油烟机制造技术

本发明专利技术公开了一种油烟机，包括：机体和挡板，所述机体内具有气流驱动模块和导烟罩，所述导烟罩上设有连通所述气流驱动模块的进烟口；所述挡板与所述进烟口相对，且所述挡板与所述导烟罩之间具有进烟的通道，其中，所述挡板与所述导烟罩之间设有降噪结构。根据本发明专利技术实施例的油烟机，消音降噪效果好。

【技术实现步骤摘要】
油烟机
本专利技术涉及厨电领域，特别涉及一种油烟机。
技术介绍
在吸油烟机的产品发展过程中，风量、风压越做越大，噪音则向静音方向发展。在静音方面除去风道优化的措施外，主动消音、被动消音等方式逐渐被应用到吸油烟机中。而风道优化是在降噪方面比较优的一种方式，主要是风道优化对风机的性能影响不大，但对降噪一般都有非常理想的效果。在近吸式吸油烟中，大多数的蜗壳会直接连接有导流板或者其它整流装置，可以减少烟气产生的气旋，同时，在现有技术方案的结构中，均有冷凝板结构，主要起扩大负压区和分离油烟的效果；但未充分利用进风的空间结构进行降噪。现有技术中冷凝板主要是扩大吸烟效果，但是对噪声方面来说，是一个增大噪声的一个弊端，由于冷凝板影响了气流的路径，导致气流流畅度减少，增加了进风产生涡流的可能，导致进气噪声变大，降低了用户对油烟机的使用感受。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种油烟机，消音降噪效果好。根据本专利技术实施例的油烟机，包括：机体和挡板，所述机体内具有气流驱动模块和导烟罩，所述导烟罩上设有连通所述气流驱动模块的进烟口；所述挡板与所述进烟口相对，且所述挡板与所述导烟罩之间具有进烟的通道，其中，所述挡板与所述导烟罩之间设有降噪结构。根据本专利技术实施例的油烟机，消音降噪效果好。另外，根据本专利技术上述实施例的油烟机，还可以具有如下附加的技术特征：一些实施例中，所述降噪结构包括布置于所述挡板和所述导烟罩之间的至少一层消音板，且所述消音板上具有消音孔。一些实施例中，所述降噪结构包括设于所述挡板背面的第一消音板，所述第一消音板与所述挡板之间形成有空腔。一些实施例中，在第一消音板与所述挡板之间形成的空腔内增加吸音材料。一些实施例中，所述第一消音板的周沿与所述挡板相连，且所述第一消音板在从周沿到中心的方向上相对于所述挡板逐渐凸起，以形成所述空腔。一些实施例中，所述挡板的周沿的至少一部分设有翻边，所述第一消音板的周沿的至少一部分嵌入所述翻边内。一些实施例中，所述第一消音板设于所述挡板的中间位置。一些实施例中，所述降噪结构还包括第二消音板，所述消音板邻近所述导烟罩设置，且所述第二消音板沿环绕所述进烟口的轴线的方向布置。一些实施例中，所述第二消音板中空并沿进风方向逐渐收缩。一些实施例中，所述第二消音板与所述导烟罩之间间隔开预定距离。一些实施例中，所述第二消音板与所述导烟罩之间的间距在20毫米以上。一些实施例中，所述降噪结构包括第一消音板和第二消音板，所述第一消音板和所述第二消音板沿从所述挡板到所述导烟罩的方向间隔设置，所述第一消音板设于所述挡板背面的，所述第一消音板与所述挡板之间形成有空腔，所述第二消音板邻近所述导烟罩设置，且所述第二消音板沿环绕所述进烟口的轴线的方向布置。一些实施例中，所述第一消音板和所述第二消音板之间的间距在40毫米到60毫米的范围内。一些实施例中，所述消音板的穿孔率在1％到5％的范围内；和/或所述消音板的穿孔孔径在2毫米以内；和/或所述消音板的厚度在2毫米以内。一些实施例中，所述机体上设有支撑杆，所述消音板中的至少一部分以及所述挡板均连接于所述支撑杆。附图说明图1是本专利技术一个所述的油烟机的示意图。图2是图1中示出的油烟机的剖视图。图3是图1中示出的油烟机剖开后的局部透视图。图4是本专利技术一个实施例的油烟机的仰视图。图5是本专利技术一个实施例的挡板与降噪结构的配合示意图。图6是图5在截面A-A方向的剖视图。图7是图5在截面B-B方向的剖视图附图标记：油烟机100，机体1，机架围板11，机架前板12，操作面板13，气流驱动模块14，蜗壳141，叶轮142，电机143，止回阀15，连接结构，支撑杆16，导烟罩17，进烟口101，挡板2，翻边21，降噪结构3，第一消音板31，第二消音板32。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。结合图1至图3，根据本专利技术实施例的油烟机100，包括：机体1和挡板2。其中，机体1内具有气流驱动模块14和导烟罩17，导烟罩17上设有连通气流驱动模块14的进烟口101，在气流驱动模块14的驱动作用下，在导烟罩17的进烟口101处产生负压，烟气在负压作用下，烟气将沿着导烟罩17被运送至进烟口101，然后再机体1内处理之后送出。挡板2与进烟口101相对，且挡板2与导烟罩17之间具有进烟的通道，烟气被挡板2阻挡，将会沿着挡板2的周围进入到进烟的通道，然后被运送至进烟口101。其中，挡板2与导烟罩17之间设有降噪结构3，烟气在通过降噪结构3时，会进行消音，从而实现消音降噪的目的，有效地降低油烟机100工作过程中的噪音。根据本专利技术实施例的油烟机100，由于设置的降噪结构3，烟气在经过消音经过的过程中，烟气流通过程中产生的噪音会被消除，从而起到了消音降噪的目的，烟机在较为静音的环境下运行，提供给烟机很好的运行环境。需要说明的是，由于进烟口时导烟罩的一部分，因此，挡板2与进烟口之间也应当理解为挡板2与导烟罩之间。本专利技术的降噪结构3可以具有不同的形式，例如，通过海绵等降噪结构3，可以有效地降低油烟机100的噪音。另外，还可以采用其他的降噪结构3，例如孔板、消音器等等。本专利技术主要以利用孔板消音为例进行说明。结合图2-图7，降噪结构3包括布置于挡板2和导烟罩17之间的至少一层消音板，且消音板上具有消音孔。气流在通过挡板2与导烟罩17之间的空间时，气流流通过程中的部分消音被消除，从而可以有效地消音降噪。另外，降噪结构3中包含的消音板可以为一层，也可以为多层，多层的消音板可以组合形成中空腔室，也可以与其他的结构配合形成空腔，例如，将消音板与挡板2组合形成空腔，或者将消音板与导烟罩17组合形成空腔。例如，结合图2、图3以及图6和图7，在本专利技术的一些实施例中，降噪结构3包括设于挡板2背面的第一消音板31，第一消音板31与挡板2之间形成有空腔。其中，挡板2的背面是指，挡板2上朝向进烟口101一侧的表面。气流在经由挡板2与导烟罩17之间的空间进入到进烟口101时，气流将会经过第一消音板31，经过第一消音板31的一部分气流会进入到第一消音板31与挡板2之间的空腔内，由于气流经过消音孔之后进入到了一个较大的空间内，烟气的体积增加，气体膨胀会削弱气流的能量，从而降低噪音。优选地，可以在第一消音板与挡板之间形成的空腔内增加吸音材料，例如，海绵等。其中，设置在第一消音板与挡板之间的吸音材料可以填充整个空腔，也可以是利用吸音材料填充第一消音板和挡板之间的空间的一部分。其中，吸音材料也属于降噪结构的一部分，当然，空腔内不设置吸音材料，也可以具有很好的消音效果。进一步地，结合图1、图2以及图6和图7，第一消音板31的周沿与挡板2相连，且第一消音板31在从周沿到中心的方向上相对于挡板2逐渐凸起，以形成空腔。气流在沿着第一消音板31流通时，由于第一消音板31从周沿向中心组件凸起，气流也将沿着第一消音板31流动，从而将气流朝向进烟口101导流，提高对烟气的导流效果，有效地提高气体的流通效率，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟机，其特征在于，包括：机体，所述机体内具有气流驱动模块和导烟罩，所述导烟罩上设有连通所述气流驱动模块的进烟口；挡板，所述挡板与所述进烟口相对，且所述挡板与所述导烟罩之间具有进烟的通道，其中，所述挡板与所述导烟罩之间设有降噪结构。

【技术特征摘要】
1.一种油烟机，其特征在于，包括：机体，所述机体内具有气流驱动模块和导烟罩，所述导烟罩上设有连通所述气流驱动模块的进烟口；挡板，所述挡板与所述进烟口相对，且所述挡板与所述导烟罩之间具有进烟的通道，其中，所述挡板与所述导烟罩之间设有降噪结构。2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述降噪结构包括布置于所述挡板和所述导烟罩之间的至少一层消音板，且所述消音板上具有消音孔。3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述降噪结构包括设于所述挡板背面的第一消音板，所述第一消音板与所述挡板之间形成有空腔。4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第一消音板的周沿与所述挡板相连，且所述第一消音板在从周沿到中心的方向上相对于所述挡板逐渐凸起，以形成所述空腔。5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述挡板的周沿的至少一部分设有翻边，所述第一消音板的周沿的至少一部分嵌入所述翻边内。6.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第一消音板设于所述挡板的中间位置。7.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，在第一消音板与挡板之间形成的空腔内增加有吸音材料。8.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述降噪结构还包括第二消音板，所述消音板邻近所述导烟罩设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程繁华，行晓亮，张薇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44