一种移动炉排气化焚烧一体化炉制造技术

技术编号:20356845 阅读:40 留言:0更新日期:2019-02-16 14:02
本发明专利技术涉及固体废弃物焚烧处理领域,特别是一种移动炉排气化焚烧一体化炉。该移动炉排气化焚烧一体化炉,包括:第一给料装置、炉膛、设置在炉膛下方的下移动炉排,其还包括用于将该炉膛分隔成下部气化燃烧腔和上部燃烧腔的隔板,该隔板靠近所述第一给料装置出料口的位置开设有烟气流通孔,该第一给料装置的出料口位于所述炉膛中部;在物料从该出料口移动到下移动炉排的过程中,该物料吸收流向该烟气流通孔的烟气热量;该下部气化燃烧腔和烟气流通孔分别设有第一入风口、第二入风口。在物料从该出料口移动到下移动炉排的过程中,位于上移动炉排的物料吸收流向该烟气流通孔的烟气热量,将物料内的水分蒸发,使接下来的燃烧更为充分和高效。

【技术实现步骤摘要】
一种移动炉排气化焚烧一体化炉
本专利技术涉及固体废弃物焚烧处理领域,特别是一种移动炉排气化焚烧一体化炉。
技术介绍
现有的垃圾处理技术主要有焚烧、卫生填埋、堆肥、废品回收等。在垃圾处理常规技术中,焚烧处理具有减量效果明显,无害化彻底,占地量小,余热能得到利用,二次污染少等优点,符合我国可持续发展的战略要求。但随着国内外对环保要求的不断提高,如何增强对二次污染的控制尤为重要。因此,垃圾热解气化焚烧技术被逐渐推到工业化应用的道路上,特别是针对国内垃圾现在主要采用的是各类焚烧技术,气化焚烧技术广泛的工业化将带来国内垃圾处理行业的技术革新换代。多年来,我国对生物质、垃圾等气化焚烧技术的科学研究,进展颇多,实验室的基础研究很多,也有应用研究,如:回转窑式、立式和流化床式的干馏气化或气化高温熔融技术等。但技术推广应用上还是存在一定限制,原料种类、垃圾处理量、二次污染控制和经济效益等是主要因素。目前的农林剩余物、生活垃圾一般采用直接燃烧技术或气化技术处理,如炉排炉和循环流化床焚烧炉,在实际运行中,二噁英很难达到规定的排放标准;现有的气化技术,如固定床气化炉,气化后的焦油很容易造成污染,而且生产不连续,对物料的适应性差。请参见图1,公告号为CN105465792B的一种机械炉排式垃圾气化焚烧炉的循环供风系统,包括气化炉和燃烬炉,气化炉、燃烬炉炉床的下方设一次风室,气化炉设二次供风口、第一烟气出口,所述燃烬炉上设第二烟气出口;还包括除尘装置、第一风机、第二风机,除尘装置进气端与第二烟气出口连接,出气端与第一风机的进气端连接,第一风机出气端连接第一歧管,第一歧管的支管与气化炉一次风室及二次供风口连通,第二风机的出气口连接第二歧管,第二歧管的支管与燃烬炉的一次风室以及除尘装置两端连通。现有技术中,气化炉、燃烬炉之间具有过渡落渣段,过渡落渣段设置有可开闭的隔离门,因气化炉和燃烬炉相对独立,所以物料燃烧所产生的热量不能够相互利用,影响燃烧的效率。
技术实现思路
为了克服上述问题,本专利技术的目的在于提供一种燃烧更为充分和高效的移动炉排气化焚烧一体化炉。为达上述优点,本专利技术提供的移动炉排气化焚烧一体化炉,包括:第一给料装置、炉膛、设置在炉膛下方的下移动炉排,其还包括用于将该炉膛分隔成下部气化燃烧腔和上部燃烧腔的隔板,该隔板靠近所述第一给料装置出料口的位置开设有烟气流通孔,该第一给料装置的出料口位于所述炉膛中部;在物料从该出料口移动到下移动炉排的过程中,该物料吸收流向该烟气流通孔的烟气热量;该下部气化燃烧腔和烟气流通孔分别设有第一入风口、第二入风口。本专利技术的一个实施例中,所述移动炉排气化焚烧一体化炉还包括设置在所述烟气流通孔和所述下移动炉排之间的上移动炉排,该上移动炉排背向所述出料口向下延伸。本专利技术的一个实施例中,所述移动炉排气化焚烧一体化炉还包括设置在所述下移动炉排一端的第二给料装置,该第二给料装置的出料口位于所述炉膛下部。本专利技术的一个实施例中,所述下部气化燃烧腔设有回流烟气入口,所述第一入风口、第二入风口经第一阀门、第二阀门与助燃风机连接,所述回流烟气入口经第三阀门与烟气风机连接。本专利技术的一个实施例中,所述烟气流通孔上方设有用于检测经过该烟气流通孔后烟气温度的上温度传感器,所述烟气流通孔和所述下移动炉排之间设有用于检测经过该烟气流通孔前烟气温度的下温度传感器。本专利技术的一个实施例中,所述助燃风机连接有助燃风机控制器,该助燃风机控制器与所述上温度传感器连接,该助燃风机控制器在所述烟气温度小于第一温度阈值时,控制所述助燃风机输出功率增加;该助燃风机控制器在所述烟气温度大于第一温度阈值时,控制所述助燃风机输出功率降低;所述烟气风机连接有烟气风机控制器,该烟气风机控制器与所述下温度传感器连接,该烟气风机控制器在所述烟气温度小于第二温度阈值时,控制所述烟气风机输出功率减小;该烟气风机控制器在所述烟气温度大于第二温度阈值时,控制所述烟气风机输出功率增加。本专利技术的一个实施例中,所述移动炉排气化焚烧一体化炉还包括第一给料装置控制器,所述第一给料装置控制器用于根据该移动炉排气化焚烧一体化炉的设定功率和物料热值控制所述第一给料装置的给料量。本专利技术的一个实施例中,所述移动炉排气化焚烧一体化炉还包括用于检测所述下移动炉排上料位高度的料位检测器、第二给料装置控制器,所述第二给料装置控制器与该料位检测器、该第二给料装置连接,所述第二给料装置控制器在所述料位高度小于料位设定阈值时,控制所述第二给料装置的给料量增加,所述第二给料装置控制器在所述料位高度大于料位设定阈值时,控制所述第二给料装置的给料量减小。本专利技术的一个实施例中,所述上部燃烧腔内设有水冷壁。本专利技术的一个实施例中,所述下移动炉排和所述上移动炉排的行进方向相反,所述上移动炉排、所述下移动炉排为链板式炉排或滚筒式炉排。本专利技术中,在物料从该出料口移动到下移动炉排的过程中,位于上移动炉排的物料吸收流向该烟气流通孔的烟气热量,将物料内的水分蒸发,使接下来的燃烧更为充分和高效。附图说明图1所示为现有技术的一种机械炉排式垃圾气化焚烧炉的循环供风系统的结构示意图。图2所示为本专利技术第一实施例的移动炉排气化焚烧一体化炉的结构示意图。图3所示为图2的移动炉排气化焚烧一体化炉的右视图。图4所示为图2的移动炉排气化焚烧一体化炉的助燃风机控制器的关联示意图。图5所示为图2的移动炉排气化焚烧一体化炉的烟气风机控制器的关联示意图。图6所示为图2的移动炉排气化焚烧一体化炉的第一给料装置控制器的关联示意图。图7所示为本专利技术第二实施例的移动炉排气化焚烧一体化炉的结构示意图。图8所示为图7的移动炉排气化焚烧一体化炉的第二给料装置控制器的关联示意图。图9所示为本专利技术第三实施例的移动炉排气化焚烧一体化炉的结构示意图。图10所示为本专利技术第四实施例的移动炉排气化焚烧一体化炉的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术提出具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。图2所示为本专利技术第一实施例的移动炉排气化焚烧一体化炉的结构示意图。图3所示为图2的移动炉排气化焚烧一体化炉的右视图。请参见图2、图3,本专利技术第一实施例的移动炉排气化焚烧一体化炉,包括:第一给料装置1、炉膛2、设置在炉膛2下方的下移动炉排3,其还包括用于将该炉膛2分隔成下部气化燃烧腔22和上部燃烧腔21的隔板23,该隔板23靠近第一给料装置1的出料口11的位置开设有烟气流通孔24,该第一给料装置1的出料口11位于炉膛2中部;在物料从该出料口移动到下移动炉排3的过程中,该物料吸收流向该烟气流通孔24的烟气热量;该下部气化燃烧腔22和烟气流通孔24分别设有第一入风口51、第二入风口52。移动炉排气化焚烧一体化炉还包括设置在烟气流通孔24和下移动炉排3之间的上移动炉排4,该上移动炉排4背向出料口11向下延伸。下部气化燃烧腔22设有回流烟气入口61,第一入风口51、第二入风口52经第一阀门511、第二阀门521与助燃风机5连接,回流烟气入口61经第三阀门611与烟气风机6连接。第一入风口51、第二入风口52、回流烟气入口61均为多个。烟气流通孔24上方设有用于检测经过该烟气流通孔24后烟气温度的上温度传感器21本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种移动炉排气化焚烧一体化炉,包括:第一给料装置、炉膛、设置在炉膛下方的下移动炉排,其特征在于,其还包括用于将该炉膛分隔成下部气化燃烧腔和上部燃烧腔的隔板,该隔板靠近所述第一给料装置出料口的位置开设有烟气流通孔,该第一给料装置的出料口位于所述炉膛中部;在物料从该出料口移动到下移动炉排的过程中,该物料吸收流向该烟气流通孔的烟气热量;该下部气化燃烧腔和烟气流通孔分别设有第一入风口、第二入风口。

【技术特征摘要】
1.一种移动炉排气化焚烧一体化炉,包括:第一给料装置、炉膛、设置在炉膛下方的下移动炉排,其特征在于,其还包括用于将该炉膛分隔成下部气化燃烧腔和上部燃烧腔的隔板,该隔板靠近所述第一给料装置出料口的位置开设有烟气流通孔,该第一给料装置的出料口位于所述炉膛中部;在物料从该出料口移动到下移动炉排的过程中,该物料吸收流向该烟气流通孔的烟气热量;该下部气化燃烧腔和烟气流通孔分别设有第一入风口、第二入风口。2.根据权利要求1所述的移动炉排气化焚烧一体化炉,其特征在于,所述移动炉排气化焚烧一体化炉还包括设置在所述烟气流通孔和所述下移动炉排之间的上移动炉排,该上移动炉排背向所述出料口向下延伸。3.根据权利要求2所述的移动炉排气化焚烧一体化炉,其特征在于,所述移动炉排气化焚烧一体化炉还包括设置在所述下移动炉排一端的第二给料装置,该第二给料装置的出料口位于所述炉膛下部。4.根据权利要求3所述的移动炉排气化焚烧一体化炉,其特征在于,所述下部气化燃烧腔设有回流烟气入口,所述第一入风口、第二入风口经第一阀门、第二阀门与助燃风机连接,所述回流烟气入口经第三阀门与烟气风机连接。5.根据权利要求4所述的移动炉排气化焚烧一体化炉,其特征在于,所述烟气流通孔上方设有用于检测经过该烟气流通孔后烟气温度的上温度传感器,所述烟气流通孔和所述下移动炉排之间设有用于检测经过该烟气流通孔前烟气温度的下温度传感器。6.根据权利要求5所述的移动炉排气化焚烧一体化炉,其特征在于,所述助燃风机连接有助燃风机控制器,该助燃风机控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员:王改李福金沈玉华席向东刘东平张又红刘小六
申请(专利权)人:浙江世野节能环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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