移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺及冲洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺及冲洗装置，冲洗工艺包括的步骤有：将水箱润滑剂主管道的进液管道内的进液阀门和回液管道内的回液阀门分别关闭，将进液管道与离心泵连接，并将离心泵与装满软化水的吨桶连接，开启离心泵，将吨桶内的软化水压进进液管道内，待吨桶内的软化水液位下降至第一预定高度时关闭离心泵，将离心泵与进液管道断开连接，将离心泵与回液管道连接，开启离心泵，将吨桶内的剩余软化水压进回液管道内，开始反冲，使回液管道内的润滑剂渣松动至呈悬浮状。通过本发明专利技术可以在不影响整排机床正常运行的情况下，利用高压对润滑剂主管道进行反冲，有效避免了因水箱内的温度过高而无法正常生产。

【技术实现步骤摘要】
移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺及冲洗装置
本专利技术涉及钢丝制造设备领域，具体涉及一种移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺及冲洗装置。
技术介绍
水箱润滑剂系统的稳定是满足钢丝的湿拉工序正常进行的前提，润滑剂的流畅度对钢丝拉拔的效果起决定性的作用，流畅的润滑剂是下一步捻股工序正常进行的有效保障。目前，水箱润滑剂由沉降系统的润滑剂进液泵送入车间，由于沉降系统的润滑剂进液泵与润滑剂主管道末端的距离较远，导致润滑剂到润滑剂主管道末端时压力不足。而且，润滑剂采用自流的方式从水箱内溢流出来，流速较慢，容易使润滑剂溶液内的沉淀物积压在润滑剂主管道末端，形成润滑剂渣，久用之后，润滑剂渣会堵塞润滑剂主管道，导致润滑剂无法正常供给到水箱内，水箱内的润滑剂因循环不畅导致无法进入冷却系统进行冷却，进而使水箱内的温度超出工艺设定要求，无法正常生产。如果要疏通润滑剂主管道，则必须安排维修人员拆除管道，用钢筋从阀门处穿入管道搅动沉淀物或引入高压气体穿入管道对沉淀物进行曝气疏通，人员工作量大且疏通效率低下。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺及冲洗装置，目的是解决人工疏通润滑剂主管道工作量大、程序复杂且效率低下的问题。本专利技术涉及一种移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺，包括以下步骤：将所述水箱润滑剂主管道的进液管道内的进液阀门和回液管道内的回液阀门分别关闭；将所述进液管道与离心泵连接，并将所述离心泵与装满软化水的吨桶连接,其中所述吨桶和所述离心泵均为可移动的装置；开启所述离心泵，将所述吨桶内的软化水压进所述进液管道内用以松动积压在所述进液管道内的润滑剂渣使其呈悬浮状；待所述吨桶内的软化水液位下降至第一预定高度时关闭所述离心泵，将所述离心泵与所述进液管道断开连接，将所述离心泵与所述回液管道连接；开启所述离心泵，将所述吨桶内的剩余软化水压进所述回液管道内，开始反冲，使所述回液管道内的润滑剂渣松动至呈悬浮状，并随机床回液一同流入低位池和沉降系统；待所述吨桶内的软化水液位降低到第二预定高度时，关闭所述离心泵，停止反冲；将所述离心泵与所述回液管道断开连接，将所述进液阀门和所述回液阀门打开，使所述进液管道和所述回液管道连通，并使所述进液管道内悬浮的润滑剂渣进入所述水箱内，润滑剂渣在注满所述水箱之后溢流进入所述回液管道，再流入所述低位池和所述沉降系统。较佳地，所述第一预定高度为所述吨桶高度的50%，所述第二预定高度为所述吨桶高度的10%。较佳地，本专利技术的一种移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺还包括以下步骤：利用所述沉降系统内刮渣装置每隔预设时间刮渣一次，将沉淀的润滑剂渣自动排放到废液池，最终统一由污水站进行处理。本专利技术还涉及一种移动式水箱润滑剂主管道冲洗装置，所述水箱润滑剂主管道包括进液管道、进液阀门、回液管道和回液阀门，所述进液阀门安装于所述进液管道内，所述回液阀门安装于所述回液管道内，所述移动式水箱润滑剂主管道冲洗装置包括可移动的吨桶、可移动的离心泵、第一连接管和第二连接管；用以装软化水的所述吨桶包括吨桶排水口；所述离心泵包括离心泵进口和离心泵出口；所述第一连接管两端分别与所述吨桶排水口和所述离心泵进口可拆卸地连接；所述第二连接管的一端与所述离心泵出口可拆卸地连接，另一端与所述进液管道或所述回液管道可拆卸地连接；其中，当所述进液阀门和所述回液阀门分别关闭时，所述离心泵通过所述第一连接管与所述吨桶连接，且通过所述第二连接管与所述进液管道连接；当所述第二连接管与所述进液管道连接时，所述离心泵通过所述第二连接管将所述吨桶内的软化水压进所述进液管道内用以松动积压在所述进液管道内的润滑剂渣使其呈悬浮状，直至所述吨桶内的软化水液位下降至第一预定高度时，所述第二连接管与所述进液管道断开连接、且与所述回液管道连接；当所述第二连接管与所述回液管道连接时，所述离心泵通过所述第二连接管将所述吨桶内的软化水压进所述回液管道，使所述回液管道内的润滑剂渣松动至呈悬浮状，直至所述吨桶内的软化水液位下降至第二预定高度时，所述第二连接管与所述回液管道断开连接。较佳地，所述离心泵还包括泵体、电机、泵轴、叶轮、挡水圈和密封环；所述离心泵进口和所述离心泵出口均设置于所述泵体上，所述泵轴、所述叶轮、所述挡水圈和所述密封环均设置于所述泵体中，所述电机与所述泵轴固定连接，所述泵轴与具有主轴的所述叶轮的主轴固定连接，所述电机通过所述泵轴驱动所述叶轮转动；所述挡水圈用以隔离所述电机和所述叶轮，所述密封环内侧与所述泵轴固定连接，所述密封环外侧与所述挡水圈内侧可转动地连接，所述挡水圈外侧与所述泵体固定连接，所述密封环用以在泵轴转动时防止所述叶轮处的软化水接触到所述电机。较佳地，所述离心泵还具有用以调节出水压力的节流阀，所述节流阀固定安装于所述离心泵出口处。较佳地，所述节流阀采用滑套式节流阀。较佳地，所述进液管道上具有第一快速接口，所述回液管道上具有第二快速接口。较佳地，所述第一快速接口和所述第二连接管之间采用螺纹连接，所述第二快速接口和所述第二连接管之间采用螺纹连接。较佳地，所述吨桶下方和所述离心泵下方均安装有多个滚轮。现有技术相比，本专利技术利用机器对润滑剂主管道进行清洁，无需拆除管道，节省了时间和人力。此外，本专利技术利用高压对润滑剂主管道进行正冲和反冲，冲洗彻底，且本专利技术的冲洗装置可移动，可以灵活地对车间内的任意水箱进行冲洗，在工作时距离水箱较近，保证了足够大的冲洗压力，有效去除了沉淀在润滑剂主管道中的润滑剂渣，保证了水箱内的温度不超标。附图说明图1为本专利技术一实施例的水箱润滑剂主管道冲洗工艺的流程图；图2为本专利技术一实施例的移动式水箱润滑剂主管道冲洗装置的整体示意图；图3为本专利技术一实施例的离心泵的半剖面示意图；图中：1-进液管道；2-进液阀门；3-回液管道；4-回液阀门；5-吨桶；51-吨桶排水口；6-离心泵；61-离心泵进口；62-离心泵出口；63-泵体；64-电机；65-泵轴；66-叶轮；67-挡水圈；68-密封环；69-节流阀；7-第一连接管；8-第二连接管；9-滚轮。具体实施方式为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参见图1和图2，图1为本专利技术一实施例的水箱润滑剂主管道冲洗工艺的流程图，图2为本专利技术一实施例的水箱润滑剂主管道冲洗装置的整体示意图。本专利技术的一种移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺包括以下步骤：S1、为了单独冲洗进液管道1和回液管道3，使进液管道1和回液管道3中获得较大的压力，需要将进液管道1和水箱隔离，将回液管道3和水箱隔离。将水箱润滑剂主管道的进液管道1内的进液阀门2和回液管道3内的回液阀门4分别关闭。S2、为了将软化水压进进液管道1中进行冲洗，将进液管道1与离心泵6连接，并将离心泵6与装满软化水的吨桶5连接，其中吨桶5和离心泵6均为可移动的装置。S3、开启离心泵6，将吨桶5内的软化水压进进液管道1内用以松动积压在进液管道1内的润滑剂渣使其呈悬浮状。若压力过小导致积压的润滑剂渣无法松动，则将离心泵6的流量调大。S4、为了将软化水压进回液管道3中进行冲洗，待吨桶5内的软化水液位下降至第一预定高度时关闭离心泵6，将离心泵6与进液管道1断开连接，将离心泵6与回液管道3连接。优选地，第一预定高度可以设定为吨桶5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺，其特征在于包括以下步骤：将所述水箱润滑剂主管道的进液管道内的进液阀门和回液管道内的回液阀门分别关闭；将所述进液管道与离心泵连接，并将所述离心泵与装满软化水的吨桶连接,其中所述吨桶和所述离心泵均为可移动的装置；开启所述离心泵，将所述吨桶内的软化水压进所述进液管道内用以松动积压在所述进液管道内的润滑剂渣使其呈悬浮状；待所述吨桶内的软化水液位下降至第一预定高度时关闭所述离心泵，将所述离心泵与所述进液管道断开连接，将所述离心泵与所述回液管道连接；开启所述离心泵，将所述吨桶内的剩余软化水压进所述回液管道内，开始反冲，使所述回液管道内的润滑剂渣松动至呈悬浮状，并随机床回液一同流入低位池和沉降系统；待所述吨桶内的软化水液位降低到第二预定高度时，关闭所述离心泵，停止反冲；将所述离心泵与所述回液管道断开连接，将所述进液阀门和所述回液阀门打开，使所述进液管道和所述回液管道连通，并使所述进液管道内悬浮的润滑剂渣进入所述水箱内，润滑剂渣在注满所述水箱之后溢流进入所述回液管道，再流入所述低位池和所述沉降系统。

【技术特征摘要】
1.一种移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺，其特征在于包括以下步骤：将所述水箱润滑剂主管道的进液管道内的进液阀门和回液管道内的回液阀门分别关闭；将所述进液管道与离心泵连接，并将所述离心泵与装满软化水的吨桶连接,其中所述吨桶和所述离心泵均为可移动的装置；开启所述离心泵，将所述吨桶内的软化水压进所述进液管道内用以松动积压在所述进液管道内的润滑剂渣使其呈悬浮状；待所述吨桶内的软化水液位下降至第一预定高度时关闭所述离心泵，将所述离心泵与所述进液管道断开连接，将所述离心泵与所述回液管道连接；开启所述离心泵，将所述吨桶内的剩余软化水压进所述回液管道内，开始反冲，使所述回液管道内的润滑剂渣松动至呈悬浮状，并随机床回液一同流入低位池和沉降系统；待所述吨桶内的软化水液位降低到第二预定高度时，关闭所述离心泵，停止反冲；将所述离心泵与所述回液管道断开连接，将所述进液阀门和所述回液阀门打开，使所述进液管道和所述回液管道连通，并使所述进液管道内悬浮的润滑剂渣进入所述水箱内，润滑剂渣在注满所述水箱之后溢流进入所述回液管道，再流入所述低位池和所述沉降系统。2.如权利要求1所述的一种移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺，其特征在于，所述第一预定高度为所述吨桶高度的50%，所述第二预定高度为所述吨桶高度的10%。3.如权利要求1所述的一种移动式水箱润滑剂主管道冲洗工艺，其特征在于还包括以下步骤：利用所述沉降系统内刮渣装置每隔预设时间刮渣一次，将沉淀的润滑剂渣自动排放到废液池，最终统一由污水站进行处理。4.一种移动式水箱润滑剂主管道冲洗装置，所述水箱润滑剂主管道包括进液管道、进液阀门、回液管道和回液阀门，所述进液阀门安装于所述进液管道内，所述回液阀门安装于所述回液管道内，其特征在于所述移动式水箱润滑剂主管道冲洗装置包括可移动的吨桶、可移动的离心泵、第一连接管和第二连接管；用以装软化水的所述吨桶包括吨桶排水口；所述离心泵包括离心泵进口和离心泵出口；所述第一连接管两端分别与所述吨桶排水口和所述离心泵进口可拆卸地连接；所述第二连接管的一端与所述离心泵出口可拆卸地连接，另一端与所述进液管道或所述回液管道可拆卸地连接；其中，当所述进液阀门和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉峰，王凤群，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32