐射供暖系统施工方法，其特征在于，包括：步骤一，绝热层铺设、网格布压入，确定铺设墙体和散热面，在散热面上固定木龙骨，木龙骨内铺设保温板并与墙面固定，保温板表面抹一层抗裂砂浆，将网格布压入抗裂砂浆中；步骤二，埋墙毛细盘管敷设固定，步骤三，进气总管、回液总管敷设固定，热媒分支器连接，步骤四，外机设备安装、总管与外机设备连接，步骤五，气压试验与吹扫，步骤六，抗裂砂浆材料进行蓄热层施工，管道试压合格并处于有压状态下，采用抗裂砂浆材料进行蓄热层抹灰，抗裂砂浆材料与保温板和毛细管充分接触，抹平后挂一层防裂纤维网并进行面层施工；步骤七，墙面装饰施工，步骤八，系统调试、盘管漏点检查。

【技术特征摘要】
1.一种直热式空气源墙板辐射供暖系统施工方法，其特征在于，包括：步骤一，绝热层铺设、网格布压入，确定铺设墙体和散热面，在散热面上固定木龙骨，木龙骨内铺设保温板并与墙面固定，保温板表面抹一层抗裂砂浆，将网格布压入抗裂砂浆中；步骤二，埋墙毛细盘管敷设固定，步骤三，进气总管、回液总管敷设固定，热媒分支器连接，步骤四，外机设备安装、总管与外机设备连接，步骤五，气压试验与吹扫，步骤六，抗裂砂浆材料进行蓄热层施工，管道试压合格并处于有压状态下，采用抗裂砂浆材料进行蓄热层抹灰，抗裂砂浆材料与保温板和毛细管充分接触，抹平后挂一层防裂纤维网并进行面层施工；步骤七，墙面装饰施工，步骤八，系统调试、盘管漏点检查。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤一中，下至踢脚线处，上距顶30cm，确定为散热面。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤一中，以1200mm间距固定木龙骨，木龙骨厚度为30mm，宽度为25mm，用气钉枪固定，气钉间距150mm，木龙骨安装前做防腐处理，先刷两遍沥青漆，再刷两层与面层相同的乳胶漆。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤一中，在木龙骨内铺设B1级保温板，采用固定钉结合粘结剂粘结进行与墙面的固定，保温板规格为1200×600mm，每块保温板设固定钉8个，保证与原墙面的充分固定，保温板粘贴时四周抹粘结剂，粘结剂的宽度控制在50—80mm范围内，在粘结剂带上部留50mm宽排气孔，保温板内设置8个圆形粘结点，直径控制100—140mm范围内，保温板保温板自下而上连续粘接；保温板表面抗裂砂浆厚度2mm，将网格布压入抗裂砂浆中，遇有搭接时，搭接长度不小于100mm。5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于：步骤二中，埋墙毛细盘管束规格为2~10束，根据墙体面积及毛细盘管的铜管长度设计铺设间距，并用卡子固定，直线段时卡子间距为≤500mm，弯头处≤300mm，弯头处与直管相交处进行固定。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海胜，邬海升，彭辉，李慧，李强，段满元，郝兴旺，籍永钢，马丽娟，李莉娟，张红红，宗晓宏，马云仙，郝春燕，兰霄，尉仁凤，魏丽琴，张秀青，王敏，靳壮壮，
申请(专利权)人：山西五建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14