一种微型控制器的光纤面料制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种微型控制器的光纤面料制作工艺，把光纤面料预留丝区域内的光纤丝和纱线进行分离清理工作，只留下光纤丝；然后用线条缠绕将光纤丝收拢扎紧，用带小口的剪刀留4cm的长度剪平光纤束，最后用加热铝块，将剪平的光纤丝束融平，然后给光纤束套上透明软管，收缩后再套上聚光管，用热风枪收缩加点胶固定即可；将聚光管端头套到微型控制器内的RGB灯珠处，再把微型控制模组和所需发光产品缝合在一起即可。使得发光鞋包产品、发光家纺类产品和发光服饰等发光产品的发光效果更好、外形更美观还能极大的提升穿着体验舒适感，通过这种设计不仅突破了整个发光光纤面料产品行业多年的技术壁障，还有效的促进了整个发光光纤面料产品行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种微型控制器的光纤面料制作工艺
本专利技术涉及一种光纤面料，尤其涉及一种微型控制器的光纤面料制作工艺。
技术介绍
现今市面上的发光鞋包产品、发光家纺类产品和发光服饰等发光产品在对光纤面料处理方法都不够完善，多少都还存在各种不同的缺陷，主要体现为在面料处理完之后会出现产品整体做出后不够美观，发光效果不够好，在光纤丝、灯线的走线布局这块杂乱不规范，出现光纤线头过多，过粗，灯线繁杂，严重的还会存在较大的安全隐患，特别是在人体薄款的穿戴类局部发光产品上尤为明显，如薄款的鞋包类、夏装T恤类、口罩帽子类等各种发光产品上会和人体接触，其在和人体接触贴合中如处理不当则会存在明显的异物感，影响整个产品的穿着体验，降低发光产品的穿着舒适度，针对以上现状，现专利技术一种微型控制器模组结构。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微型控制器的光纤面料制作工艺。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：本专利技术根据所需求的发光产品的不同寸尺款式，先预先将光纤丝织造成的发光面料进行如下几道工序处理：(1)将整个幅宽的发光面料上裁剪成对应产品要求的版型尺寸，并留出预留丝区域面积进行下道工序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型控制器的光纤面料制作工艺，其特征在于：根据所需求的发光产品的不同寸尺款式，先预先将光纤丝织造成的发光面料进行如下几道工序处理：(1)将整个幅宽的发光面料上裁剪成对应产品要求的版型尺寸，并留出预留丝区域面积进行下道工序的处理；(2)裁剪完尺寸面积后进行光纤面料抽丝处理工艺，即把光纤面料预留丝区域内的光纤丝和纱线进行分离清理工作，只留下光纤丝；(3)然后用线条缠绕将光纤丝收拢扎紧，用带小口的剪刀留4cm的长度剪平光纤束，最后用加热铝块，将剪平的光纤丝束融平，然后给光纤束套上透明软管，收缩后再套上聚光管，用热风枪收缩加点胶固定即可；(4)将聚光管端头套到微型控制器内的RGB灯珠处，再把微...

【技术特征摘要】
1.一种微型控制器的光纤面料制作工艺，其特征在于：根据所需求的发光产品的不同寸尺款式，先预先将光纤丝织造成的发光面料进行如下几道工序处理：(1)将整个幅宽的发光面料上裁剪成对应产品要求的版型尺寸，并留出预留丝区域面积进行下道工序的处理；(2)裁剪完尺寸面积后进行光纤面料抽丝处理工艺，即把光纤面料预留丝区域内的光纤丝和纱线进行分离清理工作，只留下光纤丝；(3)然后用线条缠绕将光纤丝收拢扎紧，用带小口的剪刀留4cm的长度剪平光纤束，最后用加热铝块，将剪平的光纤丝束融平，然后给光纤束套上透明软管，收缩后再套上聚光管，用热风枪收缩加点胶固定即可；(4)将聚光管端头套到微型控制器内的RGB灯珠处，再把微型控制模组和所需发光产品缝合在一起即可。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善炮，
申请(专利权)人：石狮市森科智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35