混凝土箱模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土箱模，包括横向构件和竖向构件，所述横向构件包括底板、梁模和叠合顶板，所述竖向构件包括墙模、隔墙和构造柱，所述墙模、所述隔墙和所述构造柱分别位于所述底板上方并与所述底板垂直连接，所述墙模和所述隔墙通过所述构造柱连接，所述梁模位于所述隔墙和所述构造柱的上方，所述梁模的下端面与所述隔墙或所述构造柱垂直连接，所述梁模的上端面与所述墙模上端面在同一水平面，所述叠合顶板分别垂直连接于所述梁模和所述墙模的顶部。箱模的各个组成构件可预制好再运到指定工位组装，生产速度快，质量高，且节能减排绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
混凝土箱模
本技术涉及装配式建筑领域，更具体地说是一种混凝土箱模。
技术介绍
传统现浇混凝土结构建筑，现场施工时要装卸模板，耗费了大量的人力，物力，加大了施工周期等。现在混凝土结构建筑也开始逐渐走向装配化，已有最初的简单预制叠合梁，叠合板，预制柱等部分构件发展到了预制混凝土盒子式建筑，显著提高了混凝土结构建筑的工厂化预制率和施工速度，但是混凝土盒子建筑也存在许多问题。目前，常见的混凝土盒子建筑多为四或五面体，非六面体，导致对装修的集成化较低；另外，混凝土盒子的墙体及顶底板多为常规厚度，导致盒子较重，不便于吊装，且盒子之间的连接多为后注浆或钢节点连接，连接节点较复杂，不利于施工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种混凝土箱模。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种混凝土箱模，包括横向构件和竖向构件，所述横向构件包括底板、梁模和叠合顶板，所述竖向构件包括墙模、隔墙和构造柱，所述墙模、所述隔墙和所述构造柱分别位于所述底板上方并与所述底板垂直连接，所述墙模和所述隔墙通过所述构造柱连接，所述梁模位于所述隔墙和所述构造柱的上方，所述梁模的下端面与所述隔墙或所述构造柱垂直连接，所述梁模的上端面与所述墙模上端面在同一水平面，所述叠合顶板分别垂直连接于所述梁模和所述墙模的顶部。其进一步技术方案为：所述墙模为钢筋混凝土板、纤维混凝土板或钢筋桁架板，所述墙模的截面形状为一字形、L形、Z形或U形。其进一步技术方案为：所述墙模厚度小于或等于100毫米。其进一步技术方案为：所述梁模的截面形状为L形或U形。其进一步技术方案为：所述梁模厚度小于或等于100毫米。其进一步技术方案为：所述横向构件和/或竖向构件的上端面设有预埋的吊钩、吊钉或吊环，所述墙模上还设有拉件或支撑件。其进一步技术方案为：所述墙模和所述隔墙侧边均设有预埋连接件，所述墙模和所述隔墙侧边的预埋连接件为用于与所述构造柱连接的钢筋。其进一步技术方案为：所述构造柱上方、所述隔墙上方和所述梁模下方均设有预埋钢板，所述梁模下方的预埋钢板分别与所述隔墙上方的预埋钢板及所述构造柱上方的预埋钢板通过焊接或栓钉连接固定。其进一步技术方案为：所述叠合顶板为钢筋桁架叠合顶板或预应力叠合顶板，所述叠合顶板下方、所述墙模上方和所述梁模上方均设有预埋钢板，所述叠合顶板下方的预埋钢板分别与所述墙模上方的预埋钢板及所述梁模上方的预埋钢板通过焊接或栓钉连接固定。其进一步技术方案为：所述底板上预置有构造柱搭接钢筋，所述隔墙设有伸入所述底板的钢筋，所述墙模设有伸入所述底板的钢筋，所述墙模与所述隔墙分别锚固入所述底板浇筑的相应区域。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术提供的混凝土箱模通过墙模、隔墙和构造柱分别位于底板上方并与底板垂直连接，墙模和隔墙通过构造柱连接，梁模位于隔墙和所述构造柱的上方，梁模的下端面与隔墙或构造柱垂直连接，梁模的上端面与墙模上端面在同一水平面，叠合顶板分别垂直连接于梁模和墙模的顶部，实现工业化流水线生产，箱模的各个组成构件可预制好再运到指定工位组装，生产速度快，质量高，且节能减排绿色环保，箱模可集成室内装修，水电管线等一体化工厂施工，可大大缩短建筑装修工期。多个混凝土箱模之间可相互连接，可按建筑结构布置图逐层将箱模拼装到指定区域，每个箱模自带承重构件模板，可推动建筑实现免拆模施工，大大缩短建筑施工工期，建筑承重构件仍采取现浇施工的方式，承重构件连接节点等同现浇既简单又安全可靠。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。附图说明图1为混凝土箱模的结构示意图。图2为混凝土箱模制作方法流程图；图3为免拆模建造方法流程图；图4为一具体实施例多个箱模拼装的结构示意图。附图标记10、箱模；11、底板；12、墙模；13、隔墙；14、构造柱；15、梁模；16、叠合顶板；21、墙模间隙；22、梁模间隙。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土箱模，其特征在于，包括横向构件和竖向构件，所述横向构件包括底板、梁模和叠合顶板，所述竖向构件包括墙模、隔墙和构造柱，所述墙模、所述隔墙和所述构造柱分别位于所述底板上方并与所述底板垂直连接，所述墙模和所述隔墙通过所述构造柱连接，所述梁模位于所述隔墙和所述构造柱的上方，所述梁模的下端面与所述隔墙或所述构造柱垂直连接，所述梁模的上端面与所述墙模上端面在同一水平面，所述叠合顶板分别垂直连接于所述梁模和所述墙模的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土箱模，其特征在于，包括横向构件和竖向构件，所述横向构件包括底板、梁模和叠合顶板，所述竖向构件包括墙模、隔墙和构造柱，所述墙模、所述隔墙和所述构造柱分别位于所述底板上方并与所述底板垂直连接，所述墙模和所述隔墙通过所述构造柱连接，所述梁模位于所述隔墙和所述构造柱的上方，所述梁模的下端面与所述隔墙或所述构造柱垂直连接，所述梁模的上端面与所述墙模上端面在同一水平面，所述叠合顶板分别垂直连接于所述梁模和所述墙模的顶部。


2.根据权利要求1所述的混凝土箱模，其特征在于，所述墙模为钢筋混凝土板、纤维混凝土板或钢筋桁架板，所述墙模的截面形状为一字形、L形、Z形或U形。


3.根据权利要求2所述的混凝土箱模，其特征在于，所述墙模厚度小于或等于100毫米。


4.根据权利要求1所述的混凝土箱模，其特征在于，所述梁模的截面形状为L形或U形。


5.根据权利要求4所述的混凝土箱模，其特征在于，所述梁模厚度小于或等于100毫米。


6.根据权利要求1所述的混凝土箱模，其特征在于，所述横向构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗军，王琼，赵宝军，赵书凯，郭正廷，孟辉，陈鹏，韩成浩，高博深，
申请(专利权)人：深圳海龙建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44