一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒制造技术

本发明专利技术提供了一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒，所述挂件之间设置有需要相接的具有螺纹结构的第一钢筋和第二钢筋，所述套筒设置有与所述第一钢筋连接的第一开口和与所述第二钢筋连接的第二开口，所述套筒内在所述第一开口处接有一锚块，所述锚块中心处设有孔洞和卡槽，所述卡槽处有一仅能在卡槽内移动的螺母；所述第一钢筋穿过所述第一开口、所述孔洞后旋入所述螺母中。通过螺母和锚块，使得钢筋跟连接套筒相连，进而使得两钢筋相连，而整个过程都不需要向套筒内灌注混凝土浆，只需要一个扳手即可。孔洞与卡槽的设计，通过调节螺母在卡槽上的位置，使得两轴心位置不完全重合的两钢筋也能连接起来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒
本专利技术涉及一种连接技术，尤其是指一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒。
技术介绍
预制钢筋混凝土构件的钢筋连接有搭接连接、浆锚连接、焊接、冷挤压套筒连接、锥螺纹连接、直螺纹连接等多种钢筋连接类型。锥螺纹连接是将钢筋剥肋端头车成锥形螺纹后用锥螺纹套筒实现机械连接。直螺纹连接是将钢筋剥肋后直接滚轧成普通直螺纹后用特制的直螺纹套筒将钢筋连接起来。现场只需用力矩扳手操作速度快接头质量稳定可靠，但是要求预埋构件不能出现偏差，而现实当中很难实现预埋构件不出现偏差。灌浆套筒连接是将钢筋插入特制的钢筋套筒中后注入配套的专用高强快硬无收缩灌浆料待其硬化后产生黏结咬合作用实现钢筋连接。灌浆套筒接头具有操作简单、性能可靠、适用性广、安装简便等优点，并可以通过灌浆协调PC构件钢筋轴线偏差误差，具备了其他钢筋连接形式无与伦比的优点，被大量广泛用于PC构件钢筋连接。但是，灌浆套筒连接容易出现部分灌浆套筒灌浆料不饱满、灌浆接头工艺检验不过关等质量问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：通过非灌浆的方式将预制钢筋混凝土挂件上的轴心位置有偏差的两根钢筋连接起来。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒，所述挂件之间设置有需要相接的具有螺纹结构的第一钢筋和第二钢筋，所述套筒设置有与所述第一钢筋连接的第一开口和与所述第二钢筋连接的第二开口，所述套筒内在所述第一开口处接有一锚块，所述锚块中心处设有孔洞和卡槽，所述卡槽处有一仅能在卡槽内移动的螺母；所述第一钢筋穿过所述第一开口、所述孔洞后旋入所述螺母中。本专利技术的有益效果在于：通过螺母和锚块，使得钢筋跟连接套筒相连，进而使得两钢筋相连，而整个过程都不需要向套筒内灌注混凝土浆，只需要一个扳手即可。孔洞与卡槽的设计，通过调节螺母在卡槽上的位置，使得两轴心位置不完全重合的两钢筋也能连接起来。附图说明下面结合附图详述本专利技术的具体结构图1为本专利技术的一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒的过中轴线的剖面图。图2为本专利技术的一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒的第一开口端的俯视图。图3为本专利技术的一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒的第二开口端的俯视图。图4为本专利技术的一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒的另一种实施例的过中轴线的剖面图。其中，1-套筒，2-第一开口端，3-第二开口端，4-第一钢筋，5-第二钢筋，6-锚块，7-螺母，8-突出，9-圆筒，10-螺纹结构，11-孔洞。具体实施方式本专利技术最关键的构思在于：利用扳手将装在锚块卡槽里的螺母拧到钢筋上使得钢筋与套筒相连。为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1、图2、图3以及图4，一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒，所述挂件之间设置有需要相接的具有螺纹结构的第一钢筋和第二钢筋，所述套筒设置有与所述第一钢筋连接的第一开口和与所述第二钢筋连接的第二开口，所述套筒内在所述第一开口处接有一锚块，所述锚块中心处设有孔洞和卡槽，所述卡槽处有一仅能在卡槽内移动的螺母；所述第一钢筋穿过所述第一开口、所述孔洞后旋入所述螺母中。通过螺母和锚块，使得钢筋跟连接套筒相连，进而使得两钢筋相连，而整个过程都不需要向套筒内灌注混凝土浆，只需要一个扳手即可。孔洞与卡槽的设计，通过调节螺母在卡槽上的位置，使得两轴心位置不完全重合的两钢筋也能连接起来。进一步的，所述套筒内在第二开口处设置一个内壁和外壁均有螺纹结构且螺纹方向相反的圆筒，所述第二钢筋通过旋入所述圆筒中与所述第二开口相接。锚块和螺母进入套筒内之前，需要在套筒外面先将螺母装入锚块的卡槽内，然后再通过所述第二开口进入套筒内，所以引入一个圆筒，使得套筒能通过圆筒与第二钢筋连接紧密的同时，方便装卸锚块和螺母。此外，由于所述第二开口的直径大于第二钢筋的直径，方便扳手从所述第二开口处进入套筒内部对螺母进行拧动操作。进一步的，所述第一开口的内口径从外向内逐渐变大，形如漏斗；所述锚块外部轮廓形如圆锥。通过圆锥和漏斗形状相互组合，锚块无法从所述第一开口离开套筒，由于螺母与所述第一钢筋连接，即使得所述第一钢筋与所述套筒连接。进一步的，所述孔洞为底面呈长圆形的柱状腔体，所述卡槽呈矩形，所述第一钢筋能在所述孔洞内偏心移动并带动所述螺母在所述卡槽内移动。即使所述第一钢筋与第二钢筋的中轴线不相互重合，且无论两钢筋的中轴线以何种方向偏离，利用长圆孔设计使得第一钢筋与锚块连接时第一钢筋可以偏移锚块的中轴线，只要调节偏移锚块中轴线的幅度和方向，保证锚块中心线与所述第二钢筋的中轴线重合，即能使套筒能进一步地通过所述圆筒将两钢筋连接起来。矩形的卡槽，使得螺母只能沿着卡槽方向往返移动，而不会沿着任何方向乱晃。进一步的，所述孔洞处设置有用于固定所述第一钢筋的垫片。确认螺母在锚块上的具体位置后，将垫片塞入孔洞内将第一钢筋固定住，防止螺母在卡槽内的位置发生移动。进一步的，所述锚块相对有孔洞的一端的另一端还设置有两长条形的用于防止螺母脱落所述卡槽的突出。突出的设计，使得螺母与锚块装入套筒内后，螺母无法脱离锚块，即不会出现锚块与螺母之间由于出现相对位移而造成垫片脱落的现象。进一步的，所述第一钢筋和第二钢筋直径为d，所述孔洞底面长圆形长度为L，宽度为W，其中，d+2mm≤L≤d+20mm，d+0.1mm≤W≤d+10mm。此尺寸能保证使用要求。进一步的，所述孔洞底面长圆形长度为L＝d+10mm，宽度为W＝d+2mm。此尺寸既保证使用要求，又保证锚块具有极高的机械强度。进一步的，所述套筒呈圆柱形。此套筒结构简单，易于加工。进一步的，所述套筒的第一开口端呈喇叭形，所述套筒的第二开口端呈圆柱形。此套筒的材料使用量相对于圆柱形的套筒的较少。综上所述，本专利技术提供的一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒，通过螺母和锚块，使得钢筋跟连接套筒相连，进而使得两钢筋相连，而整个过程都不需要向套筒内灌注混凝土浆，只需要一个扳手即可。即使所述第一钢筋与第二钢筋的中轴线不相互重合，且无论两钢筋的中轴线以何种方向偏离，利用长圆孔设计使得第一钢筋与锚块连接时第一钢筋可以偏移锚块的中轴线，只要调节偏移锚块中轴线的幅度和方向，保证锚块中心线与所述第二钢筋的中轴线重合，即能使套筒能进一步地通过所述圆筒将两钢筋连接起来。锚块和螺母进入套筒内之前，由于卡槽上设置有防止螺母脱落的突出，需要在套筒外面先将螺母装入锚块的卡槽内。漏斗形的第一开口和圆锥形的锚块相互组合，锚块无法从所述第一开口离开套筒，且需要通过所述第二开口进入套筒内。引入一个圆筒，使得套筒能通过圆筒与第二钢筋连接紧密的同时，方便装卸锚块和螺母，也方便扳手从所述第二开口处进入套筒内部对螺母进行拧动操作。确认螺母在锚块上的具体位置后，将垫片塞入孔洞内将第一钢筋固定住，防止螺母在卡槽内的位置发生移动。而螺母只能沿着卡槽方向往返移动，无法脱离锚块，即不会出现锚块与螺母之间由于出现相对位移而造成垫片脱落的现象。此处第一、第二……只代表其名称的区分，不代表它们的重要程度和位置有什么不同。此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒，所述挂件之间设置有需要相接的具有螺纹结构的第一钢筋和第二钢筋，所述套筒设置有与所述第一钢筋连接的第一开口和与所述第二钢筋连接的第二开口，其特征在于，所述套筒内在所述第一开口处接有一锚块，所述锚块中心处设有孔洞和卡槽，所述卡槽处有一仅能在卡槽内移动的螺母；所述第一钢筋穿过所述第一开口、所述孔洞后旋入所述螺母中。

【技术特征摘要】
1.一种用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒，所述挂件之间设置有需要相接的具有螺纹结构的第一钢筋和第二钢筋，所述套筒设置有与所述第一钢筋连接的第一开口和与所述第二钢筋连接的第二开口，其特征在于，所述套筒内在所述第一开口处接有一锚块，所述锚块中心处设有孔洞和卡槽，所述卡槽处有一仅能在卡槽内移动的螺母；所述第一钢筋穿过所述第一开口、所述孔洞后旋入所述螺母中。2.如权利要求1所述用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒，其特征在于，所述套筒内在第二开口处设置一个内壁和外壁均有螺纹结构且螺纹方向相反的圆筒，所述第二钢筋通过旋入所述圆筒中与所述第二开口相接。3.如权利要求1所述用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒，其特征在于，所述第一开口的内口径从外向内逐渐变大，形如漏斗；所述锚块外部轮廓形如圆锥。4.如权利要求3所述用于预制钢筋混凝土挂件钢筋连接的非灌浆套筒，其特征在于，所述孔洞为底面呈长圆形的柱状腔体，所述卡槽呈矩形，所述第一钢筋能在所述孔洞内偏心移动并带动所述螺母在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉祖，姜绍杰，张宗军，
申请(专利权)人：深圳海龙建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44